600m~3高炉一文喉口的改造

１改造原因新余钢铁总厂６００ｍ３高炉煤气除尘系统为双文可调串联系统，一文喉口是煤气除尘的关键设备。但自１９８７年以来，该喉口一直积灰严重，因此平均一个月就要迫使高炉休风４～６小时进行清灰工作，严重影响了高炉的正常生产（每年因此要使高炉少产铁１３００ｔ左右）。一文喉口积灰量大，每次都是以喉口米粒型调节阀上部分流板为基础，沿管壁一直积灰到溢流盆，积灰量达几吨至十几吨。清灰时人员必须进入文氏管，高空作业，场地狭小，给清灰工作带来极大的安全隐患，且劳动量大。喉口堵塞，造成大量荒煤气放散（每年约放掉５ＸＩ…     

降低转炉煤气离心风机积灰速度的措施探讨

从转炉煤气离心风机结灰的危害性出发，为降低转炉煤气离心风机积灰速度、延长清灰周期，结合离心风机的积灰机理，综合考虑目前降低风机叶轮积灰速度的几种方法，并结合实际应用，提出高速雾化水汽在线清灰法是一种有效的在线清灰方法，降低风机积灰速率达60%以上，延长风机的清灰周期达3倍以上。     

干法除尘系统积灰清理及控制

对异常情况下高炉干法除尘系统积灰产生的原因进行了分析,通过采取相应措施,对设备进行技术改造,优化操作工艺,实现了高炉干法除尘系统在线清灰。     

含尘气体余热利用装置清灰的探讨

针对含尘气体余热利用装置普遍存在积灰这一事实，概述了含尘气体余热利用装置的积灰特性，归类了主要清灰方法，对比分析了主要清灰装置的特性，提出了系统清灰的观点，并指出了系统处理积灰问题的主要步骤。     

湿法电除尘器清灰燃烧器的试制

目前，我国钢铁企业应用在高炉煤气净化生产工艺上的除尘设备多为湿法（包括串联文氏管和塔后文管、板式电除尘器、管式电除尘器）和干法（包括布袋除尘器、干式电除尘器）两种。以湿法使用较普遍。但是由于高炉煤气灰尘特有的物理化学性质所致，存在着湿法管式电除尘器沉淀极管清灰难的问题，这是多年来困扰冶金系统湿法管式电除尘器正常生产的一大障碍。我厂有两座Ｄ１５２型管式电除尘器，于１９７８年投产至今，使高炉煤气的净化质量一直保持在５ｍｇ／ｍ～３以下。但是，由于设备运行时间较长，沉淀极管清灰问题又一直没有得到很好的解…     

可编程控制器在转炉二次除尘系统的应用

介绍了苏钢集团转炉厂两座转炉二次除尘系统运用可编程控制器,实现了全程自动化控制;采用布袋清灰的工艺,减少转炉二次除尘积灰二次扬尘对环境的污染,解决除尘灰循环再利用的问题。     

浅谈贵冶闪速炉余热锅炉清灰

文章在实践的基础上介绍了贵冶闪速炉余热锅炉烟尘性质、积灰情况、清灰及预防措施，清灰设备运行方法及积灰处理对策。     

干式TRT机组解决叶片积灰的应用实践

针对马钢1000 m3高炉的工艺情况，从优化全干法布袋除尘工艺和高炉顶温操作工艺方面进行分析与探讨，解决因为煤气介质达标难题造成影响的TRT机组开机率的透平机转子叶片积灰问题。     

声波清灰技术在工业生产中的应用

本文介绍了声汉清灰技术在青除锅炉炉膛、过热器、再热器、省煤器、空气预热器的积灰,清除电除尘器极板极丝的积灰,清除布袋除尘器滤袋的积灰,清除储灰头的堵料等方面的应用,其效果优异,经济性好,运动可靠,操作维护简单,具有很好的推广应用价值。     

浅谈贵冶闪速炉余热锅炉清灰

文章在实践的基础上介绍了贵冶闪速炉余热锅炉烟尘性质、积灰情况、清灰及预防措施、清灰设备运行方法及积灰处理对策 。     

一种基于S数的除尘管网调节计算方法

针对钢铁行业除尘管道的调节复杂，不合理调节阀门及风机频率易导致除尘管道积灰的问题，文章提出了一种基于管段阻抗S数的除尘管网调节计算方法，将除尘管网复杂的支状管网简化，可根据管网的阀门开度、三通、设计流量、管径等关键参数的输入，快速判断系统管网流体的分配及运行情况，该方法在保证除尘管道不积灰的情况下进行除尘系统的节能调节，为除尘智能管控提供节能运行决策依据。     

余热锅炉吹灰方式的探讨

探讨锌沸腾焙烧余热锅炉积灰机理，通过对几种清灰方式的比较，结合燃气高能脉冲吹灰器在奥斯龙余热锅炉上的应用，得出燃气高能脉冲吹灰器是锌沸腾焙烧余热锅炉最佳清灰装置的结论。     

锌焙烧余热锅炉蒸汽清灰技术探讨

简述锌焙烧余热锅炉积灰的形成与影响,积灰性质及清灰机理的分析,蒸汽清灰方案的制定及方案的实施与效果。     

冲击波吹灰技术在莱钢电炉除尘系统中的应用

为清除电炉第4孔除尘系统蒸发器热管板积灰,采用燃气型冲击波吹灰技术。选择乙炔作为可燃气体,设计24个吹灰点位,布置安装20台冲击波发生器,24支冲击波发射管分为10组进行工作,系统由PLC控制柜统一控制。应用表明,冲击波吹灰器清灰效果显著,省煤器出口温度由180～230℃降为140～200℃,实现了锅炉在线清灰,保证了系统设备长期稳定运行。     

焦炉小烟道清灰机械装置

专利号：ZL201020266623．0 专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司 发明（设计）人：十月清张有猛金班青 本实用新型涉及一种烟道清理工具,特别涉及一种用于清理焦炉小烟道积灰的机械装置。主要解决现有清灰连接杆容易弯曲,无法深入烟道深处的技术问题。这种焦炉小烟道清灰机械装置,     

浅谈天钢烧结机头烟尘治理实践

介绍了天钢烧结机机头除尘器的技术特点。对除尘器产生的积灰、极线放电等故障现象进行了分析，采取了相应的措施。通过治理，烟尘排放浓度小于50mg/Nm^3,除尘效率大于99％。     

1050m3高炉煤气干法除尘技术应用

外滤式脉冲清灰布袋除尘工艺用于高炉煤气的除尘，以其节水节能成效显著，占地面积少，清灰效果好，布袋寿命长，除尘效率高，投资少见效快，优于传统的湿法洗涤除尘工艺，是国家大力推广的清洁生产技术。文章以福建三钢1050m^3高炉采用干法脉冲除尘为例，着重介绍BDC装置的工艺流程、技术指标、系统应用状况，并分析了运行使用的节能及环保效益，提出系统性能必须具备温度控制、耐压防漏防爆、检测监控、处理冗余度等实践总结。     

自动控制技术在高炉煤气净化系统的应用

文章从布袋除尘清灰原理、除尘自动化系统组成等方面介绍了自动控制技术在高炉煤气净化系统中的应用，并着重论述了基础自动化控制系统。随着科技的进步和电气自动化技术的更新，高炉煤气干式除尘技术取得了长足的发展，用微机实现对除尘器温度、压力、压差、清灰、输灰等参数及程序进行控制，具有工作可靠和操作管理方便等优点．为高炉煤气干法袋式除尘控制技术开辟了新的途径。     

声波清灰技术在高炉热风炉上的应用

为清除热风炉预热器内部积灰,采用声波清灰技术。声波清灰是指通过声波发生器,把高压气流调制成强声波,利用声场能量,清除和减缓换热器表面的积灰。通过调试测定,声压级选择150～160dB作为设定参数。该技术先进、性能可靠,使预热器内壁保持无灰尘堆积,达到空气与煤气的充分预热。     

转炉二次除尘气力输灰

介绍福建三明钢厂100t转炉二次除尘系统采用气力输灰的工艺，减少了转炉二次除尘积灰二次扬尘对环境的污染，解决除尘灰循环再利用问题。