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含酚废水的处理技术进展 总被引:5,自引:0,他引:5
含酚废水主要来源于焦化、煤气、炼油和以苯酚或酚醛为原料的化工、制药等生产过程,其来源广、数量多、危害大,是各国水污染控制中列为重点解决的有毒有害废水之一。在实际含酚废水的处理中,通常对高浓度的含酚废水,首先应考虑将酚加以回收利用;对含酚浓度较低、无回收价值的废水或经回收处理后仍留有残余酚的废水,则必须进行无害化处理,做到达标排放,以实现经济效益与环境效益的统一。下面将概述含酚废水无害化处理技术的研究进展、发展趋势。 相似文献
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探讨了含酚废水的处理方法,重点介绍了处理含低质量浓度(50~500mg/L)酚的废水的PSB活性污泥法,处理含中等质量浓度(1000mg/L左右)酚在废水的生物接触氧化法、处理含高质量浓度(30000mg/L)酚的废水的萃取法。 相似文献
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对十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)改性膨润土处理含酚废水进行了研究.通过实验考察了吸附温度、吸附时间、废水的pH和改性膨润土加入量对废水中酚去除率的影响.实验结果表明,改性膨润土处理含酚废水的其最佳工艺条件为:吸附温度为25 ℃、吸附时间为60 min、废水的pH为5、改性膨润土加入量为2.5 g.在此条件下可使50 mL模拟含酚废水中酚浓度由1 000 mg/L降到77.9mg/L,酚去除率达92.21%. 相似文献
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含酚废水是来源广泛而危害严重的工业废水。随着钢铁、炼油、石油化工、塑料合成纤维等工业的发展,含酚废水的种类与数量日益增加,这些废水毒性很大,如不经处理或处理不妥而排入江河就会严重污染水源,给人民健康、农业以及渔业生产带来极大危害。酚类物质的萃取回收也可以达到化害为利、变废为宝、综合利用的目的。一、脱酚方法及萃取脱酚法的特点目前对含酚废水的处理方法,有磺化煤法,活性炭吸附法,化学沉淀法,化学氧化法,活性污泥生化法,离子交换法,溶剂萃取法等多种。工业上处理高浓度含酚废水往往需要用多种方法,几套设备相互配合才能达到要求。 相似文献
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目的:了解溶液萃取脱酚方法。方法:用松香胺萃取处理标准含酚废水。结果:在含酚废水没有萃取之前,酚的含量达到27000mg/L,经过3次萃取之后,含酚废水里的含酚量只有16.31mg/L,废水处理前含酚27000mg/L,经3级萃取处理后,酚含量降至16.31mg/L,3级萃取的总脱酚率为99.9%。处理后的废水再经吸附处理就可达到排放标准。萃取液用NaOH质量分数为20%的水溶液作反萃剂,在反萃温度为50℃,反萃用碱量与理论碱量之比为1.4:1的条件下,经2级反萃处理后,松香胺的回收率达99%,酚的回收率达96.5%左右。结论:松香胺萃取处理含酚废水的方法是很有效的。 相似文献
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提出了用萃淋树脂处理含酚废水的新方法,研究了TBP萃淋树脂从水溶液和含酚废水中吸附酚的平衡性能,实验测定小柱处理含酚废水的结果,并估计了树脂中萃取剂的流失和树脂寿命。指出萃淋树脂法具有操作简单、容量高等优点,可成为替代溶剂萃取和活性炭吸附二级处理的新方法。 相似文献
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CIO2处理含酚废水的实验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
对CIO2用于含酚废水的处理进行了实验研究,考察了CIO2的加入量、废水pH值、处理时间、CIO2质量浓度以及CIO2的活化时间等因素对处理效果的影响,得到了CIO2对含酚废水的适宜处理条件. 相似文献
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《精细化工原料及中间体》2015,(1)
<正>煤气发生炉含酚废水的处理方法煤气发生炉含酚废水的处理方法,它涉及废水处理技术领域,它的处理方法为:采用98%的浓硫酸,缓慢的滴加到废水中,对废水进行p H值调节;将酸化后的废水经过滤后泵入集液器中,并除去悬浮物和焦油;将废水清液、QH-1络合萃取剂通过计量后泵入萃取设备中进行多级逆流萃取脱酚;废水清液经过5级逆流萃取,脱酚后的废水进入生产工序回用或进入下一级生化处理工序;5级逆流萃取后的负载萃取剂进行3级逆流反萃,反萃后的溶剂 相似文献
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<正> 苯酚丙酮成套设备是从国外引进的大型化工生产装置,以苯和丙烯为原料,采用异丙苯法生产苯酚和丙酮。设计能力为年产苯酚5万吨,丙酮3万吨。苯酚丙酮装置正常运转时的生产污水总量为15.6T/h。按水质划分为含酚废水,过氧化氢异丙苯废水和含铝废水三个系统。在装置内这三个系统分别设有废水予处理设施。含酚废水是从苯酚单元中和蒸馏工段排出的生产废水。水中含有较高浓度的苯酚、丙酮、异丙苯、羟基丙酮等。在装置内设有脱酚处理设施。采用萃取法两步抽提回收苯酚后,经丙酮回收塔回收丙酮。处理后废水的含酚量小于150ppm。正常运转时含酚废水的 相似文献