电镀

20010301　铝制零件的导热层 ——Hradil G. Metal Fin, 1999,97(12):12(英文) 　　水下武器(包括鱼雷)已经用较薄化学镀镍层取代较厚的硬质阳极氧化层，讨论了化学镀镍的类型以及铝上化学镀镍工艺，提出了化学抛光、刻蚀和使用的化学镀镍的类型，研究了80种不同试样的盐雾试验数据。镀层的后处理包括钝化和Zn\|Ni+铬酸盐转化膜，这种镀层体系可以耐2 000 h的盐雾腐蚀。     

国内期刊纵览

20 0 10 2 0 1　非铁基体上的化学镀镍———李宁 .电镀与环保 (双月刊 ) ,2 0 0 0 ,2 0 (6 ) :1综述了近十年来非铁基体上的化学镀镍基合金技术的发展状况 ,特别是轻金属铝、镁、钛及其合金的化学镀镍前处理技术 ,还涉及塑料件前处理技术 ,发现前处理技术已发展到了不仅仅考虑镀层与基体结合力的问题 ,还考虑到工件在浸入镀液时表面ｐＨ值的瞬间变化 ,以及不同的前处理方式对化学镀镍起始层结构的影响和前处理液的带入对镀液性能的影响。还讨论了非铁基体化学镀镍液的合理组成 ,展现出该技术的最新发展成就。2 0 0 10 2 0 2　烧结式富锌涂…     

全光亮化学镀镍磷合金工艺研究

研究出了一种新型不含铅的全光亮化学镀镍工艺,获得了全光亮的镍磷合金镀层.通过试验分析镀液中添加剂、无机盐、主盐、施镀时间、pH值和施镀温度对化学镀镍磷合金层光亮度的影响;检测了有关性能.结果表明:所得化学镀镍磷合金镀层的光亮度、耐蚀性等性能优于常规化学镀镍磷合金镀层.CuSO4、TaSO4无机盐的添加使溶液稳定性(氯化钯稳定试验)从30 s提高到90 s,同时也提高了化学镀镍磷合金镀层耐蚀性,在5%NaCl溶液中的年腐蚀量从1.1 mg/cm2降为0.     

硫酸镍和碱式碳酸镍主盐对镁合金化学镀镍的影响

为了比较镁合金化学镀镍中主盐性质的影响,分别采用硫酸镍(NiSO4·6H2O)和碱式碳酸镍[NiCO3·2Ni(OH)2·2H2O]为主盐对AZ91D镁合金进行化学镀镍.采用扫描电镜(SEM)比较了镀层的表面形貌和组织结构,用能谱(EDS)对2种主盐所得镀层进行成分分析,采用中性盐雾试验比较了不同主盐化学镀镍后镀层的耐腐蚀性,并通过热震和锉刀试验比较两者的结合力,最后在3.5%NaCl溶液中进行动电位极化曲线测试.结果表明,碱式碳酸镍作为镁合金化学镀主盐所得的镀层为高磷镀层,且致密性、耐腐蚀性和结合力均好于硫酸镍作为主盐的镀液.     

海外文献速递

电　镀2 0 0 2 0 90 1　显微工程中镍与硬纳米粒子复合层的电沉积———ＰｅｔｒｏｖａＭ .Ｇａｌｖａｎｏｔｅｃｈｎｉｋ ,2 0 0 1,92 (5 ) :136 6 (德文 )电镀镍硬纳米粒子复合层使用的镀液为氨基磺酸镍槽 ,第二相包括碳化硅、金刚石、氧化钛、氧化锆。详细介绍了工艺过程 ,ＳＥＭ观察了镀层的表面形貌 ,测定了每种复合镀层的显微硬度 ,其中含金刚石粒子的显微硬度最高。2 0 0 2 0 90 2　纳米金刚石与铬的共沉积———ＭａｎｄｉｃｈＮＶ .ＭｅｔａｌＦｉｎｉｓｈｉｎｇ ,2 0 0 1,99(6 ) :117(英文 )介绍了 3种电镀铬复合层的铬槽 :Ｓａｒ…     

海外文献速递

电　镀2 0 0 10 90 1　草酸盐 硫酸盐镀铬层的Ｘ 射线光电子光谱———Ｌｕｂ ｎｉｎＥＮ .ＰｒｏｔｅｃｔｉｏｎｏｆＭｅｔａｌｓ,2 0 0 0 ,36(4 ) :30 1(英文 )用Ｘ 射线光电子光谱研究了在酸性 (ｐＨ值为 1.5～ 1.7)草酸铬 (Ⅲ ) 硫酸铬 (Ⅲ )镀液中获得的镀铬层的化学组成。2 0 0 10 90 2　Ｘ 射线衍射研究铜上非晶态镀铬层的阳极行为———ＫｏｔｅｎｅｖＶＡ .ＰｒｏｔｅｃｔｉｏｎｏｆＭｅｔａｌｓ ,2 0 0 0 ,36(4 ) :30 6(英文 )研究了非晶态镀铬层在 2ｍｏｌ/Ｌ硫酸溶液中的阳极行为 ,考察了镀层的表面形貌 ,讨论了基体 (铜 )对…     

化学镀镍磷层氯酸盐钝化膜的耐蚀性能及耐蚀机理

铬酸盐钝化可以提高薄的化学镀镍层的耐蚀性,防止镀层在空气中变色。为消除铬对环境的影响,开发了无铬钝化工艺。常温下,将化学镀镍磷试样浸入无铬钝化液中浸泡3 min,在镀层表面制备了无色钝化膜。通过孔隙率测试、盐雾试验、极化曲线、扫描电镜及XPS能谱分析,对钝化膜的耐蚀性和成膜机理进行了研究。结果表明:镀层经钝化后耐变色性能获得极大提高,孔隙率由45个/dm2降低到3个/dm2;自腐蚀电位从-407 m V正移至-303 m V;自腐蚀电流密度降低了1个数量级以上;中性盐雾试验暴露100 h后保护评级由5级提高至10级。由此可见:钝化膜显著降低了化学镍磷镀层的孔隙率,并大大提高了化学镀镍层的耐蚀性。最后通过XPS发现,钝化膜主要物相组成为Ni O和Ni(OH)2。     

国内期刊纵览

20 0 10 30 1　化学镀镍液的长寿命技术———李宁 .电镀与精饰 (双月刊 ) ,2 0 0 1,2 3(1) :18综述了提高化学镀镍液寿命的技术。化学镀镍液在使用过程中无论是镍离子、次磷酸钠、氢离子等的浓度都在不停的变化着 ,要想获得性能稳定的镀液 ,必须对溶液进行严格的在线分析与补充。对此人们进行了大量的研究工作 ,开发出了包括间隔取液法、化学沉淀法、电渗析法等各种处理老化溶液的方法 ,以提高化学镀镍液的寿命。重点讨论了电渗析法在化学镀镍液处理技术中所占有的重要位置。2 0 0 10 30 2　镍基高温合金镀银工艺———邓正平 .电镀与精饰 …     

镁合金上二步法电镀锌的研究

为了提高镁合金基体与化学镀镍层间的耐电偶腐蚀性能,采用两步电沉积方法,在AM60镁合金上沉积金属锌镀层作为镁合金基体与化学镀镍层之间的过渡层.SEM观察显示,从硫酸锌为主盐的镀锌液中沉积的初始锌层较为粗糙,从碱性镀锌液中沉积的锌镀层覆盖在初始沉积层上,形成均匀致密的电镀锌层.电位-时间曲线结果表明,锌镀层的自腐蚀电位接近-1.3 V(SCE),较镁合金基体电位有所提高.锌中间层的存在有利于降低化学镀镍层与镁合金基体间的电偶腐蚀.     

毫米波铝合金腔体的整体化学氧化及其焊接处局部电镀银的处理效果

为了提高毫米波铝合金腔体整体的防护能力及焊接能力,采用整体化学氧化和局部电镀镍-银-搪锡技术,解决了整体电镀金层薄、孔隙率高、易产生小孔电偶腐蚀的问题.结果显示:此法处理后的毫米波铝合金腔体可通过96 h盐雾试验和240 h湿热试验,且镀银层经搪锡后,封闭了镀层微孔,抗蚀能力及其他性能均满足使用要求.     

国内期刊纵览

20 0 0 1 1 0 1　玻璃表面无钯活化化学镀镍的研究———傅圣利 .电镀与精饰 (双月刊 ) ,2 0 0 0 ,2 2 (5 ) :1 0利用热还原方法制备活性镍 ,取代了玻璃表面化学镀镍用钯活化的方法 ,探索了活化液的组成和制取活性镍的工艺条件 ,同时获得了在玻璃表面进行化学镀镍的镀液配方 ,通过ＳＥＭ对镀层的形貌和组成进行了观测。实验结果表明 ,所得镀液稳定、镀速好 ,镀制的镍层均匀、光亮说明玻璃表面用镍活化以取代用钯活化是一种可行的方法。2 0 0 0 1 1 0 2　常温铁系耐蚀磷化液的研制和应用———孟德军 .电镀与精饰 (双月刊 ) ,2 0 0 0 ,2 2 (5…     

烧结型钕铁硼电镀镍工艺

研究了不同处理工艺对烧结型钕铁硼电镀镍层性能的影响，通过对镀层孔隙率，结合力，耐蚀性等性能的测试，确定了封孔，除油，除锈，活化，化学镀镍打底，电镀镍工艺，并得到了光亮，孔隙率低，结合力高和耐蚀性强的镀层。     

Ce(SO4)2对化学镀镍液及镀层性能的影响

采用电化学方法研究了Ce(SO4):对化学镀镍液及镀层性能的影响.结果表明:Ce(SO4):的添加总体上提高了化学镀镍层的耐腐蚀性能和沉积速率,当加入量为2 mg·L-1时,镀层具有最高的沉积速率;当加入量为5mg·L-1时,镀层具有最好的耐蚀性能;Ce(SO4)2能够在电极表面吸附,对次亚磷酸根氧化的促进作用表现在提高了其氧化电流密度,并通过影响化学镀镍的阳极反应来影响化学镀镍层的沉积速率;Ce(SO4)2的加入增大了化学镀镍反应的活化能,提高镀液的稳定性.     

江苏宜兴市邮堂化工原料厂——稀土系列电镀添加剂专业生产厂

1、998Ａ稀土耐蚀薄镍电镀添加剂———节镍镀镍佳品 ,国内首家独产( 1)适用于使用各种国产、进口光亮剂的半光亮镀镍、滚镀镍和光亮镀镍。( 2 )原镀镍工艺不变 ,只加 998Ａ 0 .3～ 0 .8ｇ/Ｌ(补加量 2 0～ 40克 /千安·时 ) ,滚镀和吊镀时间缩短 2 0 %～ 5 0 % ,自动线或时间不能缩短的镀种 ,可将电流降低 2 0 %～ 5 0 % ,镍层减薄 ,经测金属镍和镍盐消耗减少。( 3)减薄镍层 ,镀镍成本明显降低 ,但结晶细化 ,孔隙率降低 ,稀土镍基合金镀层的耐蚀能力经测反而略有提高 ,光亮度不变 ,而分散能力、整平性及韧性明显提高 ,本剂对镀镍液和光亮剂…     

江苏宜兴市邮堂化工原料厂——稀土系列电镀添加剂专业生产厂

1、998Ａ稀土耐蚀薄镍电镀添加剂———节镍镀镍佳品 ,国内首家独产( 1)适用于使用各种国产、进口光亮剂的半光亮镀镍、滚镀镍和光亮镀镍。( 2 )原镀镍工艺不变 ,只加 998Ａ 0 .3～ 0 .8ｇ/Ｌ(补加量 2 0～ 4 0ｇ/ｋＡ·ｈ) ,滚镀和吊镀时间缩短 2 0 %～ 50 % ,自动线或时间不能缩短的镀种 ,可将电流降低 2 0 %～ 50 % ,镍层减薄 ,经测金属镍和镍盐消耗减少。( 3)减薄镍层 ,镀镍成本明显降低 ,但结晶细化 ,孔隙率降低 ,稀土镍基合金镀层的耐蚀能力经测反而略有提高 ,光亮度不变 ,而分散能力、整平性及韧性明显提高 ,本剂对镀镍液和光亮剂及…     

江苏宜兴市邮堂化工原料厂——稀土系列电镀添加剂专业生产厂

1、998Ａ稀土耐蚀薄镍电镀添加剂———节镍镀镍佳品 ,国内首家独产( 1)适用于使用各种国产、进口光亮剂的半光亮镀镍、滚镀镍和光亮镀镍。( 2 )原镀镍工艺不变 ,只加 998Ａ 0 .3～ 0 .8ｇ/Ｌ(补加量 2 0～ 40克 /千安·时 ) ,滚镀和吊镀时间缩短 2 0 %～ 50 % ,自动线或时间不能缩短的镀种 ,可将电流降低 2 0 %～ 50 % ,镍层减薄 ,经测金属镍和镍盐消耗减少。( 3 )减薄镍层 ,镀镍成本明显降低 ,但结晶细化 ,孔隙率降低 ,稀土镍基合金镀层的耐蚀能力经测反而略有提高 ,光亮度不变 ,而分散能力、整平性及韧性明显提高 ,本剂对镀镍液和光亮剂…     

氨基磺酸盐镀镍过程中内应力产生及变化的因素与机理

电沉积镍用途广泛,但常因应力问题而影响其应用.为此,采用薄片阴极弯曲法研究了氨基磺酸盐体系电镀镍层内应力的影响因素并对镀层内应力的形成机理进行了初步探讨.结果表明,升高电解液温度或降低阴极电流密度可以降低电镀镍层的拉应力;当电解液pH值为4.3时,电镀镍层具有最大的压应力,高于或低于此值时镀层的压应力减小,直至出现拉应力;电解液中Cl-浓度的增加会增加电镀镍层的拉应力.X射线衍射分析表明,电镀镍层的应力特性与其微观结构密切相关,镀层处于压应力时具有(200)择优取向;镀层处于拉应力时具有(220)和(111)择优取向.     

江苏宜兴市邮堂化工原料厂——稀土系列电镀添加剂专业生产厂

1、998Ａ稀土耐蚀薄镍电镀添加剂———节镍镀镍佳品 ,国内首家独产(1)适用于使用各种国产、进口光亮剂的半光亮镀镍、滚镀镍和光亮镀镍。(2 )原镀镍工艺不变 ,只加 998Ａ 0 .3～ 0 .8ｇ/Ｌ(补加量 2 0～ 40克/千安·时 ) ,滚镀和吊镀时间缩短 2 0 %～ 5 0 % ,自动线或时间不能缩短的镀种 ,可将电流降低 2 0 %～ 5 0 % ,镍层减薄 ,经测金属镍和镍盐消耗减少。(3)减薄镍层 ,镀镍成本明显降低 ,但结晶细化 ,孔隙率降低 ,稀土镍基合金镀层的耐蚀能力经测反而略有提高 ,光亮度不变 ,而分散能力、整平性及韧性明显提高 ,本剂对镀镍液和光亮剂及后…     

化学镀镍在五金工具防护中的应用

五金工具类产品材料类型差别较大 ,使用的环境不同 ,容易遭受腐蚀破坏 ,用涂料保护可暂时解决防锈问题 ,但随着涂层的脱落 ,锈蚀跟着出现。若表面电镀 ,由于某些产品形状复杂 ,很难获得均匀的镀层。如理发推剪 ,在运输及使用过程中接触到腐蚀介质 (盐雾、汗水 ) ,易产生锈蚀。通过使用化学镀镍进行表面处理后 ,既解决了锈蚀问题 ,又改善了产品的外观。1　工艺条件(1)材质 :碳钢。(2 )化学镀镍液配方及条件 :硫酸镍 2 0～ 2 5ｇ/Ｌ ,次亚磷酸钠2 5～ 30ｇ/Ｌ ,柠檬酸钠 15～ 2 0ｇ/Ｌ ,醋酸钠 15～ 2 0ｇ/Ｌ ,十二烷基磺酸钠 2 5ｍｇ/Ｌ ,添…     

粗化工艺对锆钛酸铅陶瓷表面化学镀镍层性能的影响

化学镀镍前处理工艺中的粗化工艺在化学镀镍过程中具有重要作用。研究了粗化方式对PZT陶瓷表面化学镀镍层性能的影响以确定锆钛酸铅(PZT)陶瓷化学镀镍的最佳化学粗化工艺。实验以PZT陶瓷为基体,采用5种粗化方式进行粗化处理,在低温碱性镀液中施镀,获得Ni-P合金镀层。通过镀层外观(完整度、均匀度、光亮度)检测,镀层与基体间结合力、镀速、镀层耐腐蚀性、表面形貌(SEM)、元素组成以及物相结构(XRD)测试,对5种粗化方式进行了比较。结果表明,氢氧化钠加乙二胺(NaOH-C2H8N2)体系是最适合PZT陶瓷化学镀镍的化学粗化工艺。粗化工艺配方为质量分数30%的NaOH,时间30min,温度30℃,添加30mL/L的C2H8N2。