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采用三辊上光辊机组Calandrette生产PVC薄膜用于生产透明或不透明的,厚度范围在150～800μm的硬质和半硬质PVC薄膜,推荐采用Calandrette的小型机C3.1,辊宽为1200mm,生产量可达到600kg/h。C8.0是它的大型姐妹机型,具有1900mm辊宽,最大生产量为1300kg/h,可以生产厚度80～800μm的     

我国主要橡胶机械技术水平综述（二）

纤维帘布压延生产线的技术水平可以压延轮胎帘布的S型1800四辊压延生产线为代表，它用于压延宽度达l500mm的纤维帘布，四个辊筒由四台直流电机通过组合减速器和万向联轴器分别驱动，可无级调节压延速度和速比，最高压延速度为70m／min，实际使用速度在50m／min左右?最小压延厚度0．2mm。 压延机拥有用于提高压延精度的各项措施，     

塑料市场

▲硬PVC透明片材四川省塑料厂从日本引进的硬PVC片材四辊压延机生产线正式投产。每年可提供0.05～5mm厚、1500mm宽的无毒透明片材4600吨以上。▲复合薄膜软包装成都塑料厂从日本引进的复合薄膜生产线可生产2～7层的各种软包装复合材料。目前     

IHI 1980m/m精密四辊压延机组生产PVC透明硬片(膜)配方、工艺研究

一、前言 为了提高聚氯乙烯(PVC)压延制品生产水平,上海解放塑料制品厂引进日本IHI1980m/m精密四辊压延生产线。该机组为日本石川岛捣磨制造公司制造,为世界先进的大型异径辊压延设备,适于生产0.05mm～0.50     

Battenfeld Gloucester生产7m宽土工膜用薄膜生产线

奥地利Battenfeld Gloucester公司刚安装完一套据称为世界上最大的吹塑膜生产线之一的装置，用于拉丁美洲一家公司生产7000mm宽的三层共挤出土工膜用薄膜，原料为中密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯，产量大于2000kg／h，2200mm的机头重达4t，装置高25m。     

我国主要橡胶机械技术水平综述(二)

3　帘布压延、裁断设备的技术水平3 .1　纤维帘布压延生产线的技术状况纤维帘布压延生产线的技术水平可以压延轮胎帘布的S型 1 80 0四辊压延生产线为代表 ,它用于压延宽度达 1 50 0mm的纤维帘布 ,四个辊筒由四台直流电机通过组合减速器和万向联轴器分别驱动 ,可无级调节压延速度和速比 ,最高压延速度为 70m min ,实际使用速度在 50m min左右。最小压延厚度 0 .2mm。压延机拥有用于提高压延精度的各项措施 ,如预负荷、轴交叉及中高度 ,并设有辊距位移传感器和液压过接头保护装置。帘布压延生产线采用计算机控制 ,具有较高的自动化水平。帘布…     

聚醚醚酮的成型加工(下)

(接上期)通过控制浇铸辊筒的温度,可生产厚度大于5001.3.2薄膜片材挤出μm的半结晶或无定形薄片。50℃的浇铸辊筒温度可选用传统的挤出机及适当的机头和牵引装置可获得非结晶的透明薄膜,而170℃的浇铸辊筒温度则生产薄膜和片材。见图6。产生不透明半结晶薄膜。薄膜厚度持续增加时(>500μm),结晶程度会越来越难以控制,必要时,可用后加工热处理以获得最适宜的薄膜结晶度。表3为PEE K膜片挤出成型工艺条件。表3使用PEEK聚合物挤出片材和薄膜的典型工艺条件1.3.3单丝挤出图6浇铸辊筒和三辊压延机,薄膜及片材生产设备装有齿轮计量泵的挤出机,…     

高透明、高光泽性软质聚烯烃薄膜

据“プラスチックスエ -ジ ,2 0 0 1 ,4 7(4 ) :99”报道 ,出光ユニテック公司开发出软质型和半硬质型 2种高透明、高光泽性聚烯烃薄膜。软质型具有类似软质PVC的透明性、光泽性及柔性 ,半硬质型为具有类似半硬质PVC硬度的高刚性流延薄膜。薄膜厚度为 80～ 1 5 0 μm ,除具有高透明性外 ,还可以进行单、双面压缎纹及单、双面电晕等处理。其主要特点有 :(1 )可进行各种熔接加工 (热封、超声波加工 ) ;(2 )可在连续制袋机上制袋 ;(3)可进行各种印刷 (凹版印刷及丝网印刷等 ) ;(4 )可进行粘接复合第二次加工。另外 ,还可用于食品领域 ,焚烧…     

生产胶片和浇注薄膜的新型模块式系统

Battenfeld公司开发出新型热成型胶片和浇注薄膜的模块式系统(TSL)。TSL胶片生产线是由Battenfeld挤出技术公司和BattenfeldGloucester工程公司联合开发的,而新型浇注薄膜系统2020则是由SMSFolientechink公司开发的。TSL系统可用于不同规格的卷材生产或热成型生产线。它们都制造PP、PS和PET胶片,能够100%吸纳废料而不影响产品质量。如果需要,有各种改型的方案可供选择:一般的和共挤出都可以。抛光推料机有液压辊调整装置和大型后冷却辊以生产低收缩薄膜之用。产0.6～1.3mm厚的PP均聚物薄膜片,生产率为800kg/h。卷取机可生产宽100…     

PVC压延膜生产中需要注意的事项

PVC压延膜是通过压延工艺制得,是将受热的PVC塑料通过一对或多对相向旋转的水平辊筒的间隙,使物料承受挤压、延展作用,而成为具有一定厚度、宽度和表面光滑的薄型制品的过程.特点是产量高,质量好.在PVC压延膜生产中需要注意以下事项.     

行星挤出机在PVC压延薄膜生产线上的应用

采用行星挤出机代替传统聚氯乙烯（PVC）压延薄膜生产线上的密炼机和1台双辊炼塑机进行预炼塑．取得提高产品质量、降低能耗、改善生产环境的成效。     

硬质交联PVC泡沫塑料的制备

以聚氯乙烯(PVC)为基体,马来酸酐为接枝剂,异氰酸酯、三聚氰胺为交联剂,制备出性能优异的硬质交联PVC泡沫塑料;通过红外光谱、热失重和热机械分析及凝胶含量测定对硬质交联PVC泡沫塑料进行分析,证实交联反应发生在水煮工艺阶段,玻璃化转变温度在180℃左右;研究了马来酸酐用量对硬质交联PVC泡沫塑料凝胶含量的影响,马来酸酐的用量在塑化成型阶段对交联度的影响较小,硬质交联PVC泡沫塑料的凝胶含量随着马来酸酐用量的增加而增大;用光学显微镜对硬质交联PVC泡沫塑料的泡孔直径进行了测量。结果表明,硬质交联PVC泡沫塑料的泡孔直径分布较为均匀,密度为60 kg/m3的泡孔直径主要分布在100~130μm,密度为90 kg/m3的泡孔直径主要分布在70~80μm;测定了硬质交联PVC泡沫塑料的力学性能,结果显示,其具备同瑞士Airex C70产品相当的力学性能。     

大电流下铝合金快速硬质阳极氧化工艺的研究

研究了ZL109铝合金在大电流密度下的脉冲阳极氧化工艺,讨论了H2SO4浓度、苹果酸、脉冲电流密度、温度、电压对氧化膜厚度的影响,由此确定了最佳工艺条件：所得氧化膜厚度高达107μm,硬度(HV)为480k/mm。该工艺提高了硬质阳极氧化膜得生成速度,成膜速率为1.5μm/min,电流密度高达7A／dm2,已用于铝活塞顶面阳极氧化．可使生产效率提高2．3倍。     

压延硬质聚氯乙烯制品

《ENGINEERINE WITH RIGID PVC》一书由美国十几位化学博士撰稿,是关于硬质聚氯乙烯透明片生产的较有价值的一本书,内容包括:历史的发展、压延机辊子的排例方式、片料厚度控制、配方、原材料处理、混料、熔融、给压延机供料、用理论解决压延中的问题、片料光面的控制、剪切卷取等。我们将陆续刊登译文,供广大读者借鉴,希望对我国新兴的硬质聚氯乙烯透明片生产起到一定指导作用。     

水泥磨电磁脉冲助磨试验

华新南通水泥有限公司水泥粉磨系统采用二级闭路循环工艺，前级预粉磨由德国KHD公司１．２m×１．０５m辊压机和该公司的VS静态选粉机完成，二级粉磨由唐山水泥机械厂生产的３．８m×１１m单仓水泥磨（平均球径为３０mm）和KHD公司的SKS高效选粉机完成，原料为湖北华新旋窑熟料。该系统设计生产能力为１００t／h（４２．５级普通水泥），成品比表面积为３６０m２／kg，０．０８０mm方孔筛筛余控制在３％以内，现实际生产４２．５级水泥时台时产量为１０６t／h（粉煤灰加入量５．７％），０．０８０mm方孔筛筛余为０．８％，比表面…     

压延玻璃成型的工艺控制

压延玻璃的主要工艺指标：流溢口的温度为（1150±20）℃,退火温度A区600～540℃,B区540～470℃,C区470-380℃,压延速度4mm约260m／h,5mm约208m／h,原板宽度可根据实际情况而定。     

简讯

无毒塑料热稳定剂开发成功 山东省新泰市利明塑料助剂有限公司研制出T-818酯基锡无毒塑料热稳定性,该产品以巯基酯和锡氟化物等为原料,采用新工艺合成,可用于聚氯乙烯高档制品的压延、吹塑、注射、挤出等多种成型方法,如硬质透明管材与片材、食品包装材料、医疗器材、薄膜等产品的加工。该产品具有突出的抑制PVC早期初着色性能和长期热稳定性能,加工时流变性能好,化学稳定性高,不易析出,无毒,生产成本低,可直接用于食品包装材料生产。 (陈国泰)     

压延法生产硬质聚氯乙烯透明膜片的工艺与设备特点

<正> 为了加速发展我国硬质聚氯乙烯(H—PVC)膜片的生产,开拓其在包装领域的应用,本文将重点介绍厚度50—700μ膜片的工艺特点和设备选型,以及作者赴日本、西德的考察情况,参与引进工作的一些体会等。 生产H—PVC膜片的工艺路线有两种,一为压延法,一为挤出法。目前国内外都以     

洛阳石化公司2万吨／年BOPP装置投产

2004年12月21日，洛阳石化公司年产2万吨／年双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)装置开工试车，成功生产出合格的薄膜产品。该装置总投资约为1．97亿元，主生产线全套引进法国DMT公司工艺设备，采用“五层共挤”的先进生产工艺技术，可生产包装膜、珠光膜、烟膜、消光膜、电容膜等多种高档次和高质量的薄膜产品。最高生产车速可以达到450m／min，薄膜厚度范围为12～80μm，薄膜最大宽度为6．6m。     

对PVC压延薄膜生产线的改造

浙江华泰塑胶股份有限公司采用行星挤出机代替传统工艺线上的密炼机和1台双辊炼塑机进行预塑炼，扶得成功。而生产聚氯乙烯（PVC）软质压延薄膜传统工艺路线流程长，能耗大，工人劳动强度大，车间生产环境条件差，自动化程度低。