共查询到20条相似文献,搜索用时 78 毫秒
1.
介绍了用S5-115U可编程序控制器(PLC)对三曲轴双边滚切剪移动机架进行控制的整个过程,并对机架开口度的控制给出计算公式及硬件电路设计、软件流程图。 相似文献
2.
3.
在宽厚板剪切工艺中,对钢板长度的准确测量有助于进行准确的长度控制,以提高成材率、降低成本、提高产品竞争力。在莱钢宽厚板生产线上,主要采用激光测速仪来完成钢板长度的测量。本文介绍了激光测速仪的工作原理及控制功能。该设备测量精度高,具有自校准功能,自该设备使用以来取得了良好的效果。 相似文献
4.
介绍安钢炉卷机组圆盘剪水平剪刃系统的合理改造,增加自控程序功能,确定圆盘剪水平剪刃间隙调节的系数。改造完成后,提高了工作效率,以及钢板切边质量和精准度。 相似文献
5.
针对传统MPSK信号载波频偏估计方法精度差的问题,提出了一种MPSK信号的高精度载波频偏估计算法,该算法采用同步头辅助,在数字传输系统中非常易于实现。将该算法与早期的几种频偏估计算法在性能上进行了对比,对比结果显示,算法估计精度很高,在信噪比低至0dB的情况下可接近于Cramer-Rao界。 相似文献
6.
杜伟 《自动化与仪器仪表》2014,(3):15+17-15,17
在宽厚板生产线中,定尺剪通常设计配备两台主剪刃电机,随着各钢铁厂降低生产成本工作的推进,在满足生产工艺的要求下,单台主剪刃电机运行控制模式逐渐被开发和广泛应用。本论文以国内某钢铁厂宽厚板生产线为例,重点介绍了定尺剪主剪刃单电机控制模式的研究与开发工作。通过生产验证,该方法在能够满足工艺要求的情况下,节能效果明显,可以在其他生产线上广泛推广。 相似文献
7.
针对无线传感器网络非均匀成簇路由中频繁的簇头轮换带来的簇内以及簇间广播开销对传感器网络生存周期的缩短,提出了一种基于簇头分级的改进的非均匀成簇算法(CHCI),利用簇内节点能量构建了节点的分级模型,将节点分为主要簇头(PCH),次要簇头(SCH)及簇内成员节点(CM),为PCH设置了重选因子。结合二次规划问题为SCH选择了最佳中继路径降低节点能耗,延长PCH的重选时间。仿真结果表明,CHCI算法比经典LEACH算法以及非均匀成簇的EEUC算法,延长了网络的生存时间。 相似文献
8.
针对传统三维扫描测量机器人依赖于机器人的定位精度从而难以实现高精度测量的问题,提出了一种三维扫描测头精确跟踪定位的摄影测量方法。首先,搭建由多个工业摄像机构成的测头跟踪系统,并在机器人的扫描测头上粘贴编码标志点;然后,对摄像机进行高精度标定,求解出摄像机内外参数;其次,多摄像机同步采样,对图像中的标志点依据编码原理进行匹配,并求出投影矩阵;最终,求解出编码标志点在空间中的三维坐标,实现三维扫描测头的跟踪定位。实验结果表明,标志点定位在距离上的平均误差为0.293 mm,在角度上的平均误差为0.136°,算法精度在合理范围之内。采用该摄影测量方法可以提高扫描测头的定位精度,从而实现高精度测量。 相似文献
9.
11.
本文主要介绍滚切式定尺剪的结构和技术特点,详细阐述了滚切式定尺剪的主要功能和电气控制系统。该电气控制系统运用先进的控制思想和现代控制网络通讯技术,使定尺精度达到了国标的1/2。现场运行结果表明,二重具有完全自主知识产权的滚切式定尺剪技术已经达到国内先进水平,具有较高的应用推广价值。 相似文献
12.
13.
14.
15.
本文介绍了邯钢3#精炼炉自动控制系统的技术方案、设备选型、系统配置、自主设计和软件开发情况。作者阐述了该控制系统的主要功能;着重描述了电弧电流的控制原理和过程;总结了控制系统的使用效果。 相似文献
16.
17.
介绍了PROFIBUS-DP总线特点及在某厂基础自动化系统的配置情况,并对有关的PLC控制程序作了定性的表达。由于改造后的系统采用现场总线控制与数字传动系统相结合,因而大大提高了产品质量并显著减少了系统维护量。 相似文献
18.
随着科技的进步,自动控制技术在各个领域应用越来越广,针对除尘系统特点和要求,设计了一种基于PLC和组态软件的除尘运行监控系统,选用合适的控制方式和操作方式,配置实用的硬件,实现了现场操作与远程控制的结合,完成了控制、维护与管理的集成,提升了除尘系统的效率,降低了劳动强度,达到预期设计目标。 相似文献
19.
MATLAB是在自动控制系统中应用非常广泛的计算机仿真分析软件,其使用方便、速度快使其成为工程设计中十分重要的工具之一.本文介绍了自动控制中MATLAB的一般应用,以及在火电厂自动控制系统中的具体应用. 相似文献
20.
解决了利用普通型微机对激光精密去重机进行自动控制的难题。用微型计算机、D/A转换接口卡、步进电机控制器、混合式步进电机和一些必要的辅助单元,完成对激光精密去重机工作电压、重复频率、激光器头部定位的精确控制,克服了激光器中高频、高压等强电对微机的干扰和冲击。经过长时间的现场运行,没有发生误动作和安全问题。 相似文献