金油滴釉

山东省硅酸盐研究设计院周庆茂近期开发研制成功金油滴釉,在全省陶瓷新产品评比中获一等奖,在北京轻工博览会上受到专家好评。油滴釉首创于宋代,是一种“滴珠凝露,点油化雨”十分名贵的釉色。但自古至今只见漆黑釉面上密布点点银灰色晶斑的银油滴,而金油滴则未有所闻。周庆茂以当地富铁粘土加适宜的添加剂烧制成功了金油滴釉,其烧成范围宽、晶斑疏密有致,重复效果好,适合装饰各种产品。     

木叶天目釉初探

一、前言天目釉是我国古代著名的陶瓷色釉之一。它是我国劳动人民智慧的结晶。它起源于我国的宋代,以江西吉州窑和福建建安窑两地生产为主,传世珍品早已失传数百年。日本人对中国的天目釉颇感兴趣,它们通常将施有黑釉的陶瓷器称为天目。因为其配方特殊,烧制困难,所以在世界陶瓷史上素享盛名。木叶天目是用天然树叶按照一定的艺术规律布于施有墨色或茶褐色天日底釉的陶瓷坯体上,经高温焙烧,树叶灰与底釉相融合而形成黄色的木叶纹样。其在深色底釉的映     

黄色油滴釉的研制

通过调整石英、苏州土、烧滑石、方解石、钾长石、牛骨灰、Fe2O3、TiO2等原料的含量制备出黄色油滴釉;并采用L9(34)正交试验法对黄色油滴釉配方进行了进一步的优化;研究了配方组成以及烧成制度对黄色油滴釉形成的影响。结果表明:钾长石、骨灰、Fe2O和TiO2均对黄色油滴釉有较明显的影响。TiO,是影响油滴呈现黄色效果的主要因素;钾长石则能降低釉的熔融温度和黏度;Fe2O。是釉面产生油滴的关键;而骨灰则有助于釉面产生分相效果,促使油滴的析出;油滴釉最佳烧成温度为1250°C,最佳高火保温时间为40min。     

高温油滴釉的研制

本文通过正交试验法优化出油滴釉的基础配方,并分析了釉层厚度、烧成制度、添加着色金属氧化物对釉面及油滴的影响。实践证明:油滴釉中油滴的形成机理是由于釉中过饱和的Fe2O3分解产生大量气泡,带动周围铁氧化物富集所导致的;要想得到理想的油滴效果,釉中Fe2O3含量宜控制在6%～8%之间,釉层厚度宜控制在0.7～1.0mm之间,煅烧温度为1300℃,保温30min。     

银色油滴釉的研制

以高岭土、方解石、烧滑石、石英、长石和Fe2O3、Co3O4为原料,制备出效果优良的银色油滴釉.研究了不同Fe2O3含量和Co3O4含量对油滴釉效果的影响,结果表明随着氧化铁含量的增加,油滴颜色逐渐向银色转变,但加入量过多则釉面会变得凸凹不平,质量变差,当Fe2O3加入量为0.0255 mol时,效果最好,适当的Co3O4不仅可以使油滴效果更加明显,并且使油滴的银色更加突出,当Co3O4加入量为2wt％时,油滴效果最好.通过研究烧成温度、施釉厚度等工艺条件对油滴釉效果的影响,得出了最佳的工艺条件为烧成温度1270℃,保温30 min,施釉厚度为1.2～1.5 mm.     

油滴天目釉的研制

本试验以长石作为主要熔剂,通过添加氧化铁、石英,石灰石等原料经1300℃釉烧,制备出了釉面平滑光润、呈色效果较好的高温油滴天目釉;同时应用正交试验法及单因素方法重点探讨了釉料配方组成、釉层厚度及烧成制度等对油滴釉形成的影响。     

油滴釉的仿制实验

本文以宋代油滴釉的化学组成参考依据,采用不同原料进行油釉的仿制实验。实验证明,油滴釉的形成首先取决于釉料的化学组成,然而,施釉厚度和烧成制度等更是决定油滴斑效果的重要因素。     

探寻传统榆次窑油滴釉与现代油滴釉的区别与价值

传统榆次窑油滴釉属地方优秀非遗文化,是代代传承的技艺形式。通过长期实践、研究、复烧榆次窑油滴发现,传统榆次窑油滴的物质形态背后是由一系列复杂、严密、秩序化非物质技艺组成。而现代化学配制油滴釉是建立在现代化学、材料学体系下占据时代主流的现代学科体系;依据的是不同元素在配方中含量占比原理。运用文献研究、实验报告、数据分析、比较研究等方法,对两者进行比较,从历史背景、烧制原理、文化内涵分析两者的区别与价值,从而获得新的认知和见解。     

仿宋代油滴釉的研制

本文从实验出发,对禹县地区挖掘出的宋代油滴釉残片进行了研究、分析。对油滴釉使用的原料,坯、釉配方和油滴的形成及影响油滴显现的诸因素做了系统的总结。从而,开辟了传统名贵釉色——油滴釉利用现代窑炉烧制的新路子。实验结果表明,利用现代快速窑炉(隔焰推板窑)同样可以烧制油滴釉制品。油滴的发色(银灰色或棕红色)与MnO的引入有关。油滴天目釉,在我国古称“滴珠釉”,     

仿南宋油滴釉的研制

油滴釉是我国南宋时期发明的珍贵釉种之一,且有独特的装饰效果和极高的艺术价值。只要配方合理,工艺控制得当,采用普通制瓷原料对其仿制是可行的,并且取得了令人满意的结果。     

仿南宋油滴釉的研制

油滴釉是我国南宋时期发明的珍贵釉种之一,且有独特的装饰效果和极高的艺术价值。只要配方合理,工艺控制得当,采用普通制瓷原料对其仿制是可行的,并且取得了令人满意的结果。     

仿南宋油滴釉的研制

油滴釉是我国南宋时期发明的珍贵釉种之一，具有独特的装饰效果和极高的艺术价值。只要配方合理，工艺控制得当，采用普通制瓷原料对其仿制是可行的，并且取得了令人满意的结果。     

红色油滴天目釉的试制

利用钾钠长石、方解石和石英等为主要原料,以Fe_2O_3为着色剂制备红色油滴天目釉。采用单因素实验探究方解石和石英对油滴大小、密集程度、釉面光滑度等效果的影响,同时也考察烧成温度,釉层厚度等其他因素对釉面效果的影响。实验结果表明:当配方组成中石英10%、方解石6%,浸釉总时间为16 s,烧成温度在1280益时的红色油滴天目釉的釉面效果最佳。     

油滴釉制作工艺的研究

在研制氧化气氛烧制油滴黑釉器的基础上 ,探讨了影响油滴釉形成的工艺因素。通过一系列试验 ,进一步验证了油滴釉在结晶过程中主要发生了液液分相 ;釉料的化学组成是油滴晶斑形成的先决条件 ;釉层厚度、烧成制度等是决定釉面效果的重要因素 ;油滴晶斑的呈色不仅与烧成气氛有关 ,还与着色氧化物的引入有关。     

高温氧化烧成油滴天目釉

利用德化陶瓷工业通用原料,采用单因素法系统研究了釉料配方和制备工艺对高温氧化烧成油滴天目釉的影响,并制备出釉面效果较佳的油滴天目釉。实验结果表明:釉料的化学组成是影响油滴釉效果的内在因素,决定了油滴斑的产生和色泽;上釉和烧成等制备工艺对釉面效果起到调整作用,釉厚适中才会有较好的釉面效果,升降温过程中1250℃保温能有效调节油滴斑大小和釉面规整度。     

天目黄耀油滴釉的研制

本文通过陶瓷矿物为原料成功制备出了黄耀油滴釉,采取单因素对比实验法探讨了影响黄耀油滴釉形成的工艺因素,得出了最佳制备黄耀油滴釉的氧化铁加入量为7%,釉层厚度为1-1.2毫米,烧成温度为1310℃。     

白银黄土釉

黄土遍布于黄土高原地表,资源丰富,开采简易,价格低廉。将之用作釉料,为盛产黄土的西北地区的陶瓷生产提供了极便利的条件。一、黄土的组成黄土是一种主要含伊利石矿物并富含铁     

“木叶、曜变天目釉”研究成功

由轻工业部陶瓷研究所承担的“吉州窑木叶天目釉制备工艺的研究”和“曜变天目釉制备工艺的研究”项目,经过该所两年多的反复试验,终于研究成功,于85年10月7日至10日在吉州窑的故乡——江西吉安通过技术鉴定。鉴定会由国家轻工业部委托江西省轻工业厅主持,中央工艺美院叶喆民教