高铬铸铁衬板的耐磨性研究

分析3种不同形态碳化物与基体组织分布的高铬铸铁衬板,在MM-W1A型摩擦磨损试验机上与沙石进行耐磨性对比。结果表明:碳化物形态分布对高铬铸铁耐磨性有直接的影响,块状或短杆状且分布均匀的碳化物对提高材料的耐磨性有利,网状或长针状碳化物对耐磨性不利。     

高铬铸铁叶片材质研究

对高铬铸铁叶片材质进行了系统的实验室研究和装机试验,确定了碳和铬对相结构、组织、力学性能和耐磨性能的影响及其相互关系,得出较佳的高铬铸铁成分,所制成叶片使用寿命比原中铬铸铁、高碳高铬铸铁提高6倍。     

高铬铸铁热处理工艺研究

研究了高铬铸铁过冷奥氏体转变的特点，拟定了高铬铸铁新的热处理工艺，测定了新工艺生产的高铬铸铁性能。新的热处理工艺既使高铬铸铁具有更好的抗冲击磨损性能，又简化了生产工艺，降低了生产成本     

高铬铸铁的耐磨性应用研究

介绍了高铬铸铁发展情况,讨论了每个合金元素、热处理对于厚大件耐磨性的影响.回顾了整个生产过程.为高铬铸铁在厚大件的应用提供了一个成功的范例.     

铸态高铬铸铁柱状晶粒区耐磨性研究

在二体磨料磨损系统中,使用不同硬度的磨料研究了２８％Ｃｒ铸铁柱状晶粒区不同方向上的耐磨性。结果表明,碳化物位向对铸铁耐磨性的影响与磨料硬度有关。使用硬磨料时碳化物位向对铸铁耐磨性的影响很小,使用中等硬度的磨料时碳化物纤维垂直于磨损面排列会降低铸铁的耐磨性,当使用低硬度磨料,碳化物纤维垂直于磨损面排列时才显著提高铸铁的耐磨性。     

稀土与热处理对高铬铸铁件力学性能的影响

在高铬铸铁件的生产中，通过加入一定量的稀土进行变质处理，并且进行960℃X3h空冷的热处理，对改善铸件的组织结构，提高铸件的硬度、冲击疲劳抗力以及耐磨性是有利的，这在生产中有很大的使用价值。     

高铬铸铁磨球的生产工艺研究

分析探讨高铬铸铁模球的生产工艺。对磨球工艺的各个步骤进行详细的分析与阐述,同时针对此过程中的问题进行必要的分析,再针对问题提出一些解决措施。试验表明,磨球机按照上述改进工艺后,破碎率更低,工艺也较为简洁,材料费用更低,耐磨性更好。     

深冷处理对高铬白口铸铁组织与性能的影响

将空淬过的高铬白口铸铁经-196℃深冷处理后在不同温度下回火,研究了深冷处理对该铸铁硬度、冲击韧度、滑动磨损、滚筒式磨损和金相组织等的影响。结果表明：经深冷处理后,其硬度有较大幅度提高,但冲击韧度略有下降;深冷处理后再经250℃回火,可以获得较好的硬度和韧性的配合;经深冷处理后再回火的硬度峰值比未经深冷处理的提前了约100℃;深冷处理对耐磨性影响不明显。     

高铬耐磨铸铁复合管在选煤介质管路中的应用研究

从磨损类型和耐磨机理等方面，对高铬耐磨铸铁复合材料进行了探讨，试验结果和经济效益分析表明，这种高铬耐磨铸铁复合管对于选煤介质管路有良好的适用性和推广应用价值。     

球磨机用高铬铸铁球的变质处理工艺研究

在高铬铸铁球中加入不同的稀土元素进行变质处理,再进行性能检测分析,结果表明：加入0．3％的硅并经热处理后可以显著提高铸铁球的性能。     

MPS（MBF）型中速磨煤机用高铬白口铸铁磨辊的研制

在分析ＭＰＳ（ＭＢＦ）型中速磨煤机用磨辊的工况条件和性能要求的基础上，结合国内资源，设计确定了材料的成分组成，制定了合理的铸造、热处理工艺，成功地研制了适合我国煤质特点的高铬白口铸铁磨辊．试验运行结果表明，同样工况条件下，所研制的高铬白口铸铁磨辊的耐磨寿命比进口镍硬Ｎ＃铸铁提高５０％以上，且成本降低，经济效益十分可观．     

薄壁高强韧铸态球墨铸铁排气管的研制

针对汽车发动机排气管材质及性能要求，研制了一种薄壁高强韧铸态球墨铸铁排气管，确定了其化学成分和铸造工艺。经3a生产应用考核，铸态下生产QT420—15排气管的合格率达100％，减少了热处理工序；与原工艺相比，按此工艺生产可直接获500元／t的经济效益。     

稀土变质后低合金耐磨铸铁的热疲劳性能

分别对未变质和经稀土变质处理的低合金耐磨铸铁进行了热疲劳循环试验,研究了稀土变质处理对低合金耐磨铸铁热疲劳性能的影响.结果表明:该耐磨铸铁经稀土变质处理后,其共晶碳化物由未变质的网状分布变成断续网状和孤立块状分布,热疲劳裂纹扩展激活能由变质前的26.52 kJ·mol-1增大到变质后的30.15 kJ·mol-1,热疲劳裂纹扩展速度降低,变质处理提高了该耐磨铸铁的热疲劳性能.     

用改性纳米SiC粉体强化灰铸铁的性能

研究了不同含量的改性纳米SiC粉体对灰铸铁显微组织、力学性能及耐磨性能的影响。结果表明：与原灰铸铁材料相比,经改性纳米SiC粉体强化处理后的灰铸铁组织明显细化,珠光体含量增加,力学性能、耐磨性能明显提高,当纳米SiC粉体含量为0．1％时,强化材料的性能提高最大,其抗拉强度提高了22．7％,硬度增加了9．3％。     

微量合金元素对D型石墨铸铁的影响

通过对D型石墨铸铁认识过程和形成条件的分析,阐述了微量合金元素对D型石墨铸铁的组织和性能的影响,对于提高铸铁的性能具有一定的指导价值.     

珠光体球墨铸铁损伤力学性能的研究

利用损伤力学原理，研究了球光体球墨铸铁在疲劳和拉伸载荷作用下的损伤演变规律。结果表明：珠光体球墨铸铁在循环应力作用下，损伤变量呈指数规律变化；当拉伸应力大于损伤阈值后，损伤变量随应力的提高而增加，且球化率愈低，增加愈快；损伤阈值低于屈服强度，随球化率呈直线增加。     

灰铸铁的力学性能提升及热处理研究

由于碳元素在灰口铸铁中的大量的存在使得灰铸铁的力学性能表现为较低的抗拉强度,限制了灰口铸铁的应用范围,为提升灰口铸铁的整体铁力学性能,文中从灰口铸铁的基本组成及性能出发,从孕育过程中找出提高灰口铸铁力学性能的办法,并通过对灰口铸铁的热处理研究,进一步扩大其应用范围。