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研制了一种用于PAO油聚脲润滑脂的复合添加剂,该复合添加剂可以改善PAO聚脲润滑脂的极压抗磨性能,并降低了润滑脂的灰分。 相似文献
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制备工艺对聚脲润滑脂性能的影响较大。从加料温度,聚脲稠化剂的反应温度,聚脲润滑脂的制备温度,残留异氰酸酯的处理,传热方式和后处理等方面对混合胺(芳香胺与环烷胺的混合物,摩尔比为1∶1)与异氰酸酯制备聚脲润滑脂的工艺参数进行了讨论。适宜的工艺参数为加料温度为60℃~80℃,聚脲稠化剂的反应温度为100℃~120℃,聚脲润滑脂的制备温度为150℃~170℃,高温除去残留的异氰酸酯,用泵循环以消除制备过程中的温差,后处理压力为30 MPa及以上。该工艺制备的聚脲润滑脂性能稳定,可用于工业化生产。(图9表4参考文献2) 相似文献
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考察了预制法制备工艺条件对四聚脲润滑脂性能的影响,优化了制备工艺,并探讨了制备过程机理,阐述了润滑脂宏观性能与微观结构之间的关系。优化的工艺条件及制备过程为:在50~70℃下反应30 min后得到四脲稠化剂;将四脲稠化剂加入到基础油中,搅拌并升温至170~180℃,恒温炼制1.5h,冷却、研磨均化,得到四聚脲润滑脂。润滑脂性能分析结果表明,由轻度精制环烷基基础油、质量分数20%四脲稠化剂、质量分数0.8%极压抗磨剂制备的四聚脲润滑脂,滴点达320℃,工作锥入度为286(0.1 mm),钢网分油率为0.86%,且其他性能均满足极压聚脲脂质量标准SH/T0789—2007的要求。 相似文献
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修改采用ASTM D6425—2005,制定了石化行业标准NB/SH/T 0847—2010《极压润滑油摩擦磨损测定SRV试验机法》。介绍了NB/SH/T 0847—2010与ASTM D6425—2005的差异,并就标准实施提出了注意事项。NB/SH/T 0847—2010《极压润滑油摩擦磨损测定SRV试验机法》已于发布2011年1月9日发布,并将于2011年5月1日正式实施。 相似文献
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国家发展和改革委员会批准的16项石油化工行业标准已于2008年7月1日起实施。这些标准包括:《落地式离心泵基础设计规范》;《钢筋混凝土冷换框架设计规范》;《合成纤维厂采暖通风与空气调节设计规范》;《无密封离心泵工程技术规定》;《一般用途汽轮机工程技术规定》;《搅拌器工程技术规定》;《转子泵工程技术规定》; 相似文献
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胶体安定性是指润滑脂在储存和使用时避免胶体分解,防止液体润滑油析出的能力。润滑脂发生皂油分离的倾向性大则说明其胶体安定性不好,将直接导致润滑脂稠度改变。评定润滑脂胶体安定性可采用分油试验。 相似文献
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汽车通用锂基润滑脂是我国20世纪80年代初推出的一种经济型单锂皂基润滑脂,用于汽车轮毂轴承、底盘等部位的润滑,基本满足了当时我国不同地区各种车辆的润滑要求,逐步替代了钙基润滑脂等低档产品。 相似文献
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文章通过介绍套管结晶器的工作原理和标准《石油化工用套管结晶器》的发展脉络,分析了标准修订的理由及必要性,提出了本次标准修订的基本原则,详述了标准修订全过程,并对标准修订的主要内容、条款等进行了必要的说明和解释. 相似文献
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参照ASTMD6184-1998(2005)《润滑脂钢网分油的测定锥网法》,对SH/T0324—1992(2004)《润滑脂钢网分油测定法(静态法)》进行了修订。介绍了修订后的SH/T0324—2010《润滑脂钢网分油的测定锥网法》标准与ASTMD6184—1998(2005)标准及原SH/T0324—1992(200... 相似文献
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SH/T0428—1992《高温下润滑脂在抗磨轴承中工作性能测定法》是评价润滑脂在球轴承中的使用寿命的试验方法,对润滑脂实际应用性能的预测具有重要的指导意义。随着机械工业的发展,轴承运转温度不断提高,为了评价在更高温度条件下润滑脂在球轴承中的使用寿命,对SH/T0428—1992方法标准进行了修订。比较了SH/T0428方法标准修订前后以及与ASTMD3336—05标准的差异。 相似文献
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《境外投资管理办法》将对我国企业的境外投资力口以引导、规范,虽对石油石化企业影响不大。但也为我们敲响了警钟:在加快投资步伐的同时也要合理避险。 相似文献
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为规范市场秩序,保证安全生产,促进有机热载体传热技术的健康发展,我国建立了包括有机热载体分类命名标准、使用性能评价方法标准、理化性能试验方法标准和产品标准的比较完整的有机热载体标准体系。特约请多年来从事石油产品标准化研究的梁红教授回顾了我国建立有机热载体标准体系的历程;介绍了GB23971—2009《有机热载体》标准的制定思路以及GB23971—2009《有机热载体》和GB24747—2009《有机热载体安全技术条件》2个新标准的内在关系。 相似文献
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《循环经济促进法》将极大促进我国循环经济的发展,同时也给石油石化业带来了压力。积极应对,建设“循环型”企业,是石油石化业解除压力的出路。 相似文献
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"加强用能管理,采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施,从能源生产到消费的各个环节,降低消耗、减少损失和污染物排放、制止浪费,有效、合理地利用 相似文献