共查询到20条相似文献,搜索用时 31 毫秒
1.
锥螺纹应用的最大特点是在高温、高压系统和润滑系统的两管联接处,在1MPa压力作用下就能使两管紧密配合。在没有锥螺纹机床的情况下,如何实现锥螺纹的加工已是迫切需要解决的问题。本文介绍如何应用只拥有圆弧插补功能和螺旋插补功能的FANUC系统实现锥螺纹的铣削加工。实践证明用该方法加工的锥螺纹能够满足使用要求。 相似文献
2.
一、概述我厂生产的带内锥管螺纹工件如图1所示,过去加工一直是在车床上用车刀加工的。此零件加工方法与普通零件加工有所不同。普通零件加工时,刀具几何角度平分,并垂直零件轴中心线。内锥管螺纹加工,刀具几何角度平分,并垂直零件的内锥母线,从而给我们加工带来了很大困难。针对以上情况,我们用一台报废车床改制成了专门加工内锥管螺纹的旋风铣床,如图2所示。 相似文献
3.
本文提出的锥管螺纹挤压丝锥,适用于16V240ZJB(C)型柴油机机体联结管Rcl/4锥管螺纹孔的加工。针对锥管螺纹联结性质,设计了两种工艺底孔。实践证明,用锥管螺纹挤压丝锥,采用圆锥底孔,加工柴油机机体联结管Rcl/4锥管螺纹孔,攻丝效率高,工件连接强度高,丝锥寿命长。 相似文献
4.
5.
我厂生产JNP型冷凝水自动泵,泵体(图1)有R_o2和R_o3的锥管螺纹孔,由于工件高,旋转半径太大,成为加工老大难。为此,我们在C630车床上,安置了工件不旋转,主传动轴上带靠模的车锥管螺纹装置,介绍如下: 相似文献
6.
7.
锥螺纹环规的研磨加工陕西汉中市3157厂(723007)杨晓峰1.锥螺纹环规研磨加工现状长期以来,锥螺纹环规(简称锥环规)的研磨加工大都沿用普通螺纹环规(简称普通环规)的研磨方法,由于锥环规中径锥度的存在.其研磨状态与普通环规截然不同,因而研磨效果不... 相似文献
8.
螺纹类零件的加工,需通过相关计算获得尺寸参数.锥螺纹计算尤为繁琐.通过使用AutoCAD绘制锥螺纹截面,进而获取尺寸参数,可有效解决锥螺纹程序编制中螺纹起点、终点坐标的确定,降低了编程难度.文中对该方法进行了详细阐述. 相似文献
9.
10.
刘族林 《中国制造业信息化》1997,(1)
本文作者对螺纹轨迹自动找正功能的意义、价值、原理和软件设计方法作了详细的论述,提出了经济型数控系统对管螺纹车床进行数控改造,修复加工钻杆及其接头上的锥管螺纹的具体方案. 相似文献
12.
于源 《机械工人(冷加工)》1994,(3):17-19
本文着重说明制订米制锥螺纹国家标准的起因、用途和优点。扼要地介绍新标准所规定的牙型、尺寸、公差检验和标记方法,以及新、旧标准之间的区别和关系。提供广大读者在众多的管螺纹标准中进行选择与参考。 1、采用米制锥螺纹的设想及米制锥螺纹国标的修订 各国过去和现在使用的管螺纹绝大多数都来自英寸制国家,近年来随着国际单位制的贯彻,虽然已将 相似文献
13.
14.
阐述了管螺纹的分类,密封方式以及标记方法,说明了管螺纹中米制锥螺纹的特点,分析了管螺纹密封方式的分类及影响因素。 相似文献
15.
对于大直径锥管螺纹,在不宜采用丝锥加工的情况下,在数控机床上,采用参数法编制数控铣削程序,程序通用性强,加工螺纹质量好。 相似文献
16.
研究采矿钻杆所用公、母配合锥螺纹的加工,对英制锥螺纹进行数学处理后利用数控车床完成加工,替企业解决生产的难题,能够获得了较好的加工精度和加工效率。 相似文献
17.
内锥螺纹的加工是生产中较为复杂的一项任务,而内锥螺纹与直螺纹组合、其牙形为球形的特殊内螺纹的加工难度则更为突出。针对这种特殊螺纹的加工,对采用传统工艺方法进行加工时存在的不足进行了深入的分析研究,从而开拓新思路,提出新的工艺和加工方法,并将该工艺理论和加工方法成功地应用于企业的生产实践中。 相似文献
18.
19.
杨晓峰 《机械工人(冷加工)》1997,(1):2-3
一、锥螺纹环规研磨加工的问题 有些锥螺纹环规的加工企业,对锥螺纹环规(以下简称锥环规)沿用普通螺纹环规(以下简称普通环规)的研磨方法进行研磨。由于锥环规的中径有锥度,所以,这种效果不理想。当采用锥度螺纹研磨捧(以下简称锥研棒)时,由于锥度旋合,很容易产生“锁死”现象,使得研磨几乎无法进行,生产效率相当低。当采用普 相似文献
20.
针对木工螺纹钻头头部锥螺纹的加工制造困难、制造成本高等现状,基于UG/NX模拟锥螺纹的加工过程,经三维建模、参数设置、刀路优化、数控程序后处理,达到了锥螺纹加工精度要求,实现了木工螺纹钻头快速、理性、准确的加工要求。 相似文献