流程工业MES中物流平衡报表的开发

从流程工业CIMS的三层结构模型(ERP/MES/PCS)出发,分析了物流平衡和数据校正在炼化企业综合自动化尤其是生产执行系统(MES)中的重要作用,并简要介绍了数据校正软件APC-DataPro的原理和功能。在数据综合集成和处理之后,通过数据校正软件对物流数椐进行了校正,并基于数据校正结果生成了物流平衡报表。该物流平衡系统已在某炼化企业生产执行系统中得到了应用,取得了良好的效果。     

流程工业MES中物流平衡报表的开发

从流程工业CIMS的三层结构模型(ERP/MFS/PCS)出发,分析了物流平衡和数据校正在炼化企业综合自动化尤其是生产执行系统(MES)中的重要作用,并简要介绍了数据校正软件APC-DataPro的原理和功能.在数据综合集成和处理之后,通过数据校正软件对物流数据进行了校正,并基于数据校正结果生成了物流平衡报表.该物流平衡系统已在某炼化企业生产执行系统中得到了应用,取得了良好的效果.     

炼化行业装置平稳率计算与应用

炼化企业生产装置长期平稳运行将为企业带来巨大经济效益,是企业生产追求的目标.装置平稳率是评估装置运行状况的量化指标,是企业工艺管理的重要内容.本文针对炼化企业装置平稳率考核的业务,综合考虑装置、人员和管理制度等因素,设计了基于MES的平稳率考核系统,改进了传统平稳率计算方法,将工艺指标的偏差时间作为平稳率计算公式因子,通过实际应用案例,分析优缺点.最终得出结论,通过应用基于MES的平稳率考核系统,使工艺技术与信息技术有机结合,提升了对装置操作运行的考核评估水平,细化了工艺管理,从而促进了装置平稳运行,降低生产能耗,提高生产效益.     

炼油化工MES功能与架构研究

MES经过多年的研究和发展,逐步实现了功能和接口的标准化.在炼油化工行业,结合行业特点和生产运行管理的需求,形成了模块化、可配置的行业解决方案.在功能架构方面,形成了覆盖生产计划、生产执行、生产运行管理和生产统计等业务的软件产品.在应用架构方面,可以根据企业规模、管理模式和地域分布,建立集中式或分布式的架构.由于炼化企业生产自动化水平较高,大部分数据实现了自动采集,建立实时数据库和关系数据库.由于信息技术的进步,促进MES系统架构和性能不断完善,向集成化、标准化、实时性、可视化和可维护性发展.     

Agilor实时数据库系统在大型炼化企业中的应用

MES系统是DCS与管理信息系统MIS或者ERP系统之间的桥梁,对于炼化企业的安全、经济运行具有十分重要的意义,而实时数据库是MES的核心。本文讨论了实时数据库的设计方法和设计原则及其在华北石化实时数据库系统的应用。     

数据可视化在炼化生产企业中的应用研究

在某大型炼化生产企业中,数据可以看作是一种新的石油,从原料进厂、调度排产、生产运行、储运销售各个环节、各个专业都会产生大量的数据信息,我们被这些数据资源包围,对数据的重视程度与日俱增,对数据进行一站式整合、挖掘、分析、可视化的需求日益迫切。这里数据可视化不仅仅是统计图表的堆砌,还是借助于图形的方式展示事物原理、规律、逻辑的一种方法。目前数据可视化主要通过编程和非编程两类工具实现,本文着重讲述利用数据分析软件实现数据可视化,并在炼化生产企业中应用,通过ODS技术集成多个业务系统的数据,对炼化生产过程进行管控分析,提升企业生产决策水平。     

着力提升"大MES"数据的应用分析水平

本文以赣州卷烟厂为例,为加快提升信息系统的应用水平,对通过信息化系统采集的产量、质量、消耗、设备运行等数据,介绍了如何通过信息化手段提升"大MES"数据("大MES"是指以MES系统为主体,以制丝集控系统、卷包数采系统、高架库物流系统、动力能管系统等信息化系统为支撑的信息化体系;"大MES"数据是指通过采集设备自动采集或人工录入到信息化系统的数据.)的分析与应用水平.利用采集数据来指导企业的生产制造实践工作,以实现降本减耗,提质增效,提高生产组织效率和效益的目的.     

制造执行系统的研究现状和发展趋势

制造执行系统（Manufacturing Execution Systems,MES）是制造（生产）过程的计算机在线管理系统,处于制造企业计划层与控制层之间的执行层,是企业资源计划系统和设备控制系统之间的桥梁和纽带,是制造企业实现敏捷化和全局优化的关键系统。综述了制造执行系统MES的产生与发展过程,以及MES的功能模型,给出了协同的MES功能模型和实现综合生产指标优化的流程工业MES功能模型,分析了MES的应用现状,提出了MES的发展趋势和实现管理扁平化和综合生产指标优化的流程工业MF5所需要的关键技术。     

实时数据库PI在企业MES系统中的应用

实时数据库是计算机控制系统和上层生产管理系统数据存储和展示的核心。结合河南天冠燃料乙醇有限公司MES系统应用实例．介绍了实时数据库PI的安装部署,建立信号量集和数据导入．以及客户端接口配置,数据库测试等相关主题。通过基于PI实时数据开发的实际应用软件．介绍了在Microsoft Visual Stdio2005环境下用C#及PI—SDK进行的接口程序开发。实践表明．基于PI的企业生产管理系统极大地提高了企业生产管理层的信息化水平．收到了良好的间接经济效益．     

机床联网项目概述与实施难点

本文通过对机床联网项目的概述、其核心功能(分布式控制网络、生产数据采集、NC程序管理、可视化数据展示)及其与其它应用系统(PDM/CAPP、MES、刀具管理系统)的集成,分析机床联网项目对机械制造企业提高竞争力的重要性     

Hibernate数据持久化技术在轮胎企业MES中的应用

为解决某轮胎企业在管理中存在的问题,将制造执行系统(MES)应用到企业的生产管理中,采用了实时采集数据的技术。并在该系统中利用Hibernate实现数据对象的持久化。     

炼化物联网的设计、研发与实现

描述了物联网定义及其与炼化企业生产安全的关系,阐明了中国石油炼化物联网系统在企业的具体定位和作用,并详细介绍了系统的体系架构、功能架构、应用架构和数据架构等设计方案,分析了系统建设所使用总体技术路线、关键软硬件技术及解决的主要技术难题。该系统已在中国石油炼化企业部署应用,有效促进了企业安全生产管理提升,取得了较好的应用效果,可为石化企业开展类似系统建设和应用提供参考。后续可从优化软硬件友好性、提升软硬件集成度等方面完善和提升系统,并扩展系统应用范围。     

面向MES的AVI系统的设计与实现

在MES系统中提出了一种基于PROFIBUS的AVI系统,以S7-300PLC控制器为硬件核心,采用西门子的MOBY无线射频技术,实现对数据的采集、分析、存储和实时跟踪反馈;并实现一种基于OPC技术完成PC机与西门子PLC的数据传输,设计基于CP5611通信卡的驱动程序解决MES和AVI之间的数据接口;通过实验测试,各项数据信息满足设计需求,该系统已经实现底层硬件和MES的深度融合,所组建的一套AVI系统跟MES系统一起已在一家车桥生产企业使用,提升企业生产效率。     

基于S95标准的流程工业制造执行系统的设计与实现

制造执行系统(MES)是流程工业综合自动化系统的关键环节,在整个流程工业综合自动化系统中起承上启下的作用,是企业生产活动与管理活动的信息集成桥梁.文章首先基于S95标准,提出了流程工业MES体系结构,该结构采用基于COM/DCOM的Windows DNA体系结构,分为表示层、应用逻辑层和数据存取层3个独立的单元.其次参照MES国际联合会提出的MES功能组件和集成模型要求,设计了流程工业MES系统的11个功能模块.最后提出了1种基于实时数据库和远程访问技术的流程工业MES的设计方案,该方案以pSpace实时数据库为开发平台,采用VC++编程语占开发了pSpace Server的接口程序,实现了对流程工业现场DCS数据的采集和存储,同时采用康海NC601B单串口服务器,工作于TCP/UDP Socket方式,进行系统数据的发布,实现了安全高效的远程访问功能.该系统具有可扩展性、可重构性等特点,对流程工业企业制造执行系统的开发具有一定的参考价值.     

氧化铝生产过程制造执行系统的研究

制造执行系统(MES)是连接上层企业资源计划(ERP)与底层过程控制系统(PCS)的桥梁,是基于ERP,MES,PCS三层结构的流程工业综合自动化系统的关键。针对氧化铝生产过程的特点,分析和探讨了氧化铝生产过程MES体系结构和功能,提出了氧化铝生产过程MES的功能模块设计。实践结果表明:氧化铝MES的实施实现了氧化铝生产过程,下层过程控制的实时信息和上层企业资源计划的信息融合与贯通,实现了氧化铝生产过程的优化控制、优化运行和优化管理,提高了企业的综合竞争力。     

MES工艺流程图在玉门炼化的实施

本文介绍了中石油玉门炼化总厂MES系统中实时数据库应用子系统工艺流程图模块的实施流程和方法,总结了玉门炼化总厂在系统实施的过程中所积累的经验,以及对工艺流程图模块的实施效率和应用效果进行研究。     

装配生产车间制造执行系统的设计

制造执行系统(MES)是制造企业中面向车间层的管理系统,将企业资源管理系统与车间生产现场设备控制有机联系起来。结合MES系统设计开发实践,对装配生产线配置、物流和数据流程作了深入分析,并就装配生产车间MES系统的体系结构和功能结构等进行介绍。     

ERP与MES集成技术及其应用研究

ERP(Enterprise Resource Planning)与MES(Manufacturing Execution System)是企业综合自动化的两个重要系统.ERP是面向管理的企业层信息系统;MES是面向执行的工厂层信息系统,为ERP系统和底层过程控制系统提供关键连接.介绍了ERP和MES的功能模型,分析了钢铁企业ERP和MES的集成方法,结合某钢轧总厂的实际应用提出了一种ERP与MES的集成技术,基于流程设计了SAP XI(Exchange Infrastructure)接口系统,并将整个接口系统分为生产计划与控制、物料管理、销售与分销、质量管理四个模块,有效地解决了ERP与MES之间的矛盾,提高了系统实时性、灵活性和生产线的运行效率.     

基于数据集成的轮胎企业制造执行系统（MES）研究

本文结合轮胎企业的生产特点,研究轮胎企业制造执行系统（MES）中的数据集成。设计了由底层数据接口、MES数据库、数据访问平台和机制、人机交互接口及数据校正系统等组成的数据集成平台,有效地实现了数据的实时通信和共享。     

MES系统与氢燃料电池自动化产线数据采集系统的研究与应用

氢燃料电池作为未来新能源的发展方向,具有良好的发展前景。在相关政策和技术的支持下,氢燃料电池的商业化进程加快,相关产业迅速崛起。为积极应对氢燃料电池复杂多变的生产环境,企业急需采用MES系统变革现有的生产组织和管理模式,实现生产过程管控的数字化、透明化、精益化。文章提出的数据采集系统,解决了MES系统与氢燃料电池自动化产线中不同设备的实时数据交互问题。应用表明,该数据采集系统具有实时性强、便于集成、符合市场需求的优点。