尿囊素合成机理的研究

以乙二醛和尿素为原料，采用H2O2氧化，催化缩合二步法合成尿囊素，对氧化机理进行了探讨，提出了以硫磷混酸作催化剂的合成方法，产率为60．7％。经红外光谱和元素分析，证实了尿囊素的分子结构。该工艺克服了硝酸氧化对环境的污染，从而为尿囊素的大规模生产开辟了新的途径。     

尿囊素合成工艺研究

研究了以乙二醛为原料,经氧化,缩合等步骤合成尿囊素的工艺,确定了最佳工艺条件。通过产品滤液回收套用可以提高收率,达４８．６％￣４９．６％,产品经熔点测定,红外光谱分析及元素分析,证明结构正确。     

乙二醛硝酸氧化制备尿囊素正交实验研究

研究了以乙二醛、硝酸和尿素为原料经氧化反应和缩合反应合成尿囊素的方法,考察了反应物配比、反应温度、时间等因素对尿囊素产率的影响,确定了氧化反应最佳工艺条件∶n(乙二醛)∶n(硝酸)=1∶1.2,第一阶段反应温度55℃,反应时间6 h;第二阶段反应温度75℃左右,反应时间约4.5 h。尿囊素总收率最高可达68.41%(以尿囊素物质的量计)。     

尿囊素的合成研究

提出了一种合成尿囊素的新方法。以乙二醛为原料 ,采用杂多酸—磷钨酸做催化剂 ,先用过氧化氢做氧化剂氧化制得乙醛酸 ,再与尿素直接缩合生成尿囊素 ,总收率可达 5 8.6%。研究了氧化反应温度、催化剂用量对尿囊素产率的影响。确定了最佳工艺条件 :( 1) 40 %乙二醛水溶液 72 .4g ,3 0 %过氧化氢水溶液 62 .3g ,磷钨酸 0 .2 5 g ,在 5± 2℃下 ,搅拌反应 5～ 6h ;( 2 )尿素 96g ,在75～ 80℃之间 ,搅拌反应 2h。     

乙二醇氧化合成乙二醛

乙二醛是重要的精细化学品，有着广泛的用途。介绍了以乙二醇为原料合成乙二醛的催化剂开发、物料配比以及合成工艺条件探索等的近期国外动态。     

尿囊素的合成与应用

本文介绍了尿囊素的性质，详尽比较了合成尿囊素各种方法的特点及其应用     

尿囊素合成的初步研究

研究了以乙二醛与尿素作为原材料，乙醛酸为中间体制备尿囊素的方法，得出最佳的合成条件是：尿素与乙二醛的摩尔比为10．6：1，乙二醛与催化剂的质量比为2．07：1，以浓盐酸作催化剂，反应时间为2.5h，温度为80℃，合成产率30．1％。并对尿囊素进行了性能测试，初步结果显示其保湿性较好。     

乙二醛氧化-尿素缩合法合成尿囊素

以乙二醛为原料,用过氧化氢为氧化剂合成乙醛酸,乙醛酸溶液不需分离,其直接与尿素进行无催化剂缩合合成尿囊素.考察了氧化和缩合反应条件中的反应物配比、反应温度、时间等因素的影响,得出最佳工艺条件:氧化反应温度为44℃左右,氧化反应时间2h,配料比nH2O2:n(CHO)2为0.8:1.0,n(CHO)2:n尿素为1:2,缩合反应温度为70℃,缩合反应时间3h.按此工艺条件生产尿囊素其收率可达42.3%(以乙二醛计).该工艺克服了用酸作氧化剂对环境的污染,采用无催化剂缩合,降低了产品的分离、提纯难度,从而为尿囊素的大规模生产开辟了新的途径.     

尿囊素合成新工艺

尿囊素合成新工艺是以乙二醛为原料，采用FeSO4-H2O2催化氧化法合成乙醛酸，溶液不需分离，再与尿素进行缩合两步法合成尿囊素；将缩合后的滤液回收利用，提高产品收率。通过对氧化和缩合反应条件的研究，得出较佳氧化反应温度为5℃～8℃，配料n(H2O2)：n((CHO)2)为0．9：1．0，n((CHO)2)：n(尿素)为l：4，催化剂为H3PWl2O40，加入量是乙醛酸质量的0．6％，缩合反应温度为75℃～80℃，反应时间3h。按此工艺条件生产尿囊素其收率由文献值40％提高到68．6％(以乙二醛计)。产品经过熔点测定、元素分析和红外光谱鉴定，其纯度达99．6％，符合国家药典标准规定的含量要求。     

乙二醛氧化-缩合环化生成尿囊素的研究进展

对乙二醛氧化-缩合环化生成尿囊素在工艺方面的研究进展进行了综述。以乙二醛氧化-缩合环化法的工艺路线为主线,分析讨论了合成乙醛酸、尿囊素的研究进展。进一步归纳分析了合成的工艺条件及国内外的发展现状。在此基础上对合成工艺研究前景进行了展望。     

过碳酰胺制备方法的理论研究

本文测定了ＣＯ（ＮＯ２）２－Ｈ２Ｏ２－Ｈ２Ｏ三元体系在０℃和１０℃下的相互溶解度数据,详细地讨论了过碳酰胺产品的生产方法,研究了原料配比对产品收率和过氧化氢利用率的影响。     

过氧化脲的制备方法及用途

过氧化脲是过氧化氢和尿素的加成化合物。同其它过氧化物相比,它具有活性氧含量高,水溶液呈弱酸性及能溶于有机溶剂的特点。过氧化脲在漂白、杀菌和制氧诸方面均有广泛用途。本文介绍了它的性质、用途及合成方法。     

乙二醇气相催化氧化合成乙二醛

在一定颗粒大小的银催化剂存在下,在一定的反应温度、停留时间和惰性气体浓度下,通过催化氧化乙二醇制备乙二醛。通过试验,确定了较佳的工艺条件：反应温度450～520℃,氧醇比1．25-1．50,惰醇比40-50,乙二醛的产率≥75％。     

尿囊素合成方法的改进

对两步法合成尿囊素中所使用的氧化剂进行了改进，并考查了反应温度，氧化剂用量，不同氧化剂不同酸催化剂对中间产品乙醛酸和终产品尿囊素产率的影响。     

固体消毒剂过氧化氢脲的合成研究

以尿素与过氧化氢为原料合成过氧化氢脲，对其合成方法进行了筛选。按美国药典（ⅩⅩⅡ）的质量标准进行全面检验，结果均达到要求。     

乙二醛生产技术进展及市场分析

介绍了乙二醛的生产技术及其进展,分析了我国乙二醛的生产消费及发展前景,提出了今后的发展建议。     

过碳酰胺的合成及结构表征

采用均匀设计法由尿素和过氧化氢合成过碳酰胺 ,得到的最佳工艺条件为 :尿素与过氧化氢之比 0 .78,复合催化剂用量 0 .5 g(相当于尿素质量的 0 .1% ) ,反应时间 2 4h。在此条件下过碳酰胺的收率为 72 .34% ,活性氧含量 16 .6 8%。根据此条件进行了放大试验 ,产品单程收率 72 %。IR光谱测试结果表明样品为目标产物 ;DTA测试结果表明过碳酰胺的热分解温度为 15 0℃ ,高于文献报道的 75℃。     

3万t/a乙二醛项目投资费用的控制

探讨了3万t/a乙二醛项目的投资费用控制的方法,通过优化设计、比价采购、技术改进、招标竞争和规范程序等手段,节约了工程费用,有效缓解了由于金属等材料涨价以及项目概算费用估计不足带来的压力,使3万t/a乙二醛项目费用控制在设计概算费用的110%范围内。     

我国乙二醛的生产应用及市场分析

介绍了乙二醛的生产方法,分析了我国乙二醛的生产现状和市场情况,提出了我国乙二醛行业今后发展的建议。