WC基钢结硬质合金磨损机理研究

将新工艺制造的 WC钢结硬质合金退火后经 115 0℃油淬 ,15 0℃低温回火 ,分析其磨损特性和磨损机理 ,结果表明实验合金的磨损是由硬质相剥落造成的 ,裂纹沿硬质相与基体或硬质相之间的相界面萌生和扩展是硬质相剥落的原因     

钢结硬质合金覆层材料的磨损性能研究

首次用液相烧结法成功地制备出钢结硬质合金钢硬质覆层材料FC-Ⅰ和FC-Ⅱ,并对其磨损性能进行了研究.液相烧结使得钢结硬质合金与钢基体形成良好的结合界面.抗磨损实验表明覆层材料获得了接近于钢结硬质合金的抗磨损性能,与钢基体相比抗磨损性能得到显著提高,FC-Ⅰ的抗磨损能力好于FC-Ⅱ.     

钢结硬质合金的性能及应用

<正> 理想的机械零件材料、工具材料要求机械加工性好,具有足够的耐磨性和强度,价格低廉。一般所使用工具钢的机械加工性和强度均好,价格低廉,但耐磨性差。以WC-Co为主的硬质合金的耐磨性高,机械加工性和强度差,而且价格高。因此,目前国内外重视发展以钢代钴(或部分代替)的所谓钢结硬质合金。 钢结硬质合金大体可分为TiC及WC钢     

钢结硬质合金覆层材料的磨损性能研究

首次用液相烧结法成功地制备出钢结硬质合金钢硬质覆层材料 FC- 和 FC- ,并对其磨损性能进行了研究。液相烧结使得钢结硬质合金与钢基体形成良好的结合界面。抗磨损实验表明 :覆层材料获得了接近于钢结硬质合金的抗磨损性能 ,与钢基体相比抗磨损性能得到显著提高 ,FC- 的抗磨损能力好于 FC- 。     

冲击韧度对DGJW40钢结硬质合金耐磨性的影响

ＤＧＪＷ４０ 是采用一种新工艺制造的ＷＣ钢结硬质合金。经退火、淬火、回火后进行冲击韧度和耐磨性实验。结果表明：该合金在重载、滑动摩擦条件下,冲击韧度与耐磨性变化具有相近规律,高冲击韧度对应着高的耐磨性。     

钢结硬质合金适用性的表征

为了表征作为工具材料用于金属塑性成形的适用性，研究了钢结硬质合金的机械性能。在所研究的钢结硬质合金中ＴｉＣ的含量为４０￣８０％重量（５１￣８６％体积）。用作金属粘结剂的有可硬化马氏体钢、奥氏体钢与具有中间结构（贝菌体）钢。这些合金的不同性能，像硬度、强度、塑性、应变能与断裂韧性的研究，及与通用的ＷＣ－Ｃｏ和ＴｉＣ－（Ｎｉ，Ｍｏ）硬质合金的比较，使人们得以推荐它们的适用领域。     

新工艺制造WC钢结硬质合金回火工艺与耐磨性研究

一种新工艺制造的WC钢结硬质合金经880℃×2h＋740℃×8h退火,1150℃淬火后,采用不同回火工艺,通过耐磨性实验进行对比,结果表明150℃×3h回火试样具有最优的耐磨性。     

钢结硬质合金中的硬质相

钢结硬质合金由硬质相和合金钢基体相构成,其所含硬质相的性质影响着钢结硬质合金的性质。本文讨论了硬质相的性质、硬质相同钢基体的相互作用以及硬质相数量的变化对合金性能的影响。这些硬质相包括WC,TiC,WC-TiC,Mo_2C,TaC,NbC,TiB_2等,其中以TiC,WC作硬质相的钢结硬质合金已有许多牌号。而Ti(C,N)钢结硬质合金还在研究之中,国外已有这方面的报道。除WC,TiC以外的其它硬质相在硬质合金中表现出不同的性质,但这是否适合于钢结硬质合金还有待于进一步研究。     

硬质合金刀具磨损寿命分布规律的适应性

本文从工件材料、刀具材料、刀具几何角度、加工机床及切削用量等方面对硬质合金刀具磨损寿命分布规律进行了适应性试验验证，结果表明，硬质含金刀具在不同加工条件下，其磨损寿命服从对数正态分布，并具有较好的适应性。     

热处理硬质合金的微观应力的测量研究

将WC－15m％Co硬质合金1200℃油淬后在300～800℃回火，用x射线衍射法测定计算了硬质合金淬火及回火前后的微观应力，结果表明淬火后经500℃回火其微观应力减小最显著，这与该状态的最高抗弯强度是对应的。     

硬质合金刀具寿命分布规律的研究

本文利用可靠性理论研究了硬质合金刀具切削加工时的寿命分布规律，结果表明：硬质合金刀具的磨损寿命服从对数正态分布，而其脆性破损寿命服从指数分布，疲劳破损寿命则服从三参数威布尔分布规律，切削实验也证明了上述结论的正确性。     

RB40合金螺栓热冲凹模复合强化处理

此文叙述和讨论了RB40钢结硬质含金螺纹热冲凹模复合强化处理的工艺和机理以及试验结果，结果表明．通过复合强化处理的RB40螺纹热冲凹模的使用寿命比熔化钢螺纹热冲凹模的可提高30～40倍。     

碳化钨钢结硬质合金渗硼层热疲劳特性的研究

本文对GJW50碳化钨钢结硬质含金进行了粉末渗硼处理，在自约束型热疲劳试验机上进行了25－680℃的效疲劳试验．用光学显微镜和扫描电镜观察了在突变热应力的作用下，热疲劳裂纹在渗硼层萌生、扩展的全过程．试验结果为表面硬化处理在碳化钨钢结硬质含金热作模具上的应用提供了理论依据．     

凿岩钎头用WC-Fe/Ni/Co硬质合金的研究

研究了WC－10（Fe－Ni－Co）硬质含金粘结剂成份对合金力学性能的影响及其在回转冲击式凿岩条件下硬质合金钎头的使用效果。     

硬质合金高压喷嘴的制造

本文叙述了硬质合金高压喷嘴从毛坯的压制成形开始到喷嘴孔口的切割加工的整个过程。对硬质合金喷嘴毛坯的三种类型即：R≥0．5φ＋1和R＜0．5φ＋1进行了讨论，从而大幅度地提高了烧结毛坯的利用率及喷嘴的制造精度，并且按喷嘴的烧结毛坯的1值分组，使喷嘴加工能够按照计算求得的加工参数进行准确加工，实现批量生产．     

超细硬质合金的制备

本文概述了超细硬质合金的各种制备方法，着重介绍了用流化床技术制备的纳米（超细）结构硬质合金粉的方法，指出了应用该方法尚需解决的问题．     

金属加工用的硬质合金轧辊进展

本文对金属轧制用的硬质合金轧辊的发展历史、原料的选择、牌号和粘结剂的含量、制造方法和工艺、质量控制以及其应用做了比较详细的叙述和讨论．     

稀土元素对硬质合金高温性能的影响

采用动态热模拟试验技术，研究了添加微量稀土元素对硬质含金高温性能的影响。试验结果表明：添加微量稀土元素，能改善硬质合金高温性能，增加合金的塑性和高温韧性，降低硬质合金的热强性。