多变频器的总线控制

本文介绍以三菱PLC作为主站,通过RS485总线与多台艾默生TD1000系列变频器串行通讯,构成高精度变频器调速控制、监控系统。通过详细描述系统的硬件构成,PLC与变频器之间的通讯原理和通讯协议,阐明了该网络控制调速系统与一般模拟量控制调速系统相比的优越性,给出了系统框图以及PLC系统的软件实现方法。     

基于CC-Link的PLC控制电机变频调速系统的设计与实现

着重阐述由三菱公司生产的PLC、变频器和触摸屏组成的三相异步电动机调速系统的工作原理及实现方法。采用PLC、变频器和编码器组成的交流变频闭环反馈调速系统,此调速系统依靠三菱PLC、变频器和触摸屏三者之间的通讯实现数据共享,同时采用开放式现场总线——CC-Link网络实现远程监控,从而达到实时控制的目的。     

矿井提升机调速和控制系统的发展

文章首先介绍了国内矿井提升机调速和控制系统的发展状况,指出"绕线电动机转子回路串电阻"这一广泛被采用的调速方式即将被淘汰,而由变频器和PLC构成的提升机调速控制系统则是一种比较理想的系统;接着分析了各类高压变频器的性能,指出中点箝位三电平变频器适用于提升机的调速控制;最后详细阐述了基于中点箝位三电平拓扑结构的转子双馈变频调速系统、同步电动机机双三电平变频调速系统和鼠笼电动机双三电平变频调速系统,并指出了这3大变频调速系统的最佳应用场合。     

正弦变频器同三菱PLC通讯在胶辊机械上的应用

本文介绍了三菱FX系列PLC与正弦变频器之间RS-485通讯控制及数据格式,详细分析了通讯控制调速系统与一般模拟量控制调速系统相比的优越性。并给出了应用实例及其PLC程序设计的思路。     

西门子S7-400通讯在轧机辅传动系统中的应用

本系统是以荒轧机辅传动变频装置为控制对象,利用西门予公司S7—400系列可编程控制器,通过通讯方式来实现对调速装置进行控制。本文着重指出了S7系列PLC与西门子系列逆变器与ABB系列变频器通讯的编程方法。     

用PLC变频器改造供水系统

现代工业控制领域中,由PLC可编程控制器控制的变频器调速得到了广泛应用,本文介绍了用PLC与变频器以恒压供水方式改造原有继电器供水系统的过程,文章以三菱FX系列PLC和FR-A540变频器为例,系统论述了如何实现单台乃至多台电动机变频调速,PLC与变频器的连接和变频器参数设定及PLC可编程控制器程序的编写。     

基于MODBUS RTU的变频调速控制系统设计

本文介绍了Modbus RTU通信协议在变频调速系统中的应用,采用基于RS485接口的Modbus RTU通信协议,实现PLC和各变频器之间的串行通讯,通过变频器对交流电机进行变频调速.结果表明,该方法极大地减少线路连接的复杂性,提高了系统的抗干扰能力.     

基于USS协议的变频控制系统

介绍了以西门子PLC200与变频器的USS通讯协议进行网络通讯构成的变频控制系统.讨论了USS协议对变频器进行控制的方法和程序设计.该系统可以对各变频器的运行参数进行在线监测,并进行远程控制,能有效地减少系统布线、提高系统的抗干扰能力,为变频控制系统提供了一个低成本和高性能的方案.     

变频器通讯在喷油泵试验台中的设计与实现

简述了喷油泵试验台的基本结构及控制系统的部分功能,分析了采用变频器通讯方式进行电机控制及调速的优点;详细介绍了在喷油泵试验台异步电机调速中,LG变频器与单片机通讯的硬件电路、通讯协议及软件编程思想,并给出了换档通讯流程图。     

变频器通讯在喷油泵试验台中的设计与实现

简述了喷油泵试验台的基本结构及控制系统的部分功能.分析了采用变频器通讯方式进行电机控制及调速的优点详细介绍了在喷油泵试验台异步电机调速中,LG变频器与单片机通讯的硬件电路、通讯协议及软件编程思想,并给出了换档通讯流程图.     

Profibus现场总线通讯技术的应用研究

鉴于通信问题是现场总线控制系统集成的一个主要问题,本文探讨了现场总线的拓扑结构,以Profibus-DP工控网为基础,分析了其通信机理和链接方式,并建立了基于PLC的主从站式控制现场总线网络.阐述了实现Profibus-DP变频器控制通讯的原理及方法,并结合具体实例介绍了西门子PLC之间以及和ABB变频器的总线通讯.     

基于通信的双电机联动转速智能控制系统设计

为了提高双异步电动机联动闭环变频转速控制系统的性价比,提出以PROFIBUS-DP通信总线沟通PLC、变频器通信联系、PLC运行智能控制程序、并配以触摸屏作为系统的操作界面的设计方案。将转速模拟信号送入变频器模拟输入端,在变频器转换为数字信号后由PROFIBUS—DP通信线输入PLC,在PLC实现单神经元和专家系统相结合智能型PI控制算法的运算,作为运算结果的控制频率数字信号又通过同一通信线回送变频器,控制电动机转速。这样,在提高系统性能的同时还能减少PLC模块。试验表明,该方案可有效解决系统内的通信、控制问题,使系统起动快速,运行平稳、操作方便,并具有较好的鲁棒性。     

PLC专家控制在结晶生产中的应用

针对结晶生产温度控制要求较高且工艺复杂,人工方式难以满足对温度冗长实时精确控制等生产问题,利用PLC为核心,结合变频器技术,通信技术,专家系统理论,根据晶体生产经验设计了基于专家系统原理的PLC控制系统,进而组建功能完善的工业系统控制网络,用于结晶生产。实际生产中表明此种控制方式很好的满足了温度实时精确控制的要求,缩短了生产的复杂流程,大大的提高了生产效率。本文通过该系统在某公司食用糖醇晶体实际生产应用为背景,介绍该系统控制生产的原理,硬件构成以及软件设计。     

PROFIBUS-DP现场总线在SCP一体机推焦系统上的应用

详细介绍在SCP一体机推焦系统上用PROFIBUS-DP现场总线系统控制ACS800系列变频器的方法,讲述了西门子PLC(S7-400)、ABB变频器(ABB-ACS800系列)、霍伯纳绝对值编码器之间的网路通讯,给出了具体实现关键技术问题和解决思路,以及部分实现码示例。     

基于扩展存储器的PLC与变频器的通讯控制

本文针对PLC与变频器的通讯控制,详细介绍了一种基于FX2N-ROM-E1的通讯控制系统,并且给出了系统的硬件组成和程序梯形图,阐述了PLC的通讯格式和变频器的通讯参数及指令代码.实践证明,系统具有抗干扰能力强、传输速率高、编程简便、造价低廉等特点.     

PLC与变频器通讯程序可靠性设计

变频器与PLC之间通讯在工业设备中的应用越来越普遍,工业现场的各种干扰会严重妨碍两者正常的数据通讯,除了硬件设计要考虑抗干扰外,PLC软件程序设计方面更应当考虑可靠性。通过合理的通讯程序设计,包括访问数据的先后次序、定时轮询、随机通讯等软件手段能有效的提高PLC控制系统在干扰环境下与变频器可靠地数据交换。实践结果表明在相同硬件条件下改进通讯程序算法能够有效地改善通讯质量,有较强的实用价值。     

基于RS-485的PLC与变频器的通讯

介绍了三菱FX系列PLC与三菱变频器之间的RS-485通讯，详细分析了PLC与变频器通讯的硬件连接、变频器的设置、通讯协议，并给出了应用实例及其PLC程序。     

Danfoss FC300变频器与S7-300 PLC的数据通信

为了实现Siemens S7-300 PLC对Danfoss FC300变频器的有效控制,需要解决Danfoss FC300变频器与PLC的通信问题。文中通过深入分析Danfoss FC300变频器的通信协议,介绍S7-300 PLC的编程方法,提供了Danfoss FC300变频器与PLC通信的解决方案。文中所涉及的变频器通信问题对许多厂家具有借鉴意义。     

热电厂能源与动力管理信息系统开发与应用

针对于某橡胶集团热电厂控制室分散,采集点位多,人力成本高,管理难度大等问题,详细介绍了基于西门子S7-1500PLC与Wincc的管理信息系统的方案设计,硬件设计及上位机组态软件设计;其中PLC建立分布式I/O负责热电厂中7个子系统中设备的数据采集,数据传输;系统中现场设备分为四类,包括三菱F700变频器、MODBUS设备、模拟量传感器、数字量传感器,现场设备与PLC建立通讯,采集数据;Wincc通过建立多客户机模式实现对系统的视频监控、画面监控、数据储存、数据报警和数据查询;整体通讯方案架构采用PROFIBUS-DP现场总线通讯协议,由ET200SP建立起PROFIBUS-DP从站,S7-1500PLC作为主站,为保证主站与从站之间的稳定通讯,采用光纤进行信号传输;多块PLC之间采用西门子特有的通讯方式:一块PLC作为IO Controller,其余PLC作为IO Device,可实现数据的交互;该系统运行稳定可靠,可减少企业人力成本,实现系统的信息化管理,具有广泛的应用价值和发展前景。     

基于PLC与变频器通讯的多电机控制应用

利用S7-200PLC自由端口通信方式实现与Micromaster420变频器通信,实现一台变频器S7-200PLC同时对多台变频器的控制,实现多台电机的协调运行。