生产硅酸盐水泥的生料

这种生产硅酸盐水泥的生料由下列原料组成(重量％):含沥青磷灰岩粘土5—22％,含铁原料2—6％,其余为石灰石。这种生料的特点是以含沥青磷灰岩粘土作为生料中引入铝     

改性硅酸盐水泥的生产

通过对改性硅酸盐水泥生产试验的介绍,从配料方案设计、试烧及煅烧方案调整分析说明生产该种水泥是可行的,且能较大幅度地降低能耗,明显提高水泥早期强度,具有较了的经济效益。     

用赤泥生产硅酸盐水泥

利用赤泥生产硅酸盐水泥,不但能提高旋窑产量,降低热耗;而且可以使制铝工业残渣得到充分利用。苏联就有三个制铝而又同时生产水泥的联合企业,利用贝利特渣(相当于赤泥)作为原料或混合材。由于其中含有大量硅酸二钙,所以单位热耗降低10—20%,旋窑产量提高了25—45%。下面就探讨一下用赤泥生产硅酸盐水泥的一些问题。一、赤泥的化学成分据研究,赤泥中主要含有 C_2S(主要是β-C_2S,也可能有γ-C_2S),C_3A·6H_2O,NAS_2·2H_2O,以及少量的 Na_2CO_3、NA 和 NF,还可能有 C_4AF-C_2F 系固溶体存在。     

白色硅酸盐水泥生产浅析

本文根据白水泥生产工艺的特点，结合我省第一条干法中空回转窑白水泥生产实践，阐述了白水泥原燃材料的质量控制，生料制备，矿化剂使用，熟料煅烧与漂白处理和水泥粉磨工艺中的主要问题并作了简要分析，同时对昆明白水泥厂技术改造后的效果作了说明。     

江门生产硅酸盐道路水泥

广东省江门市水泥厂在中国建筑材料科学研究院的协助下,研制成功525标号硅酸盐道路水泥和425标号普通硅酸盐道路水泥,最近通过省级技术鉴定,现已投入批量生产。     

生产水泥的新方法

近年来,出现了一种生产水泥的新方法,即湿法制备生料和半干法煅烧熟料相结合的综合生产方法。其工艺流程如附图所示。     

生产水泥的新方法

苏联乌兹别克共和国的科学家发明了一种生产水泥的新方法。运用这种方法生产水泥,可节约大量燃料。他们先在原料中添进氯化物,然后再进行烧制。这些氯化物能加快生产过程,促进一种目前还未知的被称为“Alinit”的矿物质的形成。这种矿物质能提高水泥的强度和耐久性,并加快水泥的硬化     

生产水泥的新方法

近年来,苏联学者研究了许多生产水泥的新方法,如B·B·谢洛夫工程师研究了利用高炉炼铁时炽热的液态矿渣制水泥,因为液态高炉矿渣的化学成分与熟料不同的只是氧化钙含量较少,如果在向高炉内送入一定数量的燃料时,同时加入一些石灰石,以提高矿渣中CaO的含量.这样就可在炼铁的同时,利用炽热的液态矿渣制得水泥.用这种方法生产水泥,煅烧以前繁重的生料制备过程就可以省去了. 工程师A·E·明格科夫、Ν·Ν·     

生产粉煤灰硅酸盐水泥的实践

本文介绍了盐城市水泥厂利用粉煤灰生产水泥,所进行的实验,生产控制,以及粉煤灰输送工艺改进等方面的经验总结。     

625R硅酸盐水泥的生产

0 前言 中国长城铝业公司水泥厂现有四台Φ3.6×65m的湿法旋窑,自92年成功地采用萤石一石膏复合矿化剂以来,熟料质量稳步提高,月平均强度在60MPa以上,可稳定生产525R硅酸盐和普通硅酸     

使用硅酸盐水泥熟料生产彩色水泥新技术

目前生产彩色水泥有两种方法。一种是直接烧成彩色水泥熟料,另一种是使用白水泥熟料生产彩色水泥。另外,有的用户直接将颜料掺入白水泥砂浆或混凝土中制成彩色水泥砂浆或混凝土,由于颜料掺量少、搅拌时间短而难以搅拌均匀,色彩往往欠佳。以上诸方法由于使用彩色水泥熟料、白水泥熟料或白水泥,成本高,影     

利用凝灰岩生产普通硅酸盐水泥

一、前言西双版纳州是水泥生产用混合材料短缺的地区,该州的几家水泥企业生产所采用的混合材料均为粘土烧制的青砖,或者有的根本就不掺加任何混合材料生产硅酸盐水泥,这样不仅使水泥的生产成本高,同时也是一种资源的浪费。为了降低水泥的生产成本,节约利用资源,支持该州的经济建设,我们对西双版纳州的原材料矿藏进行了一系列的调查,并对凝灰岩作水泥的混合材料进行了一系列的试验,现已作为水泥混合材料应用到工业生产中,现将试验和工业生产结果简介如下：二、凝灰岩的物化特性与活性1．化学成分（）烧失量6．25,SIO。65．04,…     

利用铝渣生产硅酸盐水泥

铝渣也称赤泥。生产1吨氧化铝约有1.7～1.8吨的铝渣,铝土矿品位越低,排出的铝渣量越多。利用铝渣生产硅酸盐水泥,不但可以解决铝渣的堆存问题,使废物得到充分利用,而且还具有如下许多优点:(1)提高旋窑产量25%左右,热耗降低20%左右。用铝渣时,熟料形成热耗为273.14 kcal/kg 熟料,而一般熟料形成热耗约400 kcal/kg 熟料。主要由于铝渣含60～70%C_2S,易于进行石灰吸收的缘故。(2)可以降低料耗。用铝渣时,料耗为1.4吨/吨熟料左右。(3)石灰石用量仅为一般水泥厂的一半,矿山基建投资相应减少。(4)电耗降低10%左右。综合以上各点,用铝渣生产的水泥成本比一般要低10%左右。     

矿渣硅酸盐水泥生产新技术转让

一、技术简介 矿渣硅酸盐水泥生产新技术的特点是通过掺入数量(万分之1—3)FDC型活化剂对矿渣进行表面活化,增加矿渣玻璃体表面活动特点,提高其水化反应能力,从而大幅度提高矿渣掺入量。通常28天抗压强度为55MPa的水泥熟料,掺入50—70％活化     

用立窑生产硅酸盐彩色水泥

现代化的建筑对彩色水泥的需用量越来越大,随着经济建设的发展,国内现有彩色水泥的供应量远远满足不了要求。为了扩大彩色水泥的生产,四川省建材研究所水泥工艺组与广汉县向阳水泥厂合作,研究用立窑生产彩色水泥。用立窑生产彩色水泥,比用回转窑生产的传统方法具有以下优     

生产硅酸盐水泥可行性实验研究

凡由硅酸盐水泥熟料、0-5％石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥。硅酸盐水泥在国标GB175中分为两种类型，不掺混合材的称Ⅰ型硅酸盐水泥，代号为PⅠ；在硅酸盐水泥熟料粉磨时掺人不超过水     

生产复合水泥的新方法

山西焦化集团临汾建材有限公司研制出解决粉煤灰污染的新方法——生产复合水泥。该方法与市场上的旷渣硅酸盐水泥和粉煤灰水泥不同的是,该方法生产出的新型水泥既有不次于前者的色泽和强度,又兼具了后者的环保性。 据介绍,利用此方法生产复合水泥,每年可消化粉煤灰约2万吨左右,不仅可以解决山西焦化集团全部粉煤灰的“出路”,还可以节煤1000余吨,节约矿渣2万吨,节电130千瓦时,年综合经济效益可实现85万元。同