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使用中温高钡透明釉为基础釉,本文研究了陶瓷色料在该炻瓷釉中的发色情况。经1200℃烧成后,实验结果表明:锆系色料和锡基色料发色正常;含钴的蓝色料发色特别艳丽;其余色料则或者釉面起泡,或者褪色。 相似文献
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通过实验优选出呈色良好的釉里红色料、面釉、里釉的配方。分析了色料粒度、釉层厚度对釉里红呈色的影响。 相似文献
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粒度对镨黄色料在透明釉中发色的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了不同粒度分布的镨黄色料在不同釉中的发色。通过在高、中、低温透明釉的呈色状况及色度对比,研究了粒度对镨黄色料发色的影响.得出了适合镨黄色料发色的粒度范围。 相似文献
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研究了低温快烧透明熔块釉的粒度分布对铬锡红系列色料发色的影响。考察了适合铬锡红系列色料发色的粒度范围,研究了影响铬锡红系列色料在低温快烧熔块釉中发色的因素。 相似文献
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1陶瓷色料简述 色料是一种引入色坯、色化妆土、色釉等陶瓷装饰材料中的着色原料,也称着色剂。色料通常是各种人工合成的有色无机化合物,有时也可用发色金属氧化物或天然着色矿物原料做色料。1.1色料的分类1.1.1按使用条件分类 按使用条件不同,可将陶瓷色料分为:高温与低温色料、坯用色料、釉用色料。 (1)高温与低温色料:低温色料使用温度通常在850℃以下,常用于日用陶瓷釉上装饰。高温色料使用温度可在1000~1300℃,可用于配制各种高温陶瓷颜色釉。高温色料可配以适当的熔剂而替补低温色料使用于700~8… 相似文献
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在釉烧温度为1000~1050℃低温范围内,含铅釉乃至高铅釉仍占重要地位并被广泛应用。因此,笔者使用含铅量为40%左右的熔块釉为基础釉,全面考察了各种常用陶瓷色料的发色情况。1050℃烧成后的结果表明:除了无钴黑色料、铬锡红色料发色不好外,其余色料均正常发色或发色更佳。 相似文献
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粒度对高温色料色度的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
运用离子呈色理论、晶体场理论,较好地解释了颜色釉的呈色机理,并根据色料的晶体结构及在釉中的存在状态,借助粒度分析仪、色度仪研究了色料的粒度大小对色度的影响规律. 相似文献
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Fe—Mn—Cr—Ni系黑色料制备工艺的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
以废钢渣为主要原料,添加部分化工原料,制备出了Fe-Mn-Cr-Ni系无钴黑色料。采用现代测试技术对其最佳制备工艺及基础釉的应用性进行了检测。结果表明,在确定料合成温度后,废钢渣的预处理及色料的粒度对色料的呈色影响显著,此系色料不适应于锌釉和镁釉。 相似文献
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本文以高档卫生瓷釉为基础釉,考察了在釉料中添加人工合成骨灰对陶瓷色料发色的影响。实验发现,合成骨灰对不同色料的发色有不同的影响。 相似文献
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将陶瓷色料加入到耐热瓷煲釉中,在1300℃下氧化气氛烧成,考察了各色料的发色情况。结果表明:含铬的绿色料、钒蓝、海蓝和宝蓝色料、钒黄色料、包裹料等发色较好,釉面光亮平滑;铬锡红色料严重褪色;其余色料则出现针孔、气泡、起泡等釉面缺陷。 相似文献
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以钒砂尾矿、氧化铜、氧化镍、三氧化二铬等为主要原料,制备Fe-Mn-Cr-Ni系无钴黑色料.采用固定钒砂尾矿用量,通过调整氧化物的配比,考察各种氧化物对黑色颜料的影响,确定了黑色颜料的配方组成、合成的工艺条件,合成制备出呈色黝黑的无钴黑色陶瓷颜料.试制结果表明,钒砂尾矿的预处理及合成色料的粒度对于色料的呈色影响显著.并对合成色料进行了XRD物相鉴定,结果表明所合成色料属于Fe-Mn-Cr-Ni系尖晶型结构.将合成的色料应用于高温基础釉中,试验结果表明,制备的色料对釉的适应性较宽.尤其是在长石釉中呈色均匀黑亮,釉面平整光滑.该釉的配方组成为(%):钾长石35,钠长15,石英石10,石灰石15,白云石10,釉果10,碳酸锶5,外加黑色料6%,该釉适宜的烧成温度为1260℃,保温时间10min.该釉具有较好的坯釉适应性和热稳定性.所制备的黑釉样品具有良好光泽度和釉面效果.试验结果还表明,色料研磨细度越细,在釉中呈色越均匀,釉面质量越好. 相似文献
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研究了陶瓷色料在炻瓷高钡透明釉中的发色情况,其烧成温度为1200℃。研究结果表明:只有含钴的蓝色料以及锆系色料发色及釉面良好;其他色料则釉面起泡,或者褪色。 相似文献