烟气中含氧量对氨法烟气脱硫系统氧化效果的影响

襄阳泽东化工集团有限公司采用了以液氨作为脱硫剂的氨法锅炉烟气脱硫工艺,通过调节罗茨风机停运时间,考察烟气中含氧量对硫酸铵循环槽中硫酸铵、亚硫酸铵含量的影响。结合计算产品氧化理论需氧量,发现烟气中本身含氧量对亚硫酸铵具有氧化效果, 该脱硫系统存在配风过量的问题。对此提出了增加风机变频调节或根据尾气氧含量间歇启运风机的措施,在保证对硫酸亚铵氧化的同时,优化工艺操作。     

湿法烟气脱硫锰催化对亚硫酸钙氧化的影响

采用机械搅拌槽式反应器,研究了湿法烟气脱硫环境下锰催化对亚硫酸钙氧化的影响.模拟实验得出湿法烟气脱硫环境下亚硫酸钙的锰离子三相催化氧化遵循并行反应机理,锰离子的催化氧化反应对Mn2+浓度是0.5级.浆液量浓度小时,反应速率受锰离子浓度控制,而不是非催化氧化受亚硫酸钙溶解速率的控制.反应器内pH值为5.0、浆液量浓度＞50 mol/m3时,Mn2+催化作用不增强氧化反应速率.反应器内pH值为5.5、浆液浓度＞55 mol/m3时,1 mol/m3的Mn2+催化作用使亚硫酸钙的氧化从非催化氧化的受溶解度控制转变为受氧的扩散传质的控制.     

1000 MW燃煤机组湿法脱硫装置氧化系统运行优化

针对石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术应用过程中存在的变负荷变SO₂质量浓度条件下氧化风过量、氧化系统运行能耗高的问题,建立基于强制氧化和自然氧化过程机理的脱硫装置氧化过程模型,分析烟气中O₂体积分数、气泡直径、液滴粒径、反应增强因子等关键参数对强制氧化率和自然氧化率的影响规律.提出基于脱硫装置氧化过程模型的氧化系统实时运行优化方法,在1 000 MW机组脱硫装置上开展工业验证研究.结果表明,模型计算的四价硫变化量均方根误差不超过0.15 mol/m³.随着机组负荷在520 MW到1 000 MW之间变化,自然氧化率为10%～35%,氧化风需求量为107～360 m³/min.相比于按额定功率运行,氧化系统实时运行优化方法能够在保证脱硫装置氧化率的前提下降低23.7%的能耗.     

脱硫添加剂在湿法烟气脱硫系统的应用

根据脱硫添加剂在600 MW火力发电机组石灰石-石膏湿法脱硫系统中的试验和将近1年的应用经验,分析脱硫添加剂对脱硫系统安全经济运行的作用以及在应用过程中应注意的事项,表明脱硫添加剂能够提高脱硫效率,降低运行成本,扩大使用燃料的范围和增强运行的灵活性;并强调在使用脱硫添加剂时应保证脱硫添加剂的有效浓度和使用的石灰石质量.     

湿法烟气脱硫经济运行探讨

围绕如何降低脱硫系统的运行电耗,对主要耗电设备制定了经济运行方案,同时,结合新电公司脱硫装置运行实践,提出了优化系统运行及加强运行管理的建议。     

尿素湿法烟气脱硫研究

研究了填料、液气比、烟气温度、吸收液pH值、烟气停留时间、烟气SO2浓度等对尿素湿法烟气脱硫效率的影响.实验结果表明烟气温度在60~100℃,吸收液pH值在8左右,停留时间约为2 s,液气比为3时的烟气脱硫综合效果最佳.     

湿法烟气脱硫系统脱硫效率的影响因素

基于非稳态理论建立了电站石灰石 石膏湿法烟气脱硫（WFGD）系统模型,模型分别描述了喷淋塔吸收段和氧化段的工艺过程.对于吸收段,建立了液滴运动、SO2吸收、石灰石溶解和石膏结晶4个子模型;对于氧化段,根据物料平衡建立守恒方程.针对国内某300 MW机组脱硫系统,采用数值计算方法求解模型.模型计算结果表明,浆液pH值与液气比的提高以及烟气流速与入口SO2质量浓度的降低能够提高脱硫效率.模型计算结果与测量结果吻合较好.根据分析结果,对300 MW机组WFGD系统而言,建议pH值取5.4～5.6,液气比取16～18,烟气流速取3.5 m/s左右.     

湿法烟气脱硫系统的pH值及控制步骤分析

利用物理化学方法，对25℃下的石灰石湿法烟气脱硫系统进行了分析，给出了脱硫系统操作pH值控制范围，对SO2的脱除极限进行了计算，并指出湿法脱硫系统的主要控制步骤-SO2扩散控制．此分析方法，对于湿法脱硫系统的理论研究具有一定的参考价值，同时分析结果对实际运行参数的选取具有相应的指导意义。     

废钢渣湿法烟气脱硫工艺实验研究

以马钢三钢厂钢渣为吸收剂,进行了钢渣湿法烟气脱硫工艺的实验研究.通过分析钢渣的组成成份及反应机理,研究液气比、浆液质量分数、pH值等主要参数对钢渣湿法脱硫率的影响.结果显示,在综合考虑实验结果及经济性因素的情况下,适宜工艺参数是,pH=8～11,L/G=10～24 L/m3,w=4%,在进气SO2浓度为1000～3000 mg/m3时,以上工艺可使钢渣湿法脱硫效率达60%以上.     

影响石灰石湿法烟气脱硫系统运行的几个关键问题的探讨

石灰石湿法烟气脱硫作为一种相对成熟、脱硫效率较高的脱硫技术，在世界范围内得到了广泛的应用，主要分析研究了影响烟气脱硫系统运行的主要因素，并对实施该技术过程中所涉及的几个关键问题进行了讨论．     

液相催化氧化法烟气脱硫工艺研究

研究以Mn2＋作为催化剂的液相催化氧化烟气脱硫工艺,对解决目前中小型燃煤锅炉的污染现状有着重要的意义。针对我国中小型燃煤锅炉烟气的特点,采用了以MnSO4为催化剂的液相催化氧化烟气脱硫工艺。为了优化工艺参数,在实验室建立了实验模型,模拟现场实际运行的状况,对Mn2＋为催化剂的脱硫效率影响因素进行了研究。实验结果表明：当SO4浓度小于2000mg／m3,烟气流量1．5L／min时,吸收液体积20mL,温度为28℃,pH值5-6,Mn2＋浓度为0．12mol／L时,脱硫效率可以达到85％以上。     

湿式烟气脱硫喷淋塔内部场数值模拟研究

以300 MW机组湿法烟气脱硫喷淋塔为研究对象,利用计算流体力学通用软件对其内部进行三维数值模拟.结果表明,模拟很好地预测出SO2脱出效果.     

燃煤电厂烟气脱硫现状与发展探讨

为了提高烟气脱硫项目的经济效益和社会效益,从我国烟气脱硫技术现状入手,分析比较了干法、半干法和湿法烟气脱硫技术的优缺点,并结合我国的环境政策,总结了现阶段烟气脱硫技术存在的问题,同时对几个关键性的问题有针对性地提出了解决的方法和方案,为我国今后发展烟气脱硫技术指出了方向．     

燃煤电厂烟气脱硫现状与发展探讨

为了提高烟气脱硫项目的经济效益和社会效益，从我国烟气脱硫技术现状入手，分析比较了干法、半干法和湿法烟气脱硫技术的优缺点，并结合我国的环境政策，总结了现阶段烟气脱硫技术存在的问题，同时对几个关键性的问题有针对性地提出了解决的方法和方案，为我国今后发展烟气脱硫技术指出了方向．     

多级增湿对半干法烟气脱硫影响的实验研究

在烟气处理量1-500 m3/h的试验台上,研究半干法烟气脱硫工艺中增湿水和循环灰对脱硫效率的影响.在不同位置,按照不同增湿级数、不同比例、不同分配方式进行增湿活化,同时研究了不同循环倍率下的循环灰和增湿水共同作用脱硫的效果.结果表明,增湿水量和脱硫灰的循环倍率是影响脱硫效率的关键因素,在没有循环灰情况下,采用三级喷水,递减增湿的方式,系统的脱硫效率由没有增湿水时的86.5%增加到91%.增大循环倍率有利于系统脱硫效率的提高,当钙硫摩尔比.1.54、循环倍率为18时,系统的脱硫效率可达到95%.当增湿水和灰循环综合作用时,增湿级数越多,循环灰的增湿越均匀,脱硫效率越高.当循环倍率为19.16、三级增湿,增湿水量为33%时,系统的脱硫效率可达到97%.     

干法烟气脱硫用高效粒状脱硫剂的研究

介绍了用粉煤灰、消石灰等制备成粒状脱硫剂,在固定床脱硫装置中对粒状脱硫剂的性能进行了实验,结果表明,在固定床中粒状脱硫剂层厚度为１．６ｍ,空床气速为０．２４ｍ／ｓ,二氧化硫平均浓度约为１６００ｍｇ／ｍ＾３时,脱硫效率维持在９０％以上的运行时间为７０ｈ,床层阻力约为２５０Ｐａ／ｍ。     

火电厂烟气脱硫的己二酸一硫酸钠复合添加剂研究

研究单一有机羧酸和己二酸一硫酸钠复合添加剂对石灰石浆液的促溶作用以及pH缓冲作用;基于石灰石一石膏湿法脱硫模拟实验装置测试己二酸和复合添加剂强化湿法烟气脱硫的效率,分析人口S02浓度、液气比分别对脱硫率的影响．结果表明：己二酸对石灰石浆液的促溶作用和pH缓冲作用强于大多数单一有机羧酸;己二酸一硫酸钠复合添加剂对浆液的促溶作用强于单一己二酸而pH缓冲作用相差不大;当人口SO2浓度为1608mg／m2,液气比为4．5L／m3以及其他条件一定时,5mmol／L己二酸＋0．02mol／L硫酸钠的复合添加剂效果最好,其脱硫效率可达95．4％,比石灰石空白试验提高11．3％,较5mmol／L己二酸强化提高5．3％,且能使石灰石的利用率提高大约50％．在益阳电厂工况条件下测试复合添加剂效果,达到了新的GB13223—2011《火电厂大气污染物排放标准》中“新建锅炉SO2排放限值≤100mg／m3”的要求．     

下降液膜湿法烟气脱硫的实验研究及机理分析

提出了一种烟气横向冲刷轴向翅片管束外表面下降液膜的湿法烟气脱硫方法 ,阐述了烟气脱硫的机理 ,并结合实验对比研究了相对节距S1/d =2 6、S2/d =2 4的 10× 8排错列和顺列翅片管束的脱硫效率及烟气流速、液气比、温度、管排数等对脱硫效率和烟气含湿量的影响规律 .实验结果表明 ,6 5℃烟气以4 0m/s速度冲刷 10排错列管束时 ,脱硫效率可达到 6 0 % .     

下降液膜湿法烟气脱硫的实验研究及机理分析

提出了一种烟气横向冲刷轴向翅片管束外表面下降液膜的湿法烟气脱硫方法,阐述了烟气脱硫的机理,并结合实验对比研究了相对节距S_1/d=2.6、S_2/d=2.4的10×8排错列和顺列翅片管束的脱硫效率及烟气流速、液气比、温度、管排数等对脱硫效率和烟气含湿量的影响规律,实验结果表明,65℃烟气以4.0m/s速度冲刷10排错列管束时,脱硫效率可达到60％。