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相似文献
 共查询到10条相似文献,搜索用时 125 毫秒
1.
以石蜡为核心材料,甲基丙烯酸甲酯单体(MMA)为壁材,采用聚合悬浮方法制备了石蜡/聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)相变微胶囊.利用红外光谱仪、扫描电镜、差示扫描量热仪、热重分析仪等对相变微胶囊的表观性能及热性能进行了研究.结果表明,添加5%聚乙烯醇分散剂,水油比为1.5制备的石蜡/PMMA相变微胶囊较为理想,形貌大小均匀;...  相似文献   

2.
采用石蜡为芯材,三聚氰胺-脲素-甲醛树脂为壁材,利用原位聚合法制备相变储能材料,研究了氧化石墨烯、十二烷基硫酸钠、司盘80、吐温80作为石蜡乳化剂对合成微胶囊相变材料(MicroPCMs)化学结构、粒径分布、热性能和微观形貌的影响.结果表明,三聚氰胺-脲素-甲醛树脂壁材可对石蜡芯材进行有效包覆,形成微胶囊结构的复合相变...  相似文献   

3.
相变微胶囊是应用微胶囊技术,将相变囊芯材料用有机或无机囊壁材料以物理或化学方法包裹起来制备的粒径为0.1~100μm,囊壁厚度为0.01-10μm的有核壳结构的稳定复合相变材料。石蜡烷烃类相变材料是相变微胶囊一种较理想的囊芯材料。主要介绍了用有机、无机类壁材包裹石蜡烷烃类芯材制备石蜡相变微胶囊的研究进展,以及石蜡微胶囊在建材领域的应用现状。  相似文献   

4.
以癸酸-肉豆蔻酸低共熔物为芯材,采用溶剂蒸发法制备热塑性树脂为壁材的相变材料微胶囊,并对微胶囊的表面形貌、化学结构和热性能等进行表征,考察了壁材对微胶囊性质的影响。结果表明,当采用聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)为壁材时,所制微胶囊结构完好,且具有较好的热稳定性,囊芯含量为18.95%,相变温度为29.21℃,熔融潜热为19.94 J/g。  相似文献   

5.
相变储能微胶囊的制备和表征   总被引:1,自引:0,他引:1  
以石蜡为囊芯,脲醛树脂为囊壁,采用原位聚合法制备具有相变储能功能的微胶囊,并研究了乳化剂、芯壁质量比以及搅拌速度等对微胶囊制备和性能的影响.结果表明,以司班-80和吐温-80复配作为乳化剂、用量为石蜡的8%,芯壁质量比为1.2:1,转速为1500r/min时,制备的微胶囊性能较好.研究表明,脲醛树脂可有效包覆石蜡,形成粒径分布较均匀的相变储能微胶囊,可用于制备储能建筑材料.  相似文献   

6.
相变微胶囊是用天然或者合成的聚合物材料将相变芯材包裹的粒子。相变微胶囊由囊壁和囊芯两个部分组成,其中囊芯为相变材料。如何制成具有稳定核壳结构是相变微胶囊制作的难点。本文介绍一种通过反复实验检验的相变微胶囊制作方法。  相似文献   

7.
以相变蜡、正十八烷和十二醇为芯材,氨基树脂为壁材,采用原位聚合法制备了适合建筑材料使用的微胶囊相变材料,借助扫描电镜图像法、差示扫描量热法和热重分析法对其进行表征,研究了芯材种类、乳化剂用量、预聚体滴加速度对微胶囊相变材料相变温度、相变潜热、热重等热性能的影响。结果表明:正十八烷微胶囊和十二醇微胶囊相变材料近球颗粒表面光滑,粒径分布均匀,成囊率高;当十二醇/氨基树脂微胶囊乳化剂用量为8%,预聚体滴加时间在60 min时,反应较充分,相变温度为23.09℃,相变潜热为61.30 J/g,耐200℃的高温,热稳定性好,适合用于相变储能材料。  相似文献   

8.
采用原位聚合法,以58~#固体石蜡为芯材,蜜胺树脂为壁材制备了高芯材含量的石蜡/蜜胺树脂相变微胶囊。探讨了乳化剂、乳化水用量和缩聚时pH值对微胶囊储热性能、表观形貌和芯材含量的影响,并采用FTIR、SEM和DSC等对微胶囊的性能进行了表征。研究表明,当使用自制阴离子表面活性剂TA作为乳化剂时,在静电作用下,预聚体分子会均匀分散在芯材液滴的表面,从而使制得的微胶囊光滑圆润且芯材含量有所提高。对微胶囊水洗后再用乙醇洗,其相变焓提高了11.1 J/g,芯材含量高达84.9%。  相似文献   

9.
采用悬浮聚合法制备了以甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚物为壁材,固体石蜡为芯材的相变微胶囊,并使用石墨和纳米SiO_2对微胶囊的壁材进行改性。采用光学显微镜(OM)、红外光谱仪(FTIR)、差示扫描量热仪(DSC)、热重分析仪(TGA)等对微胶囊的表面形态、化学结构及热性能等进行了测试和表征。结果表明,当复配乳化剂Tween-80与SDBS的质量比为6∶4,芯壳质量比为5∶10,纳米SiO_2添加量为3%,石墨添加量为0.2%时,纳米SiO_2及石墨在壁材中分布均匀,微胶囊的平均产率为96.04%,平均包覆率为84.86%。微胶囊为规则球形,平均粒径为210μm,相变焓为69.9 J/g。经改性后,该微胶囊的机械强度和导热性提高。  相似文献   

10.
自修复微胶囊水泥基材料能够自发修复基体内的微裂纹。采用界面聚合法制备异氰酸酯微胶囊,利用蒙脱土改性壁材,研究掺自修复微胶囊的自愈合砂浆强度变化及自修复效果。通过工艺参数优化,确定最佳合成条件为:反应时间2 h、温度50℃、壁材3 g、芯材13.5 g、蒙脱土用量1%,此时芯材含量为61.5%。微观及宏观分析发现,微胶囊的耐碱性良好,可以与水泥基材料相容;微胶囊最佳掺量为4%,此时自愈合砂浆试件的抗压强度恢复率为117.38%。  相似文献   

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