非正常情况下x光片翻拍制作、补救方法

正确的曝光和显影可以得到正常的底片,影纹清晰,层次丰富,密度适中,反差正常,可以制作出满意的照片。本文详细论述了在非正常情况下,底片的翻拍制作。对底片曝光过度及曝光不足而采取的补救措施,从而更好地洗印出比较优质的照片。     

黑白航空照片常见弊病及产生原因

航空摄影多用于航空侦察和航空测量。本文中重点讨用黑白航空胶片进行航空侦察摄影时，从所得底片印制的黑白航空照片上经常遇到的弊病及其产生的原因。航空侦察摄影的目的，一般说来是通过对航空底片或照片进行判读，以获取军事情报，或依不同的侦察目的而得到所需的信息资料。目前，我国大都是对航空照片进行判读来达到上述目的的。航空照片质量的直接影响判读结果，进而影响情报的获取。至今我国尚无关于航空照片质量评定的客观标准，但在实际工作中对航空照片又有明确的要求。即为了便于判读，要求航空照片反差适当、影像细致、影纹齐全，显影要均匀一致，照片应有适当的密度，同一条航线上各幅照片的相应目标色调应基本一致，全幅照片清晰，无污染斑点、变色、褪色、无气泡、手纹等。为了达到上述要求，对印制照片的加工条件，如显影液的选取、显影时间、药液浓度、药液的pH值、加工温度及安全灯等等要严格控制，否则将出现下列各种弊病。     

胶片扫描仪和记录仪色彩特性及其文件格式的应用

Cineon或DPX是胶片扫描仪和记录仪常用的文件格式,它是底片密度的线性表达,并且与对数场景亮度成为线性关系,带线性场景亮度的线性编码图像格式需要较高的比特深度。扫描仪感应的不是底片密度,而是底片的透光率,透光率需转换成有意义的影像衡量单位。因为转换时有损失,所以扫描的比特深度要高于输出的比特深度,这样避免图像失真。扫描的底片图像应记录到中间片胶片上,这样避免出现多余的颗粒,胶片记录仪输出的数字中间底片必须与传统洗印制作的翻底有相同的密度范围。本文较详细的介绍了胶片扫描仪和胶片记录仪的M状态、印片密度、彩色正片密度和传感器之间的关系及其它们的彩色特性,对文件格式的正确使用、底片密度和10比特对数代码值之间的关系,进行了分析。     

显微摄影中的几个要点——柯勒氏(Koehler)照明法、视场光圈和孔径光圈的调整与正确使用

目前,较先进的显微镜均配备了自动化程度很高的显微摄影装置,这为科技工作者拍摄显微照片提供了方便条件。但要获得一张高质量的理想的显微照片,还必须正确熟练地掌握显微摄影的操作技术。例如:显微镜的调整技术;显微摄影的拍摄技术;显微摄影底片和照片的后期加工技术等。本文重点介绍显微镜调整技术中的柯勒照明法、视场光圈和孔径光圈的调整与使用。因为在显微摄影中这几点是最重要的,也是最基本的操作程序,而在实际工作中往往被许多人忽视,甚至是错误的操作。     

数字中间片的制作及其意义

目前数字中间片（DI）已逐渐取代电影洗印厂制作的传统中间片。在制作DI时,图像扫描成DPX文件格式。扫描仪感应的是底片的透光率,扫描所需的空间分辨率高于输出格式的空间分辨率以避免图像失真。DI有2种不同的图像编码方法;一种是用DPX文件,它表示的是底片密度,预览画面需要显示LUT;另一种方法是直接显示图像数据,在记录到胶片上之前,图像数据需要转换成密度值。记录到胶片上时,记录仪应降低M状态的红色格码值数据。如果将印片密度正确转换,则由数字中间底片印制的正片将与原底片印制的正片是相同的。本文较详细地叙述了DI的制作。     

数字中间片的制作及其意义(英文)

目前数字中间片(DI)已逐渐取代电影洗印厂制作的传统中间片。在制作DI时,图像扫描成DPX文件格式。扫描仪感应的是底片的透光率,扫描所需的空间分辨率高于输出格式的空间分辨率以避免图像失真。DI有2种不同的图像编码方法;一种是用DPX文件,它表示的是底片密度,预览画面需要显示LUT;另一种方法是直接显示图像数据,在记录到胶片上之前,图像数据需要转换成密度值。记录到胶片上时,记录仪应降低M状态的红色格码值数据。如果将印片密度正确转换,则由数字中间底片印制的正片将与原底片印制的正片是相同的。本文较详细地叙述了DI的制作。     

数字中间片后期制作中的洗印技术控制及感光胶片特性

数字中间片(DI)已逐渐取代电影洗印厂制作的传统中间片.在制作DI时,除了必需了解胶片扫描仪和记录仪色彩的特性外,还要精确地使用文件格式、数字显示装置和色彩管理.并且要精通洗印厂的感光测定、胶片性能和相应的技术控制数据.只有把数字技术和胶片制作技术有机的结合,才能制作出高质量的DI.本文较详细得叙述了洗印加工的技术控制...     

从印相放大到扩印

1快速高效的必由之路 一般地说,照相过程的最终结果是照片.为了从彩色底片上得到一张色彩鲜艳,影调合适的彩色照片,印相和放大曾经是两种普遍使用行,之有效的方式.印相和放大的实际过程包含曝光和冲洗加工两个步骤,第一步是先通过曝光方式把底片上的影像信息印放到相纸上,第二步再将经过曝了光的相纸进行冲洗加工,最后得到彩色照片.相纸曝光和相纸冲洗加工两个步骤的操作互不关联,主要依靠手工操作,各自独立完成.     

整台槽膜更换最佳时间

介绍了如何在离子膜运转1年后及离子膜运转后期推算膜最佳时间，并计算了换膜费用，年增电耗费等。认为应根据膜实际运行情况，在未达换膜经济时间时，也要考虑换膜。并提出提前换膜的注意事项。     

底片超声波定影技术研究

定影技术是冲洗过程的关键环节,定影速度的快慢直接影响着整个冲洗过程的效率,从而影响获取航空侦察图像情报的时效性。本文提出了一种利用超声波技术提高底片定影速度的方法。首先将定影液放入带有超声波发生器的定影槽中对底片进行定影,并记录透射密度值数据,根据数据绘制相对密度随定影时间变化的曲线,根据变化曲线分析底片定影时间。与传统定影技术相比较,超声波定影速度是传统定影速度的1.65倍,并且超声波功率对底片定影速度影响不大,超声波的振动也不会对感光材料上的影纹产生影响。通过实验证明,利用超声波定影技术能够提高定影速度,具有较高的适用性。     

彩色电影负片感光特性曲线的Logistic模型

应用Logistic模型对彩色电影负片的D lgH感光特性曲线进行拟合 ,并计算相关的照相性能参数。统计分析结果表明 ,其分层曲线的拟合优度分别为σDR=0 0 2 4 7,σDG=0 0 0 80 ,σDB=0 0 2 5 9。相关的照相性能参数的计算精度 ,亦达到了国际标准化组织 (ISO)所要求的标准。     

电影和照相胶片高温加工过程的理论和实践概况(下)

本文是作者自 196 2年至 1997年间研究照相材料高温加工过程所发表部分文章 (黑白照相材料 )的综述。文章介绍并讨论了加工浴组分在照相材料涂层中的扩散行为和影响扩散的因素 ,过程动力学的特点 ,工艺过程特点 (含显定合一过程特点及机理、防止灰雾的措施和机理、影响影像粒性和清晰度的因素及机理 )和设备简况     

PVB胶片对夹层玻璃产品质量的影响

在夹层玻璃生产中PVB胶片的质量直接影响制成品的质量和使用寿命.本文从胶片的来源种类来分析PVB胶片对夹层玻璃质量的影响,希望有助于中国玻璃深加工行业健康的发展.     

电影与高清晰度

拍摄的节目凝聚着导演、摄影者的创意及记载的珍贵画面,这些在影视高清晰度(HD)时代同样是非常重要的。当然,节目内容将直接决定作品的未来价值,但是使用何种载体记录节目,将决定其未来有多少潜在价值。本文较详细的叙述有关影视的技术发展、胶片和高清晰度录像的比较、胶片的技术性能等。     

涂装涂层与其它涂层的组合及其质量控制

论述了涂装涂层与各类涂层的组合问题,介绍了涂装涂层与镀锌层、热喷涂锌/锌铝合金涂层、铝合金氧化涂层的组合及质量控制,叙述了涂装涂层后处理(涂密封胶、防锈油/脂、防锈蜡、保护膜)的作用及质量控制。     

利用图像识别技术提取粗粒煤图像的物理特征

基于图像处理原理,利用图像识别软件,对粗颗粒煤图像进行分析,提取了煤颗粒形状系数、直径和灰度值物理特征值,对图像特征参数进行分析。量化分析了3￣2mm、2￣1mm、1￣0.25mm粒度级别浮沉实验中各个密度级对应的煤颗粒平均直径关系、平均灰度值关系、平均形状系数关系。     

施耐德PLC及其通讯技术在聚酯薄膜生产线中的应用

主要介绍该公司聚酯薄膜(BOPET)生产线上如何使用施耐德公司的Quantum系列和Momentum系列的PLC及采用ModbusPlus网络;RIO网络和Interbus网络通讯技术来控制生产线。使用以上自动控制技术使生产线实现了智能化,达到了很好的稳定性和精确性,经过多年24h连续运行,故障率极低,为公司生产出大量优质产品。     

薄膜前处理技术的应用研究

介绍了一种应用于电泳涂装前处理过程、满足节能环保要求的薄膜前处理工艺。着重介绍了薄膜前处理工艺的特点及现场工艺参数、质量控制要求,并制板进行涂膜性能试验验证。试验结果表明：薄膜前处理工艺具有稳定的工艺性能和膜层性能,检测结果接近或达到磷化处理要求,能够满足阴极电泳配套的技术要求,该工艺可以在汽车、零部件以及家电阴极电泳涂装前处理中推广使用。     

铝材的化学转化膜工艺探讨

介绍了铝材涂装前处理转化膜的应用,分析比较了不同类型的化学转化膜工艺,详细叙述了转化膜的工艺技术参数及质量控制方法。     

基于Lon总线的PE薄膜生产控制系统

针对现有PE薄膜生产线分布范围广、所需设备多的特点,采用了一种基于Lon总线的生产控制系统对其进行改造,改造后的控制系统集测量、控制、管理功能于一体,不仅实现了网络化管理与监控,降低了成本,而且提高了产品质量的可靠性。