热镀锌锌锅工艺参数的控制及渣带的产生原因和处理

唐钢冷轧薄板厂3#热镀锌生产线采用两锅三位的方法,实现了生产镀锌和镀铝锌硅两种规格产品。介绍一下热镀锌中锌锅工艺参数的控制。对在镀锌生产过程中出现的渣带产生的原因和处理提出了一些意见。     

铸铁渗硼层在高温锌液中的耐蚀性

在可锻铸铁热镀锌工艺中，镀锌锅通常用灰铸铁制作。本文分析了铸铁镀锌锅与锌液的相互作用机理，研究了铸铁热处理渗硼、熔铸渗硼及其渗硼层对锌液的耐蚀性。     

谈钢带连续热镀锌技术中带钢锌层厚度的控制

随着近十年钢铁行业的高速发展,钢铁产能不断扩大,行业内的市场竞争不断加大,那么在这样的市场条件下我们在严把产品质量关的同时,不断有效地降低成本才能使企业在残酷的市场竞争中处于不败之地,在镀锌线的生产中降低单位产品上锌的消耗是控制镀锌生产成本的关键。为了占领市场,我公司在众多镀锌线中选出特定专线生产供民营彩涂用元锌花薄镀层镀锌板,经过我们不断地摸索和总结。对薄镀层镀锌产品生产时锌层的控制有了一定的经验,下面就其基本原理和控制方法做一下具体的介绍。     

新型碱性锌酸盐镀锌工艺对锌阳极板的要求

针对高分散性能的新型碱性锌酸盐镀锌工艺中形状复杂零件朝上的内腔和低电流密度区镀层严重粗糙、发黑的现象,通过分析故障现象、阳极产物属性、来源、产生机理,确定阳极上的黑色产物为Fe,源于Zn锭在普通碳钢锌锅中熔铸时因高温扩散,因此确定采用低碳痕Si型钢板制作锌锅、控制熔锌温度至450～460 ℃,用耐强碱滤布包覆阳极等方式进行电镀,从而保证了新工艺的正常运转.     

涟钢连续热镀锌板条锌缺陷的研究

锌渣被高速运行的带钢带出后,在气刀的作用下摩擦带钢表面造成镀层缺陷处的锌晶粒比正常区域的锌晶粒细小,导致缺陷处对光的反射率不同于正常区域,从而在镀锌板表面表现出条锌特性.对涟钢带钢连续镀锌板出现的特殊条锌缺陷进行了分析和探讨,提出了各种控制和减少条锌缺陷的措施,如减少锌锅中的锌渣形成、调节气刀参数等,在生产应用中取得了良好的效果.     

耐高温碱性锌酸盐镀锌光亮剂的应用

介绍了碱性锌酸盐环保镀锌的新工艺，对镀液，镀层性能等进行了试验及生产实践，可见该光亮剂能使碱性锌酸盐镀锌工艺得到改善，表现为耐高温，出光快，结晶细，镀层光亮，均，深镀能力好，能抑制气雾等，它还解决了碱性锌酸盐镀锌在60℃高温时，不能正常生产的技术难题。     

锌冶炼赤铁矿渣回收锌金属并生产氧化铁红可行性研究

本文对锌冶炼除铁渣一赤铁矿渣回收锌金属并生产氧化铁红的可行性进行研究。试验表明，赤铁矿渣经五级逆流洗涤后，锌直收率可达72．83％，洗水含锌量达到70g／L；赤铁矿渣在500℃下焙烧3h，研磨，过325目筛后可达到HOO1-5氧化铁红产品标准。     

冷轧镀锌生产中光整机工作辊粘锌的控制措施

在带钢连续热镀锌生产中，由于光整机工作辊粘锌而更换新辊，是生产中常见的情况。本文介绍了在生产实际中光整机工作辊粘锌的主要原因，并简要地进行了分析，提出了相应的控制措施，以提高工作辊使用周期，降低生产成本。     

电镀锌的工艺选用与技术维护

电镀锌的工艺选用与技术维护武汉市日用五金科研所（４３００６４）周长虹１前言电镀锌作为黑色金属的优良防护一装饰性镀层，应用极广，镀锌在我国覆盖面广，是最大的镀种。镀锌品种主要有钾（钠）盐镀锌，锌酸盐镀锌和氰化镀锌。镀锌层经铬盐钝化后有良好的抗蚀性，各色...     

热镀锌锌锅段张力控制的研究与应用

锌锅是热镀锌生产线最重要的设备,锌锅段的稳定运行对产品质量有着直接的影响。由于锌锅段空间跨度大、带钢长,锌锅段张力极易波动,影响产品质量。本文通过对锌锅段带钢张力控制原理进行研究分析,解决实际生产过程中因张力波动引起的质量问题。     

热镀锌线沉没辊动力学建模与稳定性分析

为弄清热镀锌线锌锅内沉没辊的振动机理,须对其进行动力学建模。对锌锅内组件进行适当简化,分析沉没辊运动和受力情况,建立仅包含部分段带钢、沉没辊和轴承力学模型。在力学模型基础上,利用达朗贝尔原理建立相应的非线性动力学方程。求出系统静平衡位置,得到系统相对于静平衡位置动力学方程。利用李雅普诺夫稳定性理论对沉没辊运动稳定性进行分析,得到稳定性判据。动力学模型建立为以后研究沉没辊振动响应和振动控制奠定了基础。由运动稳定性判据可知适当的初始张力、带速和校正辊上推量有利于沉没辊稳定运行。     

锌酸盐镀锌添加剂及其研究动态

概述了锌酸盐镀锌添加剂的组成，并对近期国外锌酸盐镀锌的研究动态进行了总结。     

两次锌酸盐镀锌故障的分析

我厂滚挂镀锌都是采用ＤＥ型锌酸盐镀锌工艺 ,其中添加剂ＤＥ与光亮剂一直使用同一厂家的产品。工作时控制锌碱比例为1∶(8～ 10 ) ,满负荷生产时 ,一般每月底用锌酸盐除杂剂处理一次 ,镀锌槽曾出现过两次故障。1　故障一(1)情况　挂镀和滚镀先后出现镀层粗糙、灰暗的现象 ,镀液分散能力和深镀能力差 ,生产难以正常进行。(2 )分析　故障产生的原因 :①锌碱比例失调 ,锌高碱低 ;②添加剂、光亮剂不足 ;③温度太高 ;④镀液杂质含量高。(3)排除过程　通过逐一检查、分析、调整 ,最后发现温度是引起这次故障的主要原因。锌酸盐镀锌控制最佳温度…     

高温腐蚀工况下滑动轴承摩擦磨损试验机设计

滑动轴承广泛应用于镀锌线沉没辊支撑中,包含轴套和衬套两个部分。轴套和衬套都处于高温、腐蚀以及受载的工况中。所以镀锌线沉没辊滑动轴承很容易因受到腐蚀磨损而失效,滑动轴承副材料的使用寿命决定了整个镀锌线的运行时间。为了保证镀锌生产线的长期运行,目前最理想的方法是选择合适的滑动轴承副材料进行配对。为了筛选出具有良好匹配性能的材料,设计开发了模拟高温锌液环境下滑动轴承副材料的摩擦磨损试验机。试验机分为驱动系统、加载系统和加热系统三部分。驱动系统驱动轴套试样旋转;加载系统驱动衬套式样对轴套试样垂直施加载荷;井式加热炉加热锌锭至480℃模拟锌池环境;解决了驱动系统和加载系统的对中和绝缘问题。在试验机加工前,借助ANSYS分析了试验机在试验条件下的稳定性,确保传感器采集的信号具有较高的参考值。     

如何把握锌酸盐镀锌液中的锌含量

锌酸盐镀锌液因其无毒,成分简单,工艺成熟,一直受到广大电镀工件者的重视,在我国镀锌液中占有很大比例.技术资料在介绍它的工艺参数时,特别强调溶液中的锌含量及锌碱比例.在生产中,因其比例失调会引起分散能力差,沉积速度慢等各种故障.但是,因生产中产品要求不同,如果完全按常规办,也会出现故障,笔者以自己的生践,具体实例分析,供同行参考.     

DE型锌酸盐快速无氰镀锌

我厂在氯化铵——氨三乙酸型无氰镀锌投产五年多的基础上,解决了以DPE—Ⅱ为添加剂的锌酸盐无氰镀锌脆性较大的难关。并又试验成功了以DE为添加剂的锌酸盐快速无氰镀锌,突破了锌层除氢后钝化膜“发黑变暗”这个老大难的问题。经过两年多的生产一直是合格同时也稳定。     

模拟拉延筋的镀锌薄钢板锌层粘附性试验方法的研究

基于现有拉延筋试验机，结合汽车厂冲压实际，研制、开发了测定镀锌钢板锌层粘附性的模拟拉延筋的模具，研究了试验条件对试验结果的影响。在此基础上，制定了镀锌钢板锌层粘附性试验规范，并对常用镀锌钢板的锌层粘附性进行了测定，为镀锌钢板的研究和在汽车上的应用提供了依据。     

镀锌机组炉鼻露点自动控制系统的优化

附着在带钢表面的锌灰和锌粒影响汽车板表面质量和成材等级的一个重要因素。本文通过分析用于控制锌灰和锌渣的炉鼻露点自动控制系统不能稳定工作的原因，提出了改造方案。经改造和优化，镀锌机组炉鼻露点自动控制系统能够有效地降低汽车面板表面附着的锌灰、提高了镀锌面板的等级。     

镀锌线光整机自动换辊功能优化

本文对某钢厂镀锌线光整机进行了自动换辊功能优化。通过优化，提高了设备自动化水平、系统控制精度和生产效率，故障率明显降低，取得了良好的成效。     

攀钢连续热镀锌机组无底渣锌锅的控制与实践

本文以攀钢冷轧厂连续热镀锌生产线为背景，围绕锌锅底渣的控制为主线，着重介绍了控制锌锅底渣的一般性控制原则，以及生产应用实践中采取的措施。