压力容器壳体制造材料的检验与保护

本文所述压力容器壳体制造材料的检验与保护,是指压力容器制造厂对壳体材料,在采购、保管、发领、使用以及交付使用前或交付安装前的检验和保护。压力容器壳体材料（以下简称钢材）主要为钢板、钢管等,它们是压力容器主要受压元件。钢材的质量直接影响着压力容器的质量...     

具有金属内衬的纤维增强复合材料压力容器的应力分析

采用纤维增强复合材料缠绕压力容器 ,改变了传统压力容器所用的材料全部为优质钢材的状况 ,既可以节约大量的钢材 ,又可以满足所需要的强度要求。采用弹性力学的基本原理推导出由纤维与金属这两种材料组合而成的压力容器的筒身段在均匀内压作用下的应力计算公式 ,并讨论了应力在容器壁内的分布规律。     

浅谈压力容器设计的几个问题

介绍了压力容器的设计要求和设计方法。在设计压力容器时,应该参照有关的国家规范和标准的最新版本。设计得正确、合理与否,不仅涉及到制造、检验等环节的难易程度,影响到压力容器产品的制造成本和运转费用,而且直接关系到产品运行的可靠性。从材料化工用钢材的选用,压力容器材料代用后的设计更改,制造和检验与验收方面分析了压力容器设计中容易忽视的问题。     

信息

全国压力容器标准化技术委员会以(90)容技委秘字第19号公布"压力容器用新钢材技术评定文件及报批要求" 根据国家标准GB150—89《钢制压力容器》第A1.6条“使用新研制的钢材制造压力容器,必须具有完整的技术评定文件,该文件经省级以上主管单位审定,全国压力容器标准化技术委员会批准”的规定,我们拟定了“压力容器用新钢材技术评定及报批要求(见附件),于公布之日起实施。请各有关钢材生产单位、容器设计及制造单位,按要求执行。     

Cr-Mo钢制压力容器的设计

介绍了Cr-Mo钢材的特性,阐述了Cr-Mo钢制压力容器设计时在选材、强度计算、结构设计、技术要求以及材料采购说明书编写等方面应注意的问题。     

09MnNiDR甲醇洗涤塔的关键制造技术

国产09MnNiDR材料是具有自主知识产权的国产低温用钢材,广泛用于石油化工低温设备制造,本文以09MnNiDR甲醇洗涤塔为例探讨低温压力容器的生产制造,从材料的选用到焊接、组装整个过程进行了详细的介绍。     

09MnNiDR甲醇洗涤塔的关键制造技术简

国产09MnNiDR材料是具有自主知识产权的国产低温用钢材,广泛用于石油化工低温设备制造,本文以09MnNiDR醇洗涤塔为例探讨低温压力容器的生产制造,从材料的选用到焊接、组装整个过程进行了详细的介绍。     

合理选材是压力容器设计的关键

文章从钢材的化学成份、力学性能、使用条件、制造工艺性能方面分析压力容器钢材的选用。     

ASME压力容器规范中国化和ASME钢材国产化

本文旨在阐明通过ASME规范,使我国的压力容器行业与国际接轨,提高我国压力容器和钢材在国内外市场的占有率。     

SW6-98v7．0版软件开始升级工作

鉴于国家质检总局已于2010年12月1日发布了“关于《固定式压力容器安全技术监察规程》的实施意见”,在该实施意见的附件1“相关技术措施”中给出了各种钢材按新容规所规定的安全系数得到的许用应力值。为了使SW6软件用户能在压力容器设计中利用新容规所允许增加的材料强度,以降低材料的使用成本,全国化工设备设计技术中心站按该附件给出的材料强度数据修改了SW6的数据库,     

钢材验收中常见问题及对策

本文从钢材采购质量控制的角度,列举并分析了冶炼、成形、热处理、钢厂检验、进厂复验等环节影响钢材质量和性能的事例和原因,提出了压力容器制造厂钢材采购质量控制的措施。     

SA-508 Gr.3Cl.1钢应力松弛试验研究

采用日本新研制的钢材应力松弛测试装置,实现了钢材应力松弛的连续、带温测量并自动记录数据、绘制松弛曲线。本研究目的是测试压力容器用SA-508 Gr.3Cl.1低合金钢在高温条件下的应力松弛性能。试验结果为压力容器发生假想严重事故时的安全性与结构完整性分析提供了可靠的试验依据。     

压力容器制造中的材料质量管理分析

压力容器制造中的重要物质条件就是材料,选择、采购以及检验与发放材料等内容关系着压力容器的质量,对压力容器使用时间和运行的安全性产生了直接的影响。本文主要分析了压力容器制造中材料采购质量管理,压力容器制造中材料检验管理,压力容器制造中的材料保管管理,压力容器制造中的材料回收管理。     

ASME压力容器、压力管道用钢材及配件生产企业座谈会纪要

当前 ,我国经济已进入一个新的发展阶段 ,我国加入ＷＴＯ指日可待 ,经济全球化趋势日益临近。国内压力容器、压力管道行业 ,必须尽快适应市场需求和结构转变的形势。因此 ,在涉外产品中采用ＡＳＭＥ压力容器、压力管道规范 ,已成为该行业与国际接轨、参与国际竞争、提高市场占有率的症结所在。采用ＡＳＭＥ压力容器、压力管道规范 (无论是钢印产品或非钢印产品 ) ,必须先行提高ＡＳＭＥ钢材及配件生产的国产化水平。为此 ,全国化工设备设计技术中心站于２０００年６月６日至７日 ,在上海佘山森林宾馆 ,邀请国内压力容器、压力管道用钢材 (板…     

16Mn钢板能不能用于压力容器?

最近,国家劳动总局颁发的《压力容器安全监察规程》已经贯彻执行。有关化工企业和设计部门就压力容器使用的钢材问题提出许多问题。归纳起来,主要有以下几个: 1.压力容器是不是一定要使用带“R”的钢板? 2.16Mn能不能用于主要受压元件? 3.六十年代和七十年代设计和制造的大量不带“R”钢板的压力容器还能不能安全地使用下去?     

高压设备的应力腐蚀及防腐措施

一、碳钢、低合金钢碳钢、低合金钢设备,在表1所示的环境中产生应力腐蚀裂纹。其中,由硫化物造成的裂纹,在压力容器里强度高的材料中,沿着由残余应力和内压力等造成的应力方向和与应力垂直的方向传播。即使没有外部应力,也有产生于钢材内部和与钢材表面平行传播的两种裂纹,前者是硫化物的应力腐蚀裂纹,后者是氢引起的裂纹。硫化物应力腐蚀裂纹,是由于腐蚀所产生的氢造成氢脆的缘故,     

材料学在压力容器中的应用

立足于材料学的相关原理,分析了材料学在压力容器中的应用,为压力容器材料设计和选择提供科学依据.本文概括了压力容器用材料常用的热处理方法;介绍了焊接过程中的硬化组织形成原理,讨论了碳当量影响压力容器用材料的焊接性能的规律;通过分析压力容器的腐蚀失效形式,阐述了压力容器常用材料的腐蚀特性.     

压力容器设计制造中脆性断裂问题的控制

本文分析了各类结构脆断的一般特征，叙述了各种压力容器用钢低抗脆断能力与止裂性能的评定方法；讨论钢材化学成分、加工温度等因素对脆断的影响，提出压力容器设计与制造过程中预防和控制脆断的措施。     

钛合金压力容器研究进展

钛合金压力容器具有密度低、强度高、耐腐蚀等特点,常用于特定材料的储存与运输,简要介绍了钛合金材料以及钛合金压力容器,重点归纳和讨论了钛合金材料压力容器的成型方式、焊接工艺以及失效等方面的研究进展,最后展望了钛合金材料压力容器的研究前景。     

基于断裂力学与腐蚀机理的低温压力容器的选材研究

工程师在设计压力容器时,首先要确定压力容器的材料。特别对于低温压力容器来说,在低温环境中的压力容器,由于材料的低温特性,往往会表现出强烈的脆性,威胁到压力容器的安全使用。材料所表现的这种低温脆性,宏观上是没有任何的屈服征兆。因此一旦发生失效,由于裂纹扩展非常迅速,往往会造成一些灾难性的后果。所以我们设计人员在设计低温压力容器时,应该首先确定合理的材料。这种材料不仅要具有良好的低温性能,还得具有一定的防腐蚀性能,使压力容器在低温环境中出现裂纹的可能性,或者裂纹扩展的可能性降到最低,来确保低温压力容器的安全稳定运行。