浅谈PLC控制技术在散装物料装车系统中的应用

当今社会科学技术飞速发展,微电子产品更新换代速度非常之快,PLC技术经过不断改进和发展,功能越来越强大,体积越来越小,成本越来越低,可靠性大大提高,基于PLC这些优点,将PLC控制技术广泛应用于散装物料装车系统中,不仅使装车系统得到了优化,而且大大减少了人力、物力、财力,提高了装车效率,从而使装车系统功能得到了质的飞跃。     

成品油铁路装车损耗分析及控制措施

分析成品油装车过程中损耗的形成及影响因素,认为影响装车损耗的主要因素是装油鹤管的位置、温度变化、油品蒸汽压与装车速度.提出采取液下装车、限止流速、密闭装车及投用油气回收装置等措施是降低装车损耗的有效方法.     

成品油火车定量装车计量系统问题分析

针对成品油火车贸易交接计量,采用质量流量计定量装车系统,并结合我公司定量装车系统实现贸易交接,对流量计、罐车、油罐等比对进行了分析。虽然不能实现单车都能和定量装车系统质量流量计一致,但定量装车系统和罐车总量比对满足成品油贸易出厂要求,可以使用定量装车系统实现火车出厂计量。     

浅谈成品油铁路装车损耗分析及控制措施

分析成品油装车过程中损耗的形成及影响因素,认为影响装车损耗的主要因素是装油鹤管的位置、温度变化、油品蒸汽压与装车速度.提出采取液下装车、限制流速、密闭装车及投用油气回收装置等措施是降低装车损耗的有效方法.     

集束式自动装车的设计及应用

随着石油化工生产规模的扩大 ,成品油流通体制的改革 ,自动化装车越来越广泛。其基本方式有两种 ,一是成品油定量由中央电脑控制的集束式自动装车 ;二是由鹤管分路单片机控制的集散式自动装车。由于集束式劳动强度小 ,节省人力 ,人为误差因素较少 ,便于集中控制 ,而在各大炼油厂及中心石油批发站广泛应用。集束式自动装车系统最早是由外国军方战地后勤研制并应用的一种战地设施 ,后转为民用 ,８０年代引入中国 ,后又对其进行了较大规模的改造并重新设计 ,现已可更好地应用于中国市场。主要技术指标 :系统误差（０ ３%） ;通道小于１６个（标…     

自动装车计量技术在汽车航煤栈桥实施及应用

介绍了汽车航煤栈桥自动装车计量系统的组成和工作原理,对系统设计方面做了具体分析,找出影响自动装车计量系统控制误差的原因,分析了该系统将智能化仪表技术、PLC技术、计算机自动控制技术及网络通信技术整合在一起形成装车、计量及管理自动化控制系统的可行性.     

客运专线高位轮胎式搬运机跨桥装车施工技术

随着高速铁路施工建设的不断开展，梁场选址的特殊环境影响箱粱搬运、装车的设备选型和施工方法。本文以衢州制梁场为例，介绍了运用高位轮胎式搬运机跨桥装车的施工方法，供客运专线建设参考。     

多节伸缩装车机相关计算理论研究

目的 对多节伸缩装车机的输送运动和伸缩运动进行相关计算理论的研究,方便进行关键部件的选型,保证选型的正确性。方法 以伸缩装车机的结构为基础,结合现有的相关研究理论,分析多节伸缩装车机输送带驱动辊筒圆周力的组成部分,得出输送带驱动辊筒圆周力的计算方法;以机架伸缩运动原理为基础,对伸缩装车机各级伸缩部分进行受力分析,得出伸缩驱动力的计算方法;以某伸缩装车机产品为例,结合SolidWorks motion模块仿真结果,对计算方法进行验证。结果 验证结果表明,通过输送带驱动辊筒圆周力和伸缩驱动力计算所得的驱动电机功率与产品一致。结论 伸缩装车机输送运动和伸缩运动相关参数计算方法可行,结果正确,在伸缩装车机的研究中有一定的参考价值。     

浅谈批量控制器在液化气装车系统中的应用分析

批量控制器,是以微控制器为核心的新型智能化仪器,它可以和流量计、温度计、防溢液位开关、防静电接地开关、控制阀门等配套,对液化气灌装过程进行程序控制、定量控制、流速控制、防溢连锁控制、防静电接地连锁控制,同时还可以对流量进行温度补偿和累计。目前,批量控制器已经在液化气装车系统中得到了广泛的应用。本文从批量控制器的概述谈起,然后就批量控制器在液化气装车系统中的应用进行分析说明。     

露天矿炸药混装车在我国应用与展望

炸药混装车在露天矿山的应用与发展和矿用炸药的研制及应用密切相关，经历了粒状铵油炸药压气式混装车和螺旋式混装车，浆状炸药混装车，乳化炸药混装车和多功能炸药混装车研制过程，本文阐述了各类型混装车的结构特点，技术性能，应用效果，并提出今后发展混装车的几点建议。     

工业炸药产品入库自动装卸车系统的设计

在分析国内工业炸药生产过程中产品入库自动装车技术现状的基础上,阐述了一种新的自动装卸技术方案,并从机械技术动作和时间逻辑关系上进行了详细论述。该方案实现了工业炸药生产过程中成品入库装车自动化、无人化,卸车自动化、少人化,提高了炸药生产入库过程的本质安全水平,提高了生产效率,降低了劳动强度和生产成本。该方案还适用于其他行业生产中类似的产品入库过程,具有良好的经济效益和社会效益。     

安太堡矿火车装车煤漏斗堵塞的爆破处理

本文介绍了用爆破方法处理火车装车煤漏斗的堵塞问题。施爆现场环境复杂，条件较差，危险性大，工程要求较高：施爆时间尽可能短，爆破时不允许停电、停水，各种机器设备需正常运转。火车仍要继续装车，还要保证人员和设备的绝对安全。通过爆破，达到了预期的效果。     

装车漏斗环保工艺改进

散粮、矿石是秦皇岛港股份有限公司杂货港务分公司的主营货类,约占全年吞吐量的30%。目前此种散货卸船运输作业主要采用门机抓斗抓取卸入漏斗,漏斗卸料,最后由货车运送离港的方式。但采用此法运输散货,在门机抓斗卸料处以及漏斗放料口处存在较为严重的扬尘现象。粉尘对现场环境和作业人员的健康存在很大的危害性,针对现有的生产需求和码头现场的环境特点,我司对装车漏斗进行了环保工艺改进,整合了多项漏斗装车的优化工艺,自动化程度高、抑尘效果好、能耗低、具有推广价值,对于建立绿色现代化智慧港口具有重要意义。     

煤炭装车中的自动给料称量系统

文章详细介绍了在煤炭快速装车过程中使用的一种新型自动给料称量系统。这种由称量仓、称量传感器、称量仪表以及校验砝码等组成的称量系统，不仅能够精确称量，还能通过PLC自动控制快速装车系统的给料称量，具有很高的使用价值。     

煤炭装车中的自动给料称重系统

自动给料称重系统属于快速装车系统的核心组成部分,而快速装车系统是我国在20世纪90年代中期从国外引进的一种列车装载系统,它能够快速地将固体物料装载到行进中的火车车厢中,特别适合大型采矿企业产品的装车外运。在采矿业比较发达的美国、南非等国家,快速装车系统非常普及。     

液化气汽车装车系统的计量改造

某企业液化气汽车装车系统改造前存在的主要问题有以下几方面：定量装车准确度差,造成提单量和实际发货结算量不一致,存在超量或欠量问题,影响ERP（企业资源计划系统）发货过账业务的顺利进行;无计量信息自动化管理功能,原批量控制器只有简单的批量控制功能,无法进行必要的统计查询;无法多段输出;无法避免由于“水锤”现象对质量流量计传感器造成的损害;无法实现干节点输入从而达到连锁控制：无法和企业其他信息系统融合;对装车操作过程缺少必要的监控：鹤位切换安全性不足,同一台流量计的两台手动切换阀门没有互锁,容易造成操作失误影响装车量的准确可靠等。     

神华准东煤炭基地环形装车线

神华准东煤炭基地采用整列直达、直进直出的环形装车线,在很大程度上缓解了铁路制约企业运输的情况,同时提高了铁路运输效率,实现了路企直通、路地双赢。     

流量计定量装车系统在基础油装车过程的应用研究

正我公司在汽车衡静态计量的基础上,应用了流量计计量定量装车系统。作为辅助计量验证手段,取得了较好效果,但也遇到一些两种计量方式计量差异较大的新问题。对这一过程进行详细研究,为计量过程管控提供有力支持是一项现实课题。一、汽车装车过程计量分析1.装车工艺流程简述原有装车工艺与现有系统区别在于无过程控制     

包装工房炸药装车问题的探讨

文章针对炸药生产线的安全问题,分析了成品炸药装车转运现状,分析计算了炸药不殉爆距离.利用防护土堤与自动隔爆门的防护作用,采用皮带运输机将炸药转运至防护屏障外,实现了包装工序至上车的连续化、自动化作业.     

液压支架液动装车装置的研制与应用

介绍了一种结构简单实用、性能可靠的液压支架装车装置的结构、工作原理、安装使用方法以及应用注意事项，并对其使用效果进行了说明，保证了安全生产的顺利进行。