自由锻锤的隔振法结构研究与计算机模拟

采用锻锤砧下直接隔振技术，为５ｔ自由锻锤设计了一种加配重板簧沉垫式的新型隔振结构，按砧－基础二个自由度有限阻尼振动系统的力学模型对该装置做了计算机模拟。并给出了隔振系统在同时作用粘性和摩擦阻尼时，阻尼分析和计算的处理方法。     

新型自由锻锤隔振基础的设计

通过１吨自由锻基础改造的工程实践，介绍了一种新型锻锤隔振基础的结构系统，并对现场测试结果进行了分析。     

新型自由锻锤隔振基础的设计

通过１吨自由锻锤基础改造的工程实践，介绍了一种新型锻锤隔振基础的结构系统，并对现场测试结果进行了分析。     

锻锤与压力机隔振技术

锻锤和压力机工作时的冲击载荷，激起基础、地基和附近建筑物产生强烈振动，是一种严重的工业公害。锻锤和压力机隔振技术是在锻锤和压力机与其基础之间设置弹性与阻尼元件，吸收其振动能量，以防止振动向外传播，达到减轻工业公害的影响。     

碟簧在自由锻锤基础隔振改造中的应用

通过某厂锻锤隔振基础改造的工程实践，简要介绍了碟簧在锻锤隔振基础改造中的应用，并对碟簧有关参数选择、组合方式及反压限幅等问题进行了探讨。     

非线性隔振系统在自由锻锤上的应用

本文叙述了带大刚度反压装置的非线性隔振系统在自由锻锤上的工作机理,该系统经7500N空气锤和20kN自由锻锤上的实际使用,效果良好。     

隔振锻锤的数值仿真

采用模态分析法，给出了对隔振锻锤的两个自由度有阻尼振动系统方程解耦的方法，按此方法开发编制了通用的隔振锻锤动态过程的数值仿真程序。     

锻锤隔振基础振动过程的研究

本文建立了锻锤隔振基础系统的二自由度阻尼振动力学模型,并设计出锻锤基础振动的仿真程序;利用仿真程序对锻锤基础系统在不同激励和不同隔振参数时的振动过程进行了仿真计算。此外,还对锻锤隔振基础的振动过程进行了实验模拟。实验模拟结果与计算机仿真计算结果基本一致。     

锻锤减振隔振技术的研究与进展

阐述了国内外锻锤减振理论、锤用减振器，以及锻锤减振基础结构的研究与进展情况。     

50kN电液自由锻锤砧下直接隔振装置

概述了国内锻锤采用电液动力头进行节能改造的情况 ,分析了国外对大型自由锻锤提出的惯性块式隔振方法 ,介绍了由南昌大学设计、德阳二重基础件研究所制造的 5 0 k N电液自由锻锤板簧悬吊式砧下直接隔振装置的结构特点及设计计算。现场实测表明 ,该装置能在不影响打击效率的条件下 ,使基础振动加速度降低 97%。采用这种砧下直接隔振的方法 ,能在投资不大的前提下收到降低厂房和基础造价 ,提高生产面积利用率 ,改善劳动条件 ,消除振动公害 ,保护锻锤等多方面的社会经济效益     

锻锤基础隔振参数的最优化设计

文章根据二自由度阻尼振动力学模型，经过合理的简化，建立了锻锤基础隔振参数最优化设计的数学模型，并利用随机方向探索法编写了优化设计程序。计算实例表明，此优化设计方法是可行的。     

5t电液自由锻锤隔振基础及其振动测试

介绍了国产5t电液自由锻锤的隔振装置结构，对其基础振动进行了现场测试。测试结果表明，这种稳定性好、砧座水平可调节的板簧悬吊式砧下直接隔振装置，可使基础振动位移和振动加速度分别降至GB50040—96允许值的15％和3％以下，隔振效果显著。     

电液自由锻锤的一种砧座隔振方法

自由锻锤设备在工作时产生的冲击载荷,激起设备基础、地基和附近建筑物的强烈振动,是一种较为严重的振动污染。本文通过对某厂锻造车间几台电液自由锻锤设备的隔振设计和实施效果,介绍了一种电液自由锻锤设备的砧座隔振方法,并与自由锻锤其他隔振方法的特点进行简要比较,旨在为今后的自由锻锤设备的隔振设计提供参考和借鉴。     

自由锻锤砧下橡胶—弹簧隔振机理及计算方法

本文按单自由度振动模型用复刚度理论对自由锻锤砧下橡胶-弹簧隔振机理进行了分析,并在此基础上提出了隔振计算方法。     

5t电液自由锻锤隔振基础及其振动测试

介绍了国产 5t电液自由锻锤的隔振装置结构 ,对其基础振动进行了现场测试。测试结果表明 ,这种稳定性好、砧座水平可调节的板簧悬吊式砧下直接隔振装置 ,可使基础振动位移和振动加速度分别降至GB50 0 4 0 - 96允许值的 15%和 3%以下 ,隔振效果显著。     

锻锤基础隔振参数的最优化设计

文章根据二自由度阻尼振动力学模型,经过合理的简化,建立了锻锤基础隔振参数最优化设计的数学模型,并利用随机方向探索法编写了优化设计程序。计算实例表明,此优化设计方法是可行的。     

碟簧在锻锤基础隔振改造中的应用

通过对某厂锻锤隔振基础改造的工程实践，简要介绍了碟簧在锻锤隔振基础改造中的应用，并对碟簧有关参数选择、组合方式及反压限幅等问题进行了探讨。     

电液自由锻锤设备的砧座隔振方法

自由锻锤在工作过程中,锤头所积蓄的动能在打击工件时瞬间释放,锤头的速度由原来的下行速度突然停止并产生一定的向上反弹的速度,使锤头的动量突然改变。由于打击过程中．锤头对砧座的作用力并不封闭于机身。因此,砧座瞬间获得一个向下的动量,动量的值等于锤头动量的改变量．砧座以一定的速度下行,进而将所获得的动量传递给设备基础和地基,激起设备基础和地基的振动,从而形成振动波向外传播．影响和干扰周围环境。     

锻锤隔振后砧座振幅的合理范围分析

汇集了有关锻锤砧下直接隔振后砧座振幅的实际数据,考察了国内砧下直接隔振锻锤的工作情况,由理论分析和实践证实,将锻锤砧座振幅增大到10～20mm既不影响生产操作又不影响打击效率,而能获得良好的隔振效果。