利用微波加热杀菌保存食品

为了防止食品变质,提高食品的货架寿命,除了搞好卫生管理以外,技术上采用加热杀菌、低温保藏、干燥、添加防腐剂等各种方法。为了不损害质量,使食品内部在短时间达到杀菌目的,微波加热是适用的。人们往往利用微波的特殊作用和急速的内部加热,进行杀菌的应用试验。微波除了对微生物具有特殊作用以外,微波能量在食品中转变成热能,于杀菌过程能利用到怎样的程度。对于微波杀菌的实用化是个非     

利用微波加热杀菌保存食品

<正> 为了防止食品变质,提高食品的货架寿命,除了搞好卫生管理以外,技术上采用加热杀菌、低温保藏、干燥、添加防腐剂等各种方法。为了不损害质量,使食品内部在短时间达到杀菌目的,微波加热是适用的。人们往往利用微波的特殊作用和急速的内部加热,进行杀菌的应用试验。微波除了对微生物具有特殊作用以外,微波能量在食品中转变成热能,于杀菌过程能利用到怎样的程度。对于微波杀菌的实用化是个非      

软包装三文鱼片的微波杀菌工艺

采用与三文鱼介电特性相同的模拟食品作为化学标记法的载体,确定了微波加热的冷点位置并测量了冷点位置的时间-温度曲线,以此计算目标微生物的致死率,优化软包装三文鱼片的微波杀菌工艺条件。通过调整微波杀菌的工艺参数,使得冷点位置的处理程度达到目标杀菌程度,最后在冷点位置接种微生物验证该工艺参数的杀菌效果。结果表明,当微波加热的净功率为8 kW,加热时间3 min,保温时间5 min,保温温度95℃,三文鱼的杀菌程度达到F_(90)=11.5 min。以生孢梭菌(Clostridium sporogenes)作为接种微生物,采用该杀菌工艺,使其减少了7个数量级。与传统杀菌工艺相比,微波杀菌大幅降低了杀菌时间,提高了产品的品质,且对目标微生物的致死效果高于传统杀菌。     

微波技术在食品工业中的应用(摘要)

微波是指波长1mm 1m,频率3.0×l02 MHz 3.0×105 MHz的电磁波,作为一种清洁的加热方式,在食品工业中有广泛的应用:微波与物料直接作用,将高频电磁波转化为热能的过程即为微波加热。微波加热速度快、均匀性好、易于控制、效率高。微波辐射杀菌使微生物受到微波热效应和非热效应的共同作用,在极短的时间内达到杀菌效果,用于杀灭食品中的虫体、虫卵、有害菌等。微波杀菌有利于食品中营养成分和风味物质的保存,并且可以使食品中常见的酶失活。微波烹调是使食品在加工过程中吸收微波能,让食品中的蛋白质、淀粉等成分熟化,加快了加工过程,改善了食品品质。微波能够穿透物料,迅速使物料深层水分蒸发而达到要求的含水量而达到干燥。微波真空干燥时间比冷冻干燥短,并可延长产品的货架寿命和增加产品香味。微波萃取具有提取率高、准确、快速、操作成本低等优点,可将萃取时间缩短到几分钟,溶剂用量减少90%。且微波射线穿透性好,可施加与任何天然生物材料,在接近环境温度抽提所需的有效成分,对于热敏性成分的萃取极为有效。微波技术在食品解冻,腌制,膨化,调温,果蔬热烫,大豆脱腥,茶叶杀青,果蔬汁的微波真空浓缩,粮食的储藏,酒类、发酵制品和巧克力的成熟和陈化等方面亦有良好的应用,并且微波技术可以用在微量元素测定中,改善微波消解过程。     

液体食品连续流动微波杀菌研究进展

针对制约微波杀菌工业化的主要因素——微波加热的不均匀性,对液体食品连续流动微波加热及杀菌装置进行综述.结果显示:液体食品的流动可以促进微波加热的均匀性,合理设计微波腔体和物料管、应用盘管或弯管、采用循环流和设置静态混合器,以及组合其他加热方式均可以改善微波加热的均匀性.由于加热时间短和营养成分保留率高,液体食品连续流动...     

罐头

采用微波辐射杀菌的罐头食品 日本专利J57189,674介绍一种装于塑料容器内,采用金属盖封口,使用微波辐射杀菌的罐头食品。其加工工艺为:(1)将食品灌装于一种能渗透微波辐射的塑料容器内。(2)用一金属盖将容器封口。(3)将封闭的塑料——金属罐处于微波辐射下加热杀菌,使其温度达到100℃以上。     

微波杀菌技术研究进展

利用微波杀灭食品中有害微生物是近年发展起来的一项新技术 ,它具有杀菌时间短、能量使用率高、基本上不破坏食品风味物质等特点。文中介绍了微波杀菌机理、微波杀菌工艺和有待解决的关键技术。     

近年发展的食品高新科技

近年来，各国发展的食品加工与保藏新技术中，关于食品包装和杀菌方面的新技术，生物技术在食品中的应用最为突出。1食品热杀菌技术食品杀菌是以达到延长食品保存期，又尽可能减少食品本身的营养、色、香、味。质地等感官性质的破坏为目标开发的各种新技术。主要反映在各种加热源的开发利用，提高加热速率，减少热对食品成分的破坏。超高温睬时杀菌（UHT）技术的改进已住其适用于一些高粘度。带有～定图形物食品的杀菌：·采用过热蒸汽为加热介质的气流式杀菌技术可用于对粉状食品（包括香辛料，中草药等）的杀菌：微波加热杀菌利用微波的…     

现代食品保质技术

现代食品保质技术陈曾三（杭州市食品研究所杭州３１０００３）１蒸煮食品和无菌化包装技术对食品加热杀菌，以防止二次污染，利于长时间保存的技术，虽然早就在瓶装、罐装食品的加工中广为应用，但是这种杀菌方法需要比较长的加热时间，容易使品质降低。为了避免加热杀菌...     

高新技术在食品杀菌工艺中的应用

传统的食品杀菌工艺,是采用蒸、煮、加热的方法,利用传导和对流换热,热源从食品的外表向内部传递进行加热,在一定的温度作用下,使食品中的微生物达到热力致死.这.种杀菌方式,加热时间长,能源利用率低,最主要的是产品的色、香、味及营养成分损失较大.随着人们生活和消费水平的提高,对各种食品的总体质量要求越来越高,要求食品不破坏或少破坏营养成分,保持原有的风味.这就对食品的     

利用程序模拟水浴升温比较微波加热与水浴杀菌的D值和Z值

通过程序控制改变微波炉的加热方式，使微波加热升温方式与水浴加热方式相近。利用此方法．分别测定了三种食源性致病菌，大肠杆菌（Escherichia coli）、乙型副伤寒沙门菌（Salmonella paratyphi B）在50.55.60℃水浴和微波加热杀菌的D值，以及金黄色葡萄球菌（Staphylococcus aureus）在55，60，65℃水浴和微波加热杀菌的D值。通过比较相同温度条件下大肠杆菌、沙门氏菌和金黄色葡萄球菌微波和水浴杀菌D值与Z值，可以发现微波杀灭的效果与水浴杀菌相近，未发现显著的微波非热效应。     

微波处理对鸡肉糜火腿品质的影响

利用微波技术改善鸡肉糜火腿的生产工艺和杀菌工艺。研究了微波功率、加热方式对产品品质的影响,并比较了微波杀菌与传统加热杀菌的杀菌效果。得到最佳的加工工艺为:煮制阶段,选择640W微波功率对鸡肉糜进行微波间歇加热,然后真空包装,再进行微波二次杀菌,二次杀菌仍采用间歇式杀菌方式,有效杀菌时间为2.5 min。     

高粘度液体食品的加热杀菌法

专利申请范围 本发明是关于液体食品的加热杀菌法,是更详细的用微波照射液体食品的加热杀菌法。 发明的详细说明 对于象肉汤、奶油等一些高粘度的液体食品的加热杀菌,过去一般采用光加热管道,然后将液体食品以高速送入进行灭菌,此方法存在的问题是管道中心部位的液体食品流速较边缘的大,中心部位的液体完全杀菌,靠边缘的液体因加热时间长     

微波杀菌的应用研究

微波杀菌的应用研究李勇曹开明杜建民１、前言家用微波炉的出现，使加热迅速、加热均匀、热效率高、温度易自动控制、食品不易产生褐变与焦糊现象的微波加热技术得到了广泛的应用，在食品工厂也用微波进行食品的干燥处理，冷冻食品的解冻及其他加热处理，但微波杀菌的研究...     

食品工业中的微波杀菌新技术

<正> 微波(microwave)是一种频率为300MHz～300GHz的高频电磁波,目前在冶金、化工、农业、医疗、轻工业等领域已被广泛采用;在食品工业上,则可用以烘烤食品。 微波杀菌技术是近年新兴的一项辐射杀菌技术。它不同于X-射线和γ-射线,是一种非电离辐射。与传统的加热方法相比,微波具有加热时间短、加热均匀、食品营养成分和风味物质破坏或损失少等特点;与化学药剂杀菌技术相比,微波杀菌因不会残留化学物质,其     

软包装虹鳟鱼片的微波巴氏杀菌工艺

利用上海海洋大学自主研发的896 MHz微波杀菌系统,探究了6 cm×10 cm×2 cm虹鳟鱼片的微波巴氏杀菌工艺。以杀菌程度F90=10 min为目标,利用化学标记法分析了虹鳟鱼片在微波杀菌系统中的温度分布,确定了冷点位置;调整微波加热及保温时间以达到目标微波加热终温90℃、目标杀菌程度F90=10 min。结果表明,冷点位于(-25 mm,-20 mm)处。在微波净功率7 k W,加热时间2. 67 min条件下,虹鳟鱼片最冷点温度从8. 5℃升高到91. 1℃,经95℃热水保温5 min后,F90=12. 84 min。与热水杀菌相比,微波杀菌处理的总时间、冷点蒸煮值、表面蒸煮值分别减少了58. 15%、30. 01%、58. 33%。微波杀菌处理大幅提高了杀菌食品品质,为生产高品质调理即食虹鳟鱼片提供了技术支持,为预包装鱼肉类食品的微波巴氏杀菌提供了实践基础。     

麦苗粉的微波杀菌

研究了微波功率、杀菌时间、物料量对麦苗粉杀菌效果的影响,在此基础上,以菌落总数和a*值为考察指标,采用正交试验进一步优化了麦苗粉微波杀菌的最佳条件,并与常规加热杀菌方法相比较;分析了麦苗粉杀菌前及经过最优工艺微波杀菌后的品质变化.结果表明,微波功率、杀菌时间对杀菌效果有重要影响,试验所得的麦苗粉最佳微波杀菌工艺为:微波功率510 W,时间120 s,物料用量12 g.与常规加热处理相比,麦苗粉采用微波杀菌不仅能达到较好的杀菌效果,而且品质保持良好.微波杀菌后麦苗粉的外观、色泽变化小;水分、灰分、总糖等理化指标基本不发生变化;叶绿素、维生素C等营养成分损失少.     

红萝卜泡菜微波杀菌工艺的优化

通过单因素试验确定以微波功率、杀菌时间和仪器设置温度3个因素来进行正交试验,研究微波杀菌工艺对红萝卜泡菜品质的影响。结果表明:最佳工艺条件为微波功率750 W、杀菌时间8 min,仪器设置温度60℃,3个因素对红萝卜泡菜品质影响的主次顺序为仪器设置温度微波功率杀菌时间,微波功率和杀菌温度对泡菜品质有显著性影响(P0.05)。在该最佳条件下,测得其Vc含量为25.86 mg/100 g,亚硝酸盐为5.08 mg/kg,细菌致死率为2.99,酵母致死率为3.11,感官评分为9.2,综合评分为8.01。与传统的巴氏杀菌相比,微波加热应用于红萝卜泡菜杀菌使其Vc损失降低,并使其细菌总数和酵母数量降低,具有更高的感官品质。     

非热杀菌技术特点及在肉制品加工中的应用

非热杀菌技术是指利用非加热的方法杀灭食品中特定的致病微生物,使微生物的总量符合标准的杀菌技术。该技术具有产热低或不产热,能最大程度地保持食品的香味、色泽和营养成分的特点,有效地避免了传统热杀菌技术影响产品品质的缺点,因而具有良好的应用前景。目前应用较为广泛的非热杀菌技术主要包括超高压杀菌、微波杀菌、高压脉冲电场杀菌、超声波杀菌以及辐照杀菌五种。本文根据近年来的研究成果综述了上述五种非热杀菌技术的原理、影响因素以及对肉品质的影响,并对非热杀菌技术的未来进行了简要展望。     

“微波能”杀菌灭霉技术研究报告

据加拿大:The Journal of microwave power和日本露木英男博士、竹内博士报道,国外食品工业应用微波能技术的研究已有成果。例如,日本的麻菇小包装,荷兰和美国的熟食品、蔬菜、饮料小包装,匈牙利的方便食品,都有经过微波杀菌的产品在市场流通。在国内,应用微波能对食品加热干燥研究较早,且已有生产线,但用于食品杀菌,只有零星研究,其对“微波能”作用于食品杀菌的机理研究甚少,特别是用于小包装方便食