调温器在汽车冷却系统中的应用

作为现代的燃油发动机制冷系统有两大作用：尽快使发动机达到适宜的工作温度,排出运行过程中产生的多余热量。因此,冷却系统能迅速提供平稳的运转环境,使其高效运转、降低排放污染,进而延长发动机寿命。调温器作为冷却系统的关键零部件,合理的参数设计显得尤为重要,并越来越受到设计人员的重视。本文以调温器感应体设计为重点,介绍了普通调温器和电子调温器的设计。     

LJ474QE冷却系统调温器盖的改进

在整个发动机系统中,冷却系统的冷却不充分或不完全,会直接导致整个系统处在高温的环境中,整个系统可能很快崩溃.因此,要确保冷却液的顺畅循环.在冷却液的出口处,若有气阻或者冷却液泄漏的现象发生,冷却系统的功能会削弱,发动机性能也会降低.阐述了专门针对冷却液出口的技术改进,在提高冷却系统排气功能的同时,也保证实现完全的不渗漏,真正做到消除隐患.     

催化再生器应力腐蚀开裂分析

本文对催化再生器下部严重应力腐蚀开裂进行分析,制定严格的修复方案和焊接工艺,实际效果很好。     

重整抽提装置再生器器壁开裂原因分析

介绍了某石化重整抽提装置再生器器壁开裂情况。通过对工艺运行状况分析、开裂部位的宏微观检验、化学成分分析和厚度测试等检验,分析材料因长期在敏化温度下工作造成材质敏化,加之局部超温,伴随内部压力的作用,发生沿晶开裂,随着裂纹的延伸加剧,形成脆性孔洞,直至穿透器壁。     

模拟催化再生器介质条件下的16MnR钢应力腐蚀开裂试验研究

本文在模拟催化再生器介质条件下的硝酸盐环境中 ,对 16MnR钢及其焊接接头进行了SSRT试验 ,并用WOL试样测试了模拟条件下的 16MnR钢及焊缝金属的KISCC值与da/dt平台值 ,在对试验现象及开裂机理讨论的基础上 ,提出了开裂预防的建议。     

膨胀悬挂器本体膨胀性能试验研究

膨胀悬挂器依靠硫化橡胶的本体膨胀发生塑性变形,并与上层套管形成摩擦力悬挂尾管,橡胶起到密封和增大摩擦力的作用。悬挂较重的尾管需要增加本体长度,导致悬挂器整体结构增加,增大了悬挂器入井和施工风险。针对该问题优化本体设计,在本体外壁镶嵌金属块并硫化橡胶,通过膨胀试验验证了该方法的可行性,为掌握本体膨胀后与上层套管的接触应力,采用应力测试方法对本体膨胀过程中上层套管的应变进行了测量并计算得到接触应力,试验数据表明膨胀悬挂器经过结构优化在保证悬挂、密封性能的前提下使膨胀本体缩短,从而提高了现场施工的可靠性。     

换热器管束应力腐蚀开裂失效分析

本文首先对失效的换热器管进行金相、断口等分析,确定管束开裂失效主要是应力腐蚀所致,然后又从金属学、工作介质、换热器结构、操作和维修等方面进行了分析及有关计算,综合地说明了发生应力腐蚀开裂失效的原因,从而较全面地对管束进行了失效分析。这一分析为改进设备结构,保证正常生产及提高经济效益提供了有价值的依据。     

重型装备运输车初样车研制中缓行器壳开裂问题处理

本文主要论述了重型装备运输车初样车,在研制过程中出现缓行器开裂质量问题的发现及解决措施.     

超高强度铝合金的应力腐蚀开裂

应力腐蚀开裂是超高强度铝合金应用中遇到的突出问题，介绍了应力腐蚀开裂的机理及其影响因素等，并对这一研究领域的未来进行了展望。     

应力腐蚀及腐蚀开裂

本文介绍了在IPVRC－8次会议上发表的四篇有关应力腐蚀开裂方面的文章，其中两篇介绍的是埋藏在地下的管线，裂纹扩展速率的研究，一篇介绍了一种特殊的应力腐蚀，另一篇介绍了芬兰对贮氨容器的监测状况。     

闪蒸洗涤塔应力腐蚀开裂分析及控制措施

闪蒸洗涤塔是氮肥生产中脱碳系统的主要设备之一（见图1）。该塔上段及中段为洗涤塔,下段为闪蒸塔。中段洗涤塔的操作工况为：操作压力2．9MPa,操作温度40℃,介质为净化气（H2、N2、CO）和PC（碳酸丙烯脂）稀液;其主要工艺流程为：来自CO2吸收塔的净化气在a1a2自控液位计口;b净化气出口;c稀液入口;d净化气出口;e稀液出口洗涤塔内经来自稀液槽的PC稀液洗涤后作为原料气进入合成系统。由于PC稀液对碳钢有较强的腐蚀,故该塔上段及中段的材质均为0Cr19Ni9,而下段（介质为PC富液和闪蒸气）材质为16MnR。该塔投入运行约三个月后…     

浅谈奥氏体不锈钢应力腐蚀开裂

论文介绍了不锈钢应力腐蚀开裂形、长大和扩展的过程。并通过分析其主要特征、影响因素和相关机理,总结了消除残余应力的方法,从而降低发生不锈钢应力腐蚀开裂的几率。     

多效蒸馏水机应力腐蚀开裂的防治

由于水源的缺乏,有些蒸馏水机在生产中采用了深井水或地下水,致使蒸馏塔开裂现象时有发生,通过取样分析初步确认为应力腐蚀开裂。从材料、介质和制造3方面着重分析了蒸馏水机应力腐蚀开裂的产生机理和预防措施。     

大管径X70海底管线用感应加热弯管开裂分析

通过对弯管力学性能和钢组织的检验,采用光学显微镜、扫描电镜和能谱仪对海底管线用弯管外弧侧出现的裂纹进行研究,指出开裂原因是由于弯管母管接触铜污染,弯管弯制时感应加热温度偏高,在拉应力的作用下导致裂纹产生。     

自调温相变服装的研究及应用进展

介绍了自调温相变服装用相变材料的种类,阐述了相变材料在服装中的添加工艺及制备方法。综述了相变材料在国内外调温服装中的应用现状,展望了自调温相变服装的开发前景。     

基于CAE的调温旋钮注塑模具设计

借助于CAE的Moldflow软件,通过浇口位置与填充分析,找到了调温旋钮最优的四腔排列的浇口位置,有利于工件成型的质量;在此基础上进行了模具的分型、浇注、冷却等系统的设计,最后设计出调温旋钮的模具结构。     

离心萃取器在铜工业中的萃取实践

介绍国家高新技术产业化项目之一——低品位铜矿和难选氧化矿直接提取技术：分别从含铜废水、氧化矿堆浸、含杂质硫酸铜溶液中萃取铜技术的离心萃取工业试验。     

2D-C/SiC基体开裂应力的预测

考虑基体和纤维的力学性能随温度的变化而改进已有的模型,预测二维编织碳纤维增强碳化硅复合材料(2D-C/SiC)在室温和高温下的基体开裂应力(σmc)。将预测值与试验值进行比较。结果表明:ACK(Aveston-CooperKelly)模型和Evans公式不能很好地预测σmc随温度升高而变化的趋势。在考虑热残余应力对σmc的影响后,获得Budiansky公式和Mei公式修正的ACK模型和Evans公式,修正后的公式预测σmc的精度提高。在900℃¹ 300℃范围内,经Budiansky公式修正的ACK模型和Evans公式的预测值与试验值吻合较好。经Mei公式修正的Evans公式较理想地预测室温1 300℃范围内,经Budiansky公式修正的ACK模型和Evans公式的预测值与试验值吻合较好。经Mei公式修正的Evans公式较理想地预测室温¹ 300℃之间的σmc。     

薄壁铜轴瓦的加工工艺

薄壁铜轴瓦见图1所示,是中分式结构,成对使用,要求对称性好,尺寸精度和形位公差要求很高.