气动延时换向阀延时精度的仿真和实验分析

该文建立了气动延时换向阀的延时时间方程和动态数学模型——3个变量的一阶非线性微分方程组，应用Matlab6．5＋Simulink对动态数学模型进行仿真，并使用定义的延时精度指标对气动延时换向阀的延时精度从理论分析、计算机仿真和实验方面进行了分析探讨，从而找到了影响延时精度的几个主要因素。在此基础上，提出了在实际使用中提高气动延时换向阀延时精度的方法，同时也为这类阀的研究、开发、结构改进提供了有效途径。     

新型高性能气动换向阀的设计

研制了一种性能优良的气动换向阀,给出了主要技术参数及各参数的选取范围。     

手动气动换向阀的改进设计

针对手动气动换向阀在工作过程中存在的缺陷,从阀芯材料、阀芯和阀体结构上进行了重新选择,设计出其性能优良的新型陶瓷阀芯气动换向阀,并得出将工程陶瓷材料应用于气动控制阀中是可行的结论。     

气动延时换向阀自动往返回路在润滑泵组中的应用

动延时换向阀适用于程序控制气动系统。结合气动延时换向阀的自身特性,进一步研究设计出采用气动延时换向阀实现的自动往返回路。并将此回路在润滑泵组中进行了实践应用。     

一种气动换向阀过渡机能的检测装置

针对传统换向阀过渡机能测试装置的缺点,设计一种用于检测滑阀式气动换向阀过渡机能参数的装置,详细介绍了该装置的系统构成以及检测流程。检测结果表明,该装置结构科学合理,检测精度较高并具有较好的稳定性,为同类型的换向阀过渡机能的测试提供了一种方案。     

气动换向阀失效的原因分析

气动换向阀是气压传动系统中重要的控制元件,分析气动换向阀失效的原因,是为了防止因换向阀失效引起系统工作失常,文章从换向不灵活,泄漏,操纵力不足,电磁线圈烧坏4个主要方面分析了气动换向阀失效的原因,提出防范的办法。     

可逆换向阀的开发与设计

介绍截止式可逆换向阀的结构,工作原理,可靠性设计特点。     

陶瓷阀芯换向阀的设计与研究

根据气动焕向阀的问题,利用工程陶瓷材料的优良性能,设计出采用陶瓷阀芯作为密封副的气动换向阀,并进一步阐述了陶瓷阀芯换向阀的工作原理和特点。     

一种新型电磁换向阀阀芯结构的设计

从阀芯组件结构方面,介绍一种体积小,结构简单,耐高压的电磁换向阀。该电磁换向阀已部分应用到几种自动化系统。实践证明其性能稳定,工作可靠。此阀芯组件结构已得到专利授权,专利号为:ZL 2008 2 01511679.7。     

基于电流变液换向阀的设计与仿真

该文阐述了电流变液作为工作介质应用于电流变液换向阀的工作原理,设计了一种ER桥式的电流变液换向阀数学模型,对电流变阀控制系统进行了理论分析,并进行了仿真。     

高压气动大流量电磁阀设计和仿真

针对有限容积减压对控制元件的要求,设计了高压气动大流量电磁开关阀,并根据其结构,运用电磁学、热力学、流体机械力学原理,建立了电磁-气热-机械耦合的数学模型。通过电磁阀的数学模型进行了计算机仿真,结果表明:电磁阀在运动过程中分为四个阶段:先导阀触动、先导阀运动、主阀运动、主阀保持。通过分析各个电磁阀参数发现,对响应时间影响较大的是前三个阶段。采用遗传算法对主要的电磁阀结构参数和控制参数进行多参数优化,取得了较好的优化效果。     

新型五位四通旋转型换向阀的设计与仿真分析

救援用氧气呼吸器检测仪是检测氧气呼吸器的重要装备,为了方便救援使用,要求检测仪体积小、功能全、气密性好。据此,设计了一种新型的五位四通旋转型换向阀;通过转动旋转钮,带动控制通路转盘,从而控制阀芯组件,对换向阀的各通路进行控制,从而实现检测仪的不同功能;该阀采用了弹簧力和特殊结构的环形增强密封铜套相配合,通过O形圈密封,增强了阀的承压能力,密封性能更好。运用仿真技术对阀体中的阀芯密封性进行了受力模拟,同时将旋转型换向阀加工成实体进行了密封性能实验,实验结果与仿真相吻合,并将旋转型换向阀运用到了氧气呼吸器检测仪上。     

基于MATLAB/Simulink的高压气动控制元件的仿真设计

在MATLAB／Simulink通用软件基础上，设计开发了用于高压气动开关阀的仿真软件。介绍了该仿真软件的功能、仿真模型设计特点和解算方法选择等关键内容。     

一种气动换向阀的设计

为了满足中空气动卡盘生产的需要,设计了一种新型气动换向阀,其结构具有新颖性和独创性。     

一种新型偏心蝶阀的设计与分析

针对国内气动三偏心蝶阀易产生严重的"水锤"现象,设计了一种新型偏心蝶阀结构,并对三偏心蝶阀和新偏心蝶阀的内部流场特性进行了有限元模拟分析。介绍了新结构蝶阀的构造原理,分析了三偏心蝶阀和新结构蝶阀的压力云图、速度云图和流线分布图,得到了其流量特性和流阻特性。分析结果表明,新结构蝶阀增大了小开度下的流阻系数,减小了关闭瞬间的流量变化量,减轻了"水锤"现象。     

新型高压气动比例控制阀动态性能的仿真研究

针对某水下控制装置的特殊要求,设计了一种新型高压气动先导式比例控制阀。提出缓冲压力控制腔结构,实现了先导阀输出压力控制,以适应系统高压、大流量、工作压力范围宽的特点。建立了高压气动比例控制阀系统的动态数学模型,对其动态性能进行了仿真研究,获得了较为满意的结果。研究结果对高压气动比例控制阀的设计制造具有理论指导意义。     

一种新型气动压力机构设计

目前国内生产的气动铆接设备虽能够满足一般场合的使用要求,但存在精度低、输出力小、刚性差等缺陷。作者设计了一种新型气动铆接压力机构,具有工作精度高、输出力大、结构简单、制造成本低廉等一系列优点,可以作为自动化铆接装配专机的标准机构,提高机器性能、简化机器设计制造、降低制造成本。     

一种系列气动单向阀的设计

全文阐述了设计新型系列气动单向阀的全过程。气动单向阀是一种结构较简单的气动元件,在行业内往往引不起太多重视。本文作者在设计中,对如何达到开启压力、关闭压差、有效截面积S值、泄漏量等性能指标,进行了详细的设计分析和精确计算。同时在优化产品结构,提高加工工艺性、装配工艺性等方面,积累了许多有益经验。优化系列设计后,性能提高,成本降低,市场销售额增加,企业取得较好的经济效益。     

一种新型同步阀的设计与分析

以薄壁小孔的流量特性为理论基础,设计并分析了一种新型同步阀。利用轴向缝隙式可变节流口直接调节同步阀流量,解决了传统同步阀的原理性分流精度误差,减小了阀的压力损失。对新型同步阀的结构和工作原理进行介绍,并通过MATLAB计算和AMESim仿真分析,证明该阀的同步精度不存在理论性误差,主要影响因素是液压基础件的精度;该阀在负载压差为30MPa时的同步误差小于0.3%,整体压力损失为(0.3~0.4)MPa,整体性能能满足现有工况的要求。