HIPS/PPO合金的燃烧性能

利用HAAKE流变仪将高抗冲聚苯乙烯(HIPS)与聚苯醚(PPO)熔融复合,采用水平燃烧、氧指数测试、高温热分解、热重分析等研究了复合材料的燃烧性能.与纯HIPS相比,HIPS/PPO合金的阻燃性能明显改善.随着PPO用量增加,聚合物合金在燃烧时的熔融滴落和发烟逐渐减少,水平燃烧级别逐渐提高,氧指数增大,热分解温度和热...     

表面防划伤无卤阻燃PPO/HIPS合金的制备、性能及应用研究

以聚苯醚(PPO)为主要原料,加入高抗冲聚苯乙烯(HIPS)来改善其加工性能;利用无机填料BaSO4和阻燃剂磷酸酯来改善合金的表面硬度和阻燃性能;采用(苯乙烯/丙烯腈)共聚物(SAN)、(乙烯/丙烯酸)共聚物(EAA)、苯乙烯接枝马来酸酐共聚物(SMAH)三种不同的增容剂来改善PPO/HIPS合金的相容性。结果表明,SAN能够有效地改善合金的相容性;添加15份BaSO4可以使合金的表面硬度达到3H级;加入8份磷酸酯可使合金的阻燃性能达到V-0级(0.8 mm);添加了各种助剂之后的PPO/HIPS合金能保持较好的耐热性能和力学性能,可用作平板显示器外壳。     

磷系阻燃剂对PPO/PS-HI合金性能的影响

研究了不同磷系阻燃剂对聚苯醚/高抗冲聚苯乙烯(PPO/PS-HI)合金性能的影响,主要探讨了阻燃剂对合金阻燃性能、力学性能及耐热性的影响。结果表明,红磷阻燃剂的阻燃效果优于有机磷酸酯阻燃剂;在达到UL 94 V-0阻燃级别条件下,有机磷酸酯阻燃剂对合金的耐热性损害较大,而红磷阻燃剂对合金的韧性损害较大。     

无卤阻燃剂复配阻燃HIPS的性能研究

研究了不同配比的红磷阻燃母料(RPM)与氢氧化镁(MH)协同阻燃高抗冲聚苯乙烯(HIPS)体系的阻燃性能和机械性能。并选取最佳红磷阻燃母料与氢氧化镁的配比,再分别与其他无卤阻燃剂如酚醛树脂、氧化锌、氰尿酸三聚氰胺盐、有机纳米蒙脱土复配来共同阻燃HIPS,并分别对其体系的机械性能和阻燃性能进行了研究。结果表明,在RPM/MH质量比为1,总质量分数为30%时,与7%的酚醛树脂或有机纳米蒙脱土复配,都可以使阻燃HIPS材料达到1.6 mm UL94的V-1级。     

高性能无卤阻燃PPO/HIPS合金的改性研究

制备了不同配比的聚苯醚/高冲击强度聚苯乙烯(PPO/HIPS)合金,研究了阻燃剂对PPO/HIPS合金阻燃性能的影响以及SEBS-g-MAH对PPO/HIPS合金的增韧作用。结果表明:有机磷系阻燃剂对PPO/HIPS合金体系具有良好的阻燃协同作用,添加SEBS-g-MAH可以明显提高PPO/HIPS阻燃合金材料的缺口冲击强度;PPO/HIPS为60/40时合金的综合性能最佳,在此PPO/HIPS合金中添加12份阻燃剂及8份SEBS-g-MAH可以使其具有优异的阻燃性能,同时保持较高的力学性能。     

不同偶联剂处理Mg(OH)2对无卤阻燃HIPS性能的影响

分别采用钛酸酯偶联剂NDE311、硅烷偶联剂KH550处理氢氧化镁[Mg(OH)2],将偶联Mg(OH)2与微胶囊化红磷复配无卤阻燃高抗冲聚苯乙烯树脂(HIPS).比较添加偶联剂前后Mg(OH)2无卤阻燃HIPS的综合性能,发现偶联改性可改善材料的阻燃性能、弯曲性能;比较不同偶联剂处理Mg(OH)2的无卤阻燃HIPS的综合性能,发现经KH550偶联剂处理后的材料综合性能较好.     

溴系阻燃剂对阻燃HIPS耐候性能的影响

通过不同类型溴系阻燃剂与Sb2O3复配制备阻燃HIPS,考察不同类型溴系阻燃剂对阻燃HIPS耐紫外光老化性能影响,结果表明不同类型溴系阻燃对阻燃HIPS的影响有很大差异(300h氙灯老化的不同类型溴系阻燃HIPS色差值从3.5到56.8),通过分析不同溴系阻燃剂对阻燃HIPS耐候性能的影响,发现阻燃剂结构的稳定性是影响耐候性的主要因素,相同结构下随着溴含量增加,耐候性降低。     

无卤阻燃高抗冲聚苯乙烯材料阻燃性能的研究

以微胶囊红磷（MRP）母料和聚苯醚（PPO）为复配阻燃剂,采用熔融共混法制备了无卤阻燃高抗冲聚苯乙烯（PS-HI）材料,采用氧指数、垂直燃烧法和热失重分析研究了复配阻燃剂对PS-HI的阻燃作用,对阻燃PS-HI热失重后的残留物进行红外分析。结果表明,10 %的MRP母料和18 %的PPO复配,可以使PS-HI的氧指数提高到34 %,垂直燃烧级别达到FV-0（1.5 mm）。MRP与PPO之间存在协同阻燃效应,复配阻燃剂的作用机理为凝聚相阻燃机理。     

不同树脂质量比阻燃PPE/HIPS体系性能研究

使用双螺杆挤出机制备了一系列质量比的阻燃聚苯醚(PPE)/高抗冲聚苯乙烯(HIPS)复合材料,根据PPE黏度不同分为PPE-35/HIPS体系和PPE-45/HIPS体系,研究了不同黏度的PPE及不同质量比PPE/HIPS对复合材料的力学性能、热变形温度(HDT)、熔体质量流动速率(MFR)的影响,并筛选不同牌号HIPS对复合材料性能的影响。结果表明,PPE/HIPS复合材料中,拉伸强度、弯曲强度随HIPS含量的增加呈线性下降趋势,PPE-45/HIPS体系的拉伸强度和弯曲强度普遍优于PPE-35/HIPS体系;冲击强度存在一个树脂最优质量比,PPE-35/HIPS体系中树脂最优质量比为70∶30,PPE-45/HIPS体系中树脂最优质量比为60∶40。HDT随HIPS含量的增加呈线性下降趋势,而MFR随HIPS含量增加呈线性递增趋势,PPE-35/HIPS体系的HDT低于PPE-45/HIPS体系而MFR高于PPE-45/HIPS体系。复合材料的强度由主体树脂PPE决定,HIPS (476L)对PPE-35的增韧改性效果更好,成型加工性能更佳。     

无卤阻燃高抗冲聚苯乙烯的研制

采用不同类型和不同用量的无卤阻燃剂与高抗冲聚苯乙烯熔融共混,制得无卤阻燃高抗冲聚苯乙烯。考察了阻燃剂的品种和用量对高抗冲聚苯乙烯阻燃性能的影响,介绍了各阻燃剂的基本阻燃机理,测试了无卤阻燃高抗冲聚苯乙烯的氧指数和燃烧热。结果表明,氰尿酸三聚氰胺盐复合阻燃剂对高抗冲聚苯乙烯有良好的阻燃效果。     

无卤阻燃剂的研究进展

通过对磷系、氮系、硅系和膨胀型石墨阻燃剂阻燃机理的分析,论述了无卤阻燃剂的发展动向及几种具有发展前途的新型阻燃剂,阐明了无卤、高效、低烟、低毒、环保型阻燃剂的研究是阻燃剂的发展方向.     

无卤阻燃剂研究进展

综述了近年来国内外无卤阻燃剂的种类及研究进展,包括无机阻燃剂、有机磷系、有机硅系、氮系以及膨胀型阻燃剂。并对今后阻燃技术发展趋势进行了展望。     

几种常用化学阻燃剂对HIPS点燃特性的影响

研究了几种常用化学阻燃剂对高冲击强度聚苯乙烯(HIPS)点燃特性的影响。结果表明:在热流强度为50kW/m2条件下,随着化学阻燃剂聚磷酸铵、三聚氰胺、四溴双酚A用量的增加,HIPS点燃时间先缩短后延长;只有较大用量的阻燃剂才能显现出对材料的阻燃作用。     

无卤膨胀型阻燃剂的研究进展

综述了近年来膨胀型阻燃剂的研究现状,包括混合型膨胀型阻燃剂和单组分膨胀型阻燃剂。简要概述了膨胀型阻燃剂的阻燃机理,分析了其存在的不足,指出了其发展趋势。     

高聚物中纳米填料与无卤阻燃剂间的相互作用

根据新近发表的文献,综述环氧树脂/间苯二酚双(二苯基磷酸酯)/蒙脱石(EP/RDP/MMT),聚苯乙烯(PS)/芳香族磷酸酯(ArP)/MMT,乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)/氢氧化物(MH)/MMT及聚苯乙烯/间苯二酚四苯基双磷酸酯/碳钠米管(PS/RDP/CNT)四个系统中纳米填料与无卤阻燃剂的相互作用。结果表明,除EP/RDP/MMT系统在阻燃性上可能有一定的对抗作用外,其他系统在热稳定性及阻燃性上均有一定的协效作用。     

全水发泡非卤阻燃聚氨酯硬质泡沫塑料的制备与性能

研究了三聚氰胺(MEL)、六甲基二硅氮烷改性MEL、多聚磷酸铵(APP)和它们的复合物对全水发泡聚氨酯硬质泡沫(PUR)性能的影响。结果表明,这几种非卤阻燃剂都可赋予全水发泡PUR一定的阻燃性,但泡沫压缩强度都有所下降,其中以改性MEL制备的全水发泡非卤阻燃PUR的压缩强度下降最少。在改性MEL与APP以质量比为1∶5复配且质量分数为10.7%时,所得全水发泡PUR的阻燃性能、压缩强度与使用质量分数为9%的TCEP/TEP(1∶1)阻燃剂的全水发泡PUR的性能基本相当,而导热系数显著降低。