S80可编程序控制器在锅炉吹灰器控制装置中的应用

PLC在电站锅炉吹灰系统程序控制装置应用日趋广泛。介绍S80可编程序控制器在汕头燃气轮机发电厂吹灰程控装置上的设计、程序编制及应用体会。     

影响锅炉吹灰系统正常投运的问题分析及处理

湛江发电厂4台机组每台锅炉分别布置了118台IK型及IR型吹灰器,吹灰蒸汽由后屏过热器进口联箱引出,经减压站后引至吹灰器,然后依据集控室发出的程序控制信号进行吹灰。自投产以来,由于各种原因,吹灰器经常不能正常投运。本文对影响锅炉吹灰系统的主要问题进行分析,并提出相应的解决措施,以确保吹灰系统的正常投运。     

国内一些电厂锅炉吹灰器的使用效果

前言吹灰器是电厂锅炉不可缺少的重要附件之一。它的使用与否,直接影响着锅炉的安全、经济运行。随着锅炉容量的不断发展,吹灰器的重要性就更为显著。有的国家因吹灰器的广泛使用而不断地修正着锅炉热力计算标准。可是,目前这一问题还没有得到国内有关设计、制造部门和电厂的足够重视,特别是吹灰器的合理布置、制造质量以及使用上都存在着一定的问题,使得国内多数电厂的吹灰器没法使用。近年来,甚至有新投产的国产锅炉上没有配置吹灰器,有些刊物上提出锅炉上可以取消吹灰装置的建议。我们认为这是一个值得研究的问题。为此,我们调查了一些国内中容量锅炉的运行情况,将某些电厂吹灰器的使用效果作了一些统计分析,供有关部门参考。由于缺乏系统的研究,所搜集的运行统计资料也是残缺不全的,甚至可能会夹杂一些失实现象。随着企业管理水平的不断提高,希有关设计、制造部门和电厂,在与锅炉堵灰、结焦的长期斗争中,对于锅炉吹灰器的设计和使用能共同加以重视。     

燃气脉冲吹灰在350 MW机组锅炉空气预热器上的应用

沙角B电厂2号炉空气预热器（空预器）2004年初改造投运后,漏风率、排烟温度、压差等各项指标均能满足设计要求,但运行两个多月后,由于煤种和吹灰蒸汽参数的变化,烟气侧压差急剧增加,满负荷下,最高达2000Pa。2005年2月临修时在改造原来的蒸汽吹灰系统的同时加装了一套燃气脉冲吹灰装置,通过改变吹灰方式,空预器的压差得到有效控制,满负荷下稳定在1400Pa左右。     

GGH吹灰器的设计与优化

我国对环保问题日趋重视,火电厂纷纷上马脱硫项目。在国内电厂的烟气脱硫系统中,普遍安装了GGH吹灰器。目前市场上的GGH吹灰器常常存在烟气泄漏、提升阀和吹灰外管的使用寿命低、吹灰效果不理想等问题。通过分析,针对正压风系统、吹灰器喷嘴头、开关阀装置等方面的问题,提出了优化设计的思路和方向。     

基于PLC实现锅炉声波吹灰系统的优化设计

根据锅炉受热面结渣和积灰程度,确定了各个受热面的最佳吹灰时机和吹灰周期,设计了声波吹灰系统,编制了运行程序.现场吹灰试验表明,该声波吹灰系统的合理投用,可以降低省煤器前烟温,为电厂节约大量燃煤.     

一种T型吹灰装置在锅炉空气预热器上的应用

为解决燃煤电厂超低排放改造后，因硫酸氢铵粘结性积灰导致空气预热器蓄热元件严重堵塞的难题，根据硫酸氢铵生成机理、粘附特性及沉积部位，结合空气预热器结构及温度场分布，研发出一种新型在线清灰装置，代替原有的吹灰装置。所研T型吹灰装置的吹灰器采用T型双弧形喷管，喷管上安装多个扇形整流喷嘴，由推进机构定时从冷热端环向延续、径向步进推进。将该装置应用于广东某燃煤电厂600 MW机组锅炉空气预热器，在完成空气预热器蓄热元件的人工清洗且机组运行110 d的同样条件下，对比分析投运原有的蒸汽吹灰装置后、投运T型吹灰装置后的空气预热器差压值，可知使用T型吹灰装置时空气预热器阻力增幅可减少300 Pa以上。对比分析结果表明，采用T型吹灰装置能够有效降低空气预热器阻力，并将阻力长时间维持在较低水平，能够安全、经济、有效清除硫酸氢铵粘结性积灰，提高了机组的经济与可靠性，该装置可进一步推广至其他采用回转式空气预热器并存在严重堵塞问题的燃煤电厂。     

电厂辅机程序控制系统

介绍一种新型的程序控制装置。该装置以可编程控制器为主机，以电厂的各类辅机、阀门、挡板等设备为被控对象，按热力系统的工艺要求，实现了对设备的程序控制。同时对大型机组采用可编程控制器组成的程控装置的特点进行评价，并从现场使用角度提出了问题。可为从事电站辅机设计、运行使用、维护的工程技术人员采用可编程控制器组成控制系统提供参考。     

某厂采用低压蒸汽作为吹灰汽源的经济性分析

锅炉高压主蒸汽作为蒸汽吹灰器的吹灰汽源,节流带来的能量损失较大,不利于能量的高效利用。以某电厂实际吹灰系统为例,提出了一种以低再热蒸汽替代高压主蒸汽的低压蒸汽吹灰改造方案,并分析了低压蒸汽吹灰系统改造对电厂经济性的影响。提出的改造方案包括低压汽源系统改造、水质化验系统改造和吹灰疏水系统改造三部分。通过对发电量和全厂煤耗的计算分析发现,低压蒸汽作为该厂吹灰汽源的方案是合理可行的。     

燃气脉冲吹灰在燃煤锅炉尾部烟道吹灰中的应用

介绍了阳城电厂锅炉尾部烟道由蒸汽吹灰改造为燃气脉冲吹灰的原因,阐述了燃气脉冲激波在线吹装置的工作原理、技术特点和运行维护要点,在与蒸汽吹灰进行了安全性、经济性比较的基础上,重点讨论了将尾部烟道吹灰系统由蒸汽吹灰改造为燃气脉冲激波吹灰的技术改造,有效保证了锅炉尾部受热面的清洁,防止了尾部受热面的吹损。为各燃煤电站解决锅炉尾部烟道的积灰及安全问题提供了很好的借鉴经验。     

基于神经网络与MATLAB电厂积灰在线监测的非线性模型

为了解决电厂吹灰的盲目性,基于神经网络电厂积灰结渣的在线监测系统来指导运行人员的合理吹灰。针对热力系统的特点,应用RBF神经网络算法,神经网络建立了电厂积灰在线监测的非线性模型,来预测在运行过程中各个受热面积灰程度,从而给电厂吹灰系统提供科学的、有实际意义的指导数据。应用结果表明:所建的模型能够有效的预测受热面的积灰程度,同时具有很好的泛化能力。     

国产首台600MW锅炉机组回转式空气预热器吹灰器及相关问题的探讨

通过对哈三电厂容克式回转式空气预热器吹灰器基本情况的介绍,提出改造的原因及现场三次改造的具体情况,特别强调回转式空气预热器吹灰系统的设计和选择是防止预热器着火的有效措施之一。     

国产首台600MW锅炉机组回转式空气预热器吹灰器及相关问题的探讨

通过对哈三电厂容克式回转工空气预热器吹灰器基本的介绍，提出改造的原因及现场三次改造的具体情况，特别强调回式空气预热器吹灰系统的设计和选择是防止预热器火的有效措施之一。     

定洲电厂脱硫烟气系统的设计和运行分析

介绍了河北省定洲电厂石灰石-石膏湿法FGD装置烟气系统的设计情况,重点对FGD系统气气换热器(GGH)差压大对系统阻力的影响从设计和运行方面进行了剖析,并提出了解决方案。系统分析了脱硫系统各部分阻力,针对GGH差压问题,分析了其对脱硫系统的电耗影响。停机后检查发现GGH冷端已发生石膏板结现象,无法通过压缩空气吹灰清除。利用停机检修时间,通过高压水冲洗试验,验证了在GGH冷端加装吹灰器的有效性,并在实际工程中实施,起到了很好的效果。并制定了运行控制措施:在GGH低温端加装高压清洗吹灰器,根据系统阻力增加情况,定期或不定期进行清洗,保证GGH差压维持在总阻力1.3kPa以下;调整除雾器清洗周期,保持其低阻力运行;加强锅炉运行调整,使排烟温度在设计范围内。     

PC的T/O接线与软件程序的配合关系

一、前言在电厂应用PC(可编程序控制器的简称)做为程序控制设备时,要使用最少的Ⅰ/O 点数,实现最佳的程序控制,方能使PC 获得最佳的性能价格比。笔者结合吉林热电厂输煤系统程序控制设计中的硬件接线和软件程序编制来说明Ⅰ/0接线和软件程序的配合关系。这种配合关系同样适用于其它工艺系统的程序控制。     

锅炉炉膛按需吹灰方法的实现

针对锅炉运行效率和锅炉受热面吹灰的关连性,介绍了日本松浦电厂通过设置锅炉水冷壁内、外壁温测量装置完善锅炉炉膛受热面污染度状态监测,实现炉膛按需吹灰的自动控制方法,可为国内相关技术开发提供参考。     

PLC在空气干燥器控制系统中的应用

介绍了一种新型的程序控制装置，该装置以日本欧姆龙公司生产的Ｃ系列小型可编程序控制器为主机，以美国ＡＳＣＯ公司生产的电磁阀作为控制手段，以上安电厂Ｉ期工程空气干燥器系统的进出口阀门作为被控对象，按空气干燥器系统的工作要求，实现了对设备的程序控制，对控制方案确定，硬件配置，工艺过程，电磁阀工作状态分析，软件编制逐一作了叙述。     

锅炉智能吹灰技术

介绍锅炉智能吹灰系统的工作原理、功能、在美国及欧洲电厂中的应用实例及其效果。分析安装智能吹灰系统对锅炉运行特性的影响与经济性，并对商用智能吹灰系统及其示范工程做了详细的描述。     

吴泾热电厂300MW机组吹灰系统使用情况

1.概况: 我厂六期扩建的两台300MW机组是由上海汽轮机厂、上海锅炉厂、上海电机厂采用引进技术生产的亚临界机组。其中的锅炉为1025t/h的控制循环汽包炉,为保持其受热面的洁净,保持烟道的畅通,使锅炉能安全、经济地运行,配用了上海电站辅机厂设计、制造的锅炉吹灰系统。该吹灰系统是由吹灰本体、吹灰管道系统、吹灰程控装置三部分组成。88台L6—1型的炉膛吹灰器被布置在锅     

燃气脉冲吹灰的应用

介绍华能福州电厂#1炉空预器受热面吹灰的新技术,阐述乙炔脉冲吹灰的工作原理、系统流程及操作步骤、应用效果及存在问题等。