湿法磷酸真空设备衬胶工艺探讨

文章从钢壳设计、钢壳制造、胶板选择和衬胶施工四个方面讨论了湿法磷酸真空设备的防腐问题     

浅谈湿法磷酸浓缩真空设备衬胶国产化

介绍了湿法磷酸浓缩装置真空设备及管道,采用硬质橡胶防腐衬里。初期只能采用纯进口的硫化胶板,中期采用合资生产的硫化胶板,现在国内生产的硫化硬质胶板已经占主导地位。完全能满足磷酸行业生产的需求,完全实现了磷酸浓缩真空设备衬胶国产化。     

磷复肥生产衬胶设备的一种修复方法

湿法磷酸生产及磷酸一铵、磷酸二铵生产中衬胶设备在温度、压力、腐蚀等因素的影响下,经常出现故障：1）胶板局部起包、开裂,造成设备壳体腐蚀;2）人孔口、气液相管口由于清理和冲刷造成防腐胶板层破损。为消除上述故障,经实践总结出如下修复方法。     

湿法磷酸生产衬胶设备、管道的一种实用堵漏修复方法

湿法磷酸生产中衬胶设备在温度、压力、腐蚀等因素的影响下,经常会出现设备"通洞"现象,造成设备内介质外泄或真空系统与大气相通,影响生产装置的正常运行。笔者在从事湿法磷酸生产管理中,经历过许多次堵漏事件。针对衬胶设备、管道的快速堵漏,发现了一种实用的堵漏方法,现将其总结如下。1"打补丁"的堵漏方法     

科技动态

衬胶泵在化工行业中的应用上海市化工装备研究所研制的KFJ系列新型衬胶泵,近一、二年广泛应用于化工、冶金等行业。经马鞍山来石化肥厂使用,结果该泵耐湿法磷酸腐蚀。将该系列衬胶泵在使用付叶轮动力密封的基础上,又配上了新研制的停车密封装置后,则密封性好。上海宝山钢铁总厂焦化厂以50KFJ—25型衬胶泵取代日本     

磷酸反应槽的衬胶应用

近年来,国内湿法磷酸生产用反应槽,防腐内衬几乎都采用在整体内部先衬4～5 mm厚的丁基胶后,再加衬碳砖。大尺寸的反应槽,其碳砖厚度甚至达到114 mm。实验表明,只衬常压硫化丁基胶的半水-二水磷酸反应槽,反应温度达102℃,使用10个月后,橡胶衬里层安然无恙。     

湿法磷酸装置衬胶设备的质量控制

由本单位湿法磷酸装置衬胶设备的使用实践,总结了设计、施工、使用和维修等方面的经验,指出设计时应注意的问题和施工过程中的控制要点;认为浓缩系统闪蒸室衬胶后宜在直筒段再砌一层石墨板,以提高使用的可靠性,并对安装中常见的问题提出处理方法。     

我厂磷酸装置衬胶设备使用与维修记述

记述大型磷酸装置衬胶设备和管道的使用与维修情况。真空设备衬胶在使用中出现的问题较多,时下仍有待进一步研究。根据本厂实践对磷酸装置衬胶设备提出4点看法。     

衬胶修补及胶泥砌砖在磷酸生产装置防腐中的应用

在磷酸生产装置中,除了与氢氟酸、氟盐接触的设备采用胶泥砌碳砖防腐外,其它设备均采用橡胶衬里防腐,只是所选择橡胶的厚薄及衬胶层数不同。经防腐的设备运行一段时间后,便会出现不同程度的局部损坏或腐蚀。为了减轻因设备局部腐蚀而造成巨大经济损失,可采用橡胶衬里局部修复或胶泥砌碳砖的办法,确保设备安全运行,现介绍如下。1　使用丁基橡胶局部修补法过去,橡胶衬里的设备出现了局部腐蚀,都是整体更换衬胶,既费时、费力、费用高,又影响生产。后来采用局部补漏的办法,不仅效果好,而且省工。其步骤如下:(1)　先将设备补胶的部位清理干净…     

冷硫化衬胶工艺分析和研究

冷硫化衬胶工艺正越来越广泛地应用于各类工矿设备防腐耐磨衬里方面,本文以磁选机槽体内部衬胶为例,对冷硫化衬胶工艺的几大主要工艺环节进行了分析和研究。     

衬胶工艺在复合肥生产中的应用

四川美丰化工股份有限公司在复合肥生产中,造粒、干燥尾气处理过程的设备应用丁基橡胶衬里防腐工艺,阐述衬胶工艺过程、衬胶环节的施工及质量要求。     

TN通用炭黑在胶料中的应用

介绍TN通用炭黑代替部分HAF、ISAF、SRF在浮选机衬胶叶轮定子、支架、胶板、胶环等产品中的应用，既保证了产品质量，又降低了生产的成本。     

橡胶板现状与发展

概述了橡胶板的分类及使用概况。介绍了工业胶板、衬里胶板、防水胶片、日用及劳保胶板、功能性胶板（导电胶板、印刷胶板、橡胶微孔隔板、抗震橡胶垫板、橡胶石棉板、橡胶软木板）的生产使用现状。最后分析了橡胶板制品的未来发展前景。     

高温真空设备橡胶衬里的特性及应用

介绍了高温真空设备用丁基橡胶衬里的特性及应用实例，指出现开发的丁基橡胶衬里技术完全满足高温真空设备、混凝土设备、巨型设备的防腐衬胶要求，具有工业化应用前景。     

Assessment of protective properties of rubber lining in absorbers of flue gas desulphurization systems

Results of research on degradation of rubber lining which is the main protection of absorbers in flue gas desulphurization (FGD) systems were presented. The power plant where the system operated is lignite-fired. Owing to measurements using electrochemical impedance spectroscopy and gravimetric determination of water content in the lining, the areas of the system which are most exposed to degradation were shown. The results obtained also allowed for optimization of protections used in absorbers, which resulted in lower density of lining at places with a lower risk of degradation.     

电解碱液受槽丁基橡胶衬里的制作

介绍了以丁基橡胶B-15为材料制作离子膜电解碱液受槽衬里的施工过程,分析了制作中存在的问题,提出了解决方案。     

硅橡胶/有机橡胶共混改性的研究与应用

硅橡胶是一种综合性能优异的橡胶，目前已在许多共混物中应用。本文综述了近几年来硅橡胶／有机橡胶（三元乙丙橡胶、氟橡胶、橡胶型乙烯-乙酸乙烯酯、丙烯酸酯、聚氨酯橡胶）共混改性的最新研究状况与应用。最后介绍了硅橡胶／有机橡胶共混改性材料的发展方向。     

天然橡胶/顺丁橡胶/丁苯橡胶自润滑喷蜡橡胶材料的性能

在天然橡胶(NR)/顺丁橡胶(BR)/丁苯橡胶(SBR)为基体的自润滑喷蜡橡胶材料中加入芥酸酰胺,考察芥酸酰胺作为润滑剂时对NR/BR/SBR自润滑喷蜡橡胶材料的硫化特性、力学性能、门尼黏度、摩擦系数及耐老化性能的影响。结果表明,与未加芥酸酰胺的胶料相比,当芥酸酰胺用量为10份时,胶料转矩减小,焦烧时间和正硫化时间缩短,扯断伸长率从388%增加至523%,拉伸强度降低了21.36%,邵尔A硬度、压缩永久变形分别下降5.56%和8.74%,动、静摩擦系数分别减小23.46%和24.82%,门尼黏度降低20.89%,耐热氧老化性能下降。硫化胶拉伸100%停放5 min后,表面出现明显的白色润滑膜,胶料流动性变好,各组分分散得更均匀,断面更光滑。     

New oligomer‐bound antioxidants in natural rubber/polybutadiene rubber and natural rubber/styrene–butadiene rubber blends

New paraphenylene diamine antioxidants were prepared. The efficiency and permanence of these oligomer‐bound paraphenylene diamines were compared with those of conventional amine‐type antioxidants in elastomer blends such as natural rubber/styrene–butadiene rubber and natural rubber/polybutadiene rubber. These oligomer‐bound antioxidants showed improved aging resistance and ozone resistance in comparison with the blends containing conventional antioxidants. The liquid oligomer‐bound paraphenylene diamine could replace the plasticizer required for compounding. © 2004 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 93: 437–443, 2004