清洁硫回收联产硫酸新工艺的开发与应用

传统的合成氨原料气净化采用栲胶法脱硫,脱硫废液存在钒污染;脱除的H_2S经氧化生产的粗硫黄中含有焦油、煤粉、碱等杂质,需进一步提纯,经济效益差。采用低温甲醇洗脱硫脱碳工艺脱除合成氨原料气中的H_2S等酸性气体,得到的酸性气体再通过湿法硫酸酸性气燃烧工艺生产工业级浓硫酸,不仅大幅提高了合成氨原料气的净化效果,而且取得了显著的经济和社会效益。     

铜液组分确定之解析式及图解

合成氨铜洗工序所用的粗原料气经变换和脱碳工序净化以后，仍残余少量的CO、CO2、O2、H2S等杂质，这些杂质气体必须进一步除去才能保证合成氨催化剂的安全。对铜洗工序来讲，不同生产工艺产生的粗原料气杂质含量是不同的，所要求的铜液成分也应不同，才能做到净化能力大、效率高和成本低。     

溶解乙炔气中杂质的清除

溶解乙炔气含有磷化氢、硫化氢等杂质,如果不除去会对生产和使用产生很大影响。论述了溶解乙炔的净化方法,重点阐述了氯水法净化工艺,并对净化工艺的选择提出了意见。     

碳酸丙烯酯脱碳工艺在我公司的应用

0引言 以煤、焦或天然气、石油等为原料生产合成氨,由于制气原料主要是碳或含碳化合物,因此经制气和CO变换后,原料工艺气中含有CO、CO2、H2S等对合成氨有害的杂质（以CO2含量最高）,必须除去。我公司采用的是碳酸丙烯酯（简称碳丙,英文缩写为PC）脱碳技术,利用PC这一极性有机溶剂对CO2、H2S等酸性气体的特殊亲和力来选择性脱除变换气中的酸性组分,属于典型的物理过程。现将该脱碳工艺在我公司的应用情况总结如下。     

用含胺热钾碱法脱除二氧化碳

一、前言目前,我厂合成氨生产所需要的氢气,主要来源于以焦炭为原料制得的水煤气和以重油为原料制得的裂解气。另外炼焦付产的焦炉气也用以回收制氢。整个合成氨系统的能力为年产合成氨20万吨左右。水煤气、裂解气和焦炉气均采用砷碱法脱除其中的H_5S,然后经变换和压缩机加压至12公斤/厘米~2,再分别送入溶液脱碳系统和水洗脱碳系统。变换气经粗脱CO_2以后,经碱洗(10％NaOH)和氢分氮洗除去其中CO、CO_2等微量杂质,在此,同时补充生产合成氨所需要的氮气。氮氢混合气经加压至150公斤/厘米~2和260公斤/厘米~2送氨合成系统加工制成产品合成氨。合成氨老系统脱除交换气中CO_2是采用水洗法。该法优点是流程及操作较简单。但是,由于水对CO_2的吸收能力低,因而水的循环量很大,从而造成耗电多、耗水多、氮氢气体损失也较大,而付产CO_2回收率又低,另     

冷甲醇(Rectisol)法

<正> 发许可证者 American Lurgi Corporation; 377 Route 17; Hasbrouck Heights, NJ 07604. 历史 Rectisol法用甲醇在低温下借物理吸收除去酸气。这个方法用在煤气化或油气化过程中脱除H_2S、CO_2、HCN、NH_3、易受氧化的烃类、高级烃和其它杂质。这些由煤气化或油气化过程生产的燃料气、合成气供合成氨、甲醇或合成天然气用。本法可以与低温装置结合在一起,广泛地用于氢气的净制和轻烃的分离。目前有37个Rectisol装置在运转,另有17个在建设中,总处理气量达到6×10~9     

改进气体取样点的一些设想

一、前言 我厂采用重油为原料,裂解成裂化气,经过脱硫、脱碳及中、低温变换和甲烷化等净化过程,除去硫化物及一氧化碳和二氧化碳等杂质,制得合成氨原料气氢气。要求精制气含CO和CO_2之和在2Oppm以下。脱硫塔、中、低温度换炉、二氧化碳吸收塔和甲烷化炉的定时取样分析,对及时调整工况,发现和排除运行中的事故苗头,起着极为重要的作用:是保证精制气合格必不可少的检测手段。同时,     

变换炉触媒层温度调节系统

变换工段在我厂生产过程中占重要的地位。从造气出来的半水煤气中含有30～35％的CO,为了获得合成氨所需的氢气以及避免合成塔触媒中毒,就必须通过变换工段,利用水蒸汽在有触媒的情况下,将CO变换成合成氨有用的氢气和易于洗涤除去的     

大型合成氨厂排放气的综合利用

为了减少合成循环气中惰性杂质(氩、甲烷等)的积累,使合成反应率不致下降,在合成循环迥路中必须连续地排放一部分循环气,这部分气体称作为排放气。合成氨排放气含有丰富的工业气体(氢、氮、甲烷)和稀有气体(氩、氪、氙、氦),是一种宝贵的工业原料气。但是,长期以来都作为燃料气烧掉,这是一项很大的资源浪费。自六十年代起,随着合成氨装置的大型化发展,排放气的综合利用已引起重视。目前国外大型氨厂大多考虑排放气的回收利用。国内对此进行过大量的试验研究工作,已设计并将着手建设两套大型氨厂的排放气回收装置。合成氨排放气经回收利用后,与用作燃料气相比,经济效益可提高十倍至数十倍(根据回收的产品种类定),可以达到充分利用资源,减少产品能耗的目的。一、合成氨排放气的组成及利用对于日产千吨以上的合成氨厂排放气的排放量约     

合成氨制浆工艺处理苯胺生产废水

苯胺生产废水中含有硝基苯等有机物,若直接排放,将对环境造成污染。本文简要介绍了我公司将处理苯胺生产废水的生物法改为合成氨制浆工艺处理的方法。运行结果表明：装置运行平稳;工艺气满足生产需要;废水处理费用减少。     

焦炉煤气生产合成氨、尿素项目关键问题分析

为合理利用焦炉煤气,实现焦炉煤气生产合成氨、尿素项目实现安稳长满优运行,通过分析项目中焦炉煤气气量及组分(特别是硫含量及杂质),选择压缩机、转化炉等主要设备,分析合成氨、尿素负荷的匹配,施工队伍等关键问题对项目建设和生产的影响。提出了焦炉煤气气量及组分确定方法,压缩机、转化炉选型要求,合成氨、尿素负荷匹配设计以及施工单位选择原则。应充分估算焦炉气量,搞清焦炉气成分,以便确定合理生产规模和主要工艺,特别要考虑焦炉气中杂质对工艺系统的影响。应选择性能可靠稳定的往复式焦炉气压缩机、净化气压缩机、循环气压缩机和CO2压缩机,保证生产安全稳定连续运行。     

对重铬酸钠生产中和工艺条件的探讨

前言由铬矿生产出铬酸钠溶液(又称黄卤,以下同),不可避免含有一些杂质,其中含有偏铝酸钠(NaAlO_2)及铁、钙、镁、硅等化合物,还有一些游离碱。另外,生产中产生的红矾钠母液,由于各种原因,往往含有少量的三价铬和三价铁化合物。黄卤和红矾钠母液中这些杂质都会影响产品质量,必须除去。中和及压滤工序就是为了除去这些杂质。我们知道,黄卤中的铁、钙、镁、硅及三价铬等杂质绝大部份是由浸取黄卤时带入的固体微粒,可以通过过滤除去,但是黄卤     

除去原料烃中不饱和化合物的加氢法和吸附净化法的分析比较

<正> 原料烃中除去有害杂质的深加工问题非常迫切。生产聚烯烃和提取食物油时,使用的轻质石油溶剂中的不饱和芳香烃;已内酰胺生产中为氧化成环已酮而送入的环己烷中杂质苯;供微生物工业用的液态正构烷烃中的芳香化合物等是这类杂质。待精制原料中的所谓杂质,通常含量为百分之一到百分之几(重量)。为除去杂质所采用的吸附法和加氢法,各具一定的优越性。选择除去杂质保证所需净化深度的方法,应该依据每一个具体情况而抉择。在催化加氢的情况下,有害的不饱和烃杂质被转变为饱和烃而除去。在低浓度条件下,加氢反应速度依据朗缪拉-希恩舍尔武达反应机理,可按被加氢物质的一级动力学     

一体化净水器在合成氨造气废水处理回用中的应用

合成氨造气废水悬浮物高,含有氰化物、硫化物、挥发酚和氨氮等。其处理方法多采用沉淀、冷却、生化工艺。选用一体化净水器和双层曝气生物滤池处理造气废水,不但可提高回用水质,达到了《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的一级标准;还能减少处理运行能耗和工程占地。为老企业合成氨造气废水的处理改造提供了新途径。     

湿法磷酸脱除阳离子杂质的研究进展

就近年来国内外湿法磷酸的净化研究进行了综合。根据除杂原理可将净化分为五类,并综述了各类方法的研究现状及不足。离子交换树脂法是利用树脂中的H~+置换湿法磷酸中的阳离子,该法可除去Fe~(3+)、Ca~(2+)、Mg~(2+)、Al ~(3+)等,但成本高,局限于金属离子的去除;液膜分离法是利用选择透过性差异进行除杂的方法,可除去湿法磷酸中的Fe~(3+)、U和稀有金属,但目前载体选择不够明确;溶剂萃取法是依据物质在不同的溶剂中的溶解性能差异进行分离的方法,可除去湿法磷酸中的大多数金属离子,是一种去除率较高、应用最广泛的除杂方法;结晶法是将磷酸结晶析出而与杂质分离的方法,可除去Li ~(3+)、Mg~(2+)、Al ~(3+)、Cr~(3+)、Mn~(4+)等阳离子杂质,但多次结晶能耗比较大;沉淀法是加入外物使杂质沉淀析出的方法,可除去湿法磷酸中的As~(6+)、Fe~(3+)、Mg~(2+)、Al ~(3+)等杂质,但易引入新的杂质。     

脱碳方法的评述

合成氨生产中由于原料路线的不同,原料气的组成也不相同(常见的原料气组成见表1)。但不论哪种原料气都含有相当数量的杂质。其中数量最多,首先需要清除的就是CO_2因为CO_2不仅对合成催化剂有害而且对原料气的进一步净制也有很大影响。因而原料气的净制是从脱CO_2开始的。同时化学工业的发展使CO_2成为重要的工业原料。就氮肥工艺而言,尿素、碳铵、氯化铵等都需要大量纯净的CO_2这样,脱碳过程与氨加工过程的结合使得脱碳过程具有更重要的经济意义。能够用于工业上的脱碳方法很多,不同的脱碳方法对合成氨的工艺及运行的经济性将产生相当大的影响,因而如何选择合适的脱碳方     

溶解乙炔的净化

溶解乙炔的净化黄同林（江西经纬化工厂南昌３３０００４）一、乙炔气净化的必要性由电石法制取乙炔气与其它方法比有浓度高的优点，但电石中含有硫、磷、硅、砷、氮等杂质，所以产生的乙炔气中含有硫化氢、磷化氢、硅化氢、砷化氢、氨等杂质，这些杂质具有下列危害性：１...     

各种液体二氧化碳生产方法简介

高纯度液体 CO_2在电子工业、科研、CO_2保护性烧焊、CO_2化工、饮料、冷藏都有广泛应用。CO_2原料气来源十分广:合成氨付产、糖类发酵制酒付产、CO_2矿田气、石灰窑气、烟道气等。虽然 CO_2气体来源不同,它的成份不同,但它们在生产技术中既有相同之处:都要用压缩机压缩气体,用冷冻剂冷却液化;也有不同之处:气体净化部分。本文对各种液体 CO_2的生产方法作一简介。一、合成氨付产 CO_2合成氨付产 CO_2原料气含有 CO_2≥     

陶瓷高温气体过滤器在合成氨净化压缩中的应用

针对合成氨工艺常用的除原料气中油、水、粉尘的方法,对在实际运行中容易出现的问题,提出了用陶瓷高温气体过滤器除去原料气中的粉尘,并介绍了其应用情况.     

塔式生物滤池处理造气污水

浙江衢化公司合成氨厂的造气污水管理方法,采用的是生物化学法。文章对塔式生物滤池处理造气污水的优越性;合成氨厂造成污水的组成以及处理的效果等作了叙述。装置投运三年,效益显著。