啤酒槽发酵生产蛋白饲料影响因子的研究

着重研究了以啤酒糟为原料多菌种混合固态发酵生产高蛋白的饲料中 ,影响蛋白质提高的相关因子 ,即无机氮源和无机盐 ;并确定出相关因子的最佳水平     

啤酒炳液固态混合发酵生产蛋白饲料的研究

研究了以啤酒槽为主要原料,经多菌种液固态混合发酵生产蛋白饲料的工艺,结果显示：发酵科蛋白含量从啤酒槽的25．5％提高到37．8％,粗纤维由16．3％下降至9．4％,且含有多种消化酶。     

啤酒糟发酵生产蛋白饲料的研究

啤酒糟是啤酒生产中主要副产物（占副产物的58%以上）,其干基含蛋白质23%-27%,是饲料蛋白的好资源,研究了以啤酒糟为原料,通过混合菌种发酵,以改善啤酒糟的营养成分,提高其蛋白质的含量的工艺。     

利用啤酒糟生产蛋白饲料技术

论述了利用啤酒厂的副产物啤酒糟生产蛋白饲料的工艺技术及产品质量特征。     

生物酸化技术在啤酒生产中的应用

概述：生物酸化技术是指从麦芽表面分离非腐败型啤酒乳酸杆菌或优秀乳酸生产菌为菌种,以头道麦芽汁为培养基发酵生产乳酸,调节糖化过程中糖化醪和麦芽汁pH值以满足啤酒酿造的需要,而无需再额外添加酸。生物酸化技术不仅能降低生产成本,而且能提高啤酒质量。     

啤酒糟复合酶活性蛋白饲料的研究

以啤酒糟为主要原料，经多菌种固态发酵，成功地研制出复合酶活性蛋白饲料，饲料中粗蛋白含量为５４．８％，粗纤维素为１．８９％，粗纤维降解率在８０％以上，并含有淀粉酶，糖化酶，蛋白酶，纤维素酶等多种活性消化酶。本研究为开拓新的饲料蛋白资源和渣糟的综合利用，开辟了新途径。     

生物酸化技术在啤酒生产中的应用

生物酸化技术应用于啤酒生产可降低糖化醪pH值，实现对麦芽、糖化醪和麦芽汁的酸化。生物酸化可增加酶活。生物酸化技术在啤酒生产中的应用不仅能降低生产成本，而且还能提高啤酒质量；但对乳酸茵和工艺有严格的要求。（孙悟）     

利用啤酒副产品——麦糟制取麦芽蛋白饲料

本文论述了以啤酒生产过程的废麦糟为原料，经破碎、过滤、分离等工艺处理，除去纤维含量高的麦皮，经脱水干燥制成高蛋白含量的麦芽蛋白饲料，可用作饲养鸡，猪、牛等家禽畜的饲料和水产养殖饲料，这不仅增加了蛋白资源，还有利于环境保护，具有良好的经济经济效益。     

应用小型通气发酵装置生产酵母蛋白饲料

应用小型通气发酵装置生产酵母蛋白饲料沈阳市辽中化工总厂（１１０２００）赵荒１前言随着饲料工业的不断发展，饲料资源不足给饲料生产带来严重影响，特别是饲料蛋白资源的缺乏尤为重要。据测算，到２０００年全国饲料蛋白缺口达１１９０万ｔ，开发饲料蛋白资源已一成为...     

啤酒糟发酵生产蛋白饲料影响因子的研究

着重研究了以啤酒糟为原料多菌种混合固态发酵生产高蛋白的饲料中,影响蛋白质提高的相关因子,即无机氮源和无机盐;并确定出相关因子的最佳水平.     

利用废糖蜜生产单细胞蛋白饲料的研究

将制糖生产的主要副产物废糖蜜进行稀释、澄清，调pH值为4．5，加0．06％的磷酸氢二钾，0.03％的氯化铵调节成分。接种热带假丝酵母，在30℃下发酵18h，经干燥处理，可获得饲料酵母干菌体。     

苹果渣发酵生产生物蛋白饲料工艺的研究

以苹果渣等废弃资源为发酵底物,多菌种混合固体发酵生产生物蛋白饲料.经过单因素和正交试验,优化了发酵工艺,发酵时间48 h,底物含水量50%,发酵料层厚度30 mm,粗蛋白质含量提高145%.     

发酵啤酒糟含酶蛋白饲料取代豆粕饲喂生长育肥猪的研究

用适当比例的发酵啤酒糟取代部分豆粕饲喂生长育肥猪,结果表明:各组间日增重和饲料利用率均差异不显著(P>0.05),这表明试验组达到了与豆粕组同等的生产水平,完全可以部分替代豆粕。就经济效益而言,以发酵啤酒糟含酶蛋白饲料盈利最高,比对照组分别高2.57和1.80元/头;同时还表明,未发酵啤酒糟不适于直接饲喂生长育肥猪,Ⅰ型发酵啤酒糟优于Ⅱ型发酵啤酒糟。     

利用麦糟生产单细胞蛋白饲料的研究

将啤酒生产的主要副产物麦糟用盐酸水解，调pH值为5．5，加0．08％的磷酸铵调节成份。接种热带假丝酵母，在30℃下发酵18h，经干燥处理，可获得饲料酵母干菌体。     

热带假丝酵母固体发酵黄酒糟生产蛋白饲料的研究

采用有较强同化淀粉能力的热带假丝酵母，固态发酵黄酒糟生产蛋白饲料，确立了固体发酵培养基最佳配比，营养液的添加量，初始含水量，初始PH值及发酵时间，对发酵产品的分析表明：粗蛋白高达57．27％，真蛋白高达50．64％，淀粉降解率高达58．99％，氨基酸总量46．11％。