提高尾矿设施的工作效率

本文叙述了卡奇卡纳尔采选公司与科研，设计单位合作开展科研工作，提高尾矿设施工作效率的经验。     

尾矿设施的生产经验

卡奇卡纳尔采选公司尾矿库第一期工程于1963年投产。1964年公司的生产能力按原矿计达到710万 t,尾矿堆积量达560万 t,随着生产能力增加到4500万t原矿,尾矿量增加5倍多,为3387万 t/a,运输距离由0.5km增加到6.1km,矿浆提升高度由10m 增加到50m。由此,堆积1t 尾矿的成本由1973年的13.8戈比增加到1987的34.26戈比。     

提高尾矿设施的工作效率

本文叙述了卡奇卡纳尔采选公司与科研、设计单位合作开展科研工作、提高尾矿设施工作效率的经验。     

尾矿设施管道工程线路方案分析

本文以某尾矿库为工程背景,从技术、经济、安全、环保等方面,对初步选择的三种管道线路方案进行了综合比较和分析.结果表明,鉴于尾矿输送管线的限制条件更多,在尾矿设施管道工程线路方案选择上应优先考虑尾矿输送管道,尾矿库回水管线可与输送管线平行敷设;隧洞内管线敷设方案在初期工程投资上造价稍高,但在环境保护、管道安全以及后期运行...     

浅谈尾矿处理设施的设计要领

我国黑色冶金矿山，有色金属矿山和非金属矿山矿石品位大多较低，不能直接作为原料使用，需要通过选别工艺提高其精矿品位，因此在选别过程中必然产生大量尾矿，如何处理这些尾矿，关系重大。本文就尾矿处理设施的设计要领谈谈个人浅见，供设计参考。1尾矿处理的方法与目的当前尾矿处理的方法绝大多数是采用水力输送方式，将浓度不等的尾矿通过管道送到尾矿库堆存，现系暂时的一种废弃方式，同时还可达到三个目的：门）是保护矿产资源的需要选矿厂选出精矿后所排出的尾矿，仍含有一定品位的有用金属，待本来选矿技术水平提高后，对这部分尾…     

尾矿坝的排渗设施及其应用

为改善尾矿坝的排渗条件,降低尾矿坝浸润线,加快尾砂固结,提高尾矿坝的稳定性,排渗设施在尾矿坝中的应用越来越普遍。笔者结合已有工程实例和工作实践,从排渗设施布置位置的不同,将其分为坝底、坝体和坝面3种类型,并分别对其特点、结构和应用进行了总结。     

关于严寒地区尾矿设施的防冻问题

本文从国內寒冷地区尾矿发生冻结事故出发,结合高寒地区——新疆北部的工程实践,论述了严寒地区尾矿设施的防冻问题。文中提出了尾矿输送不冻流速的计算公式,可供尾矿专业设计人员参考。一、国内寒冷地区尾矿设施的冻结破坏情况东北地区的通化、青城子、小西林、天宝山矿,华北地区的周丈子铅锌矿,西北地区的金     

尾矿场回水设施的设计与计算

<正> 尾矿场回水是选矿厂供水的主要来源之一。随着工农业的发展,合理利用我国水利资源和保护环境越来越重要。工业用水采用循环供水方式,既可解决水源紧张问题,又可保护环境、节约污水处理费用,即使是水源丰富的地区也应尽量采用循环供水方式供水,因为采用直流供水方式的投资和管理费用往往较高。为此,笔者拟就如何最大限度     

尾矿设施的规划、设计和运营

根据现行的环境法规,任何尾矿设施的实用设计和管理,需要特别注意坝址选择,排放水管理和尾矿库运营。如果是产出酸性尾矿,这一点尤为重要,因为长期维护和水处理的费用是巨大的,甚至会影响矿山生产的经济可行性。本文的评论是基于戈尔德联合有限公司(Golder Associates)近20年来对加拿大和世     

选矿厂供水及尾矿处理设施的节能途径

在选矿厂生产过程中需要大量的水并排出大量的尾矿,供水及尾矿处理设施是选矿厂主要能耗环节之一,其耗电量一般约占全厂总耗电量的40%左右。随着选矿工艺耗水指标的增大以及尾矿场向远距离大高差方向的发展,供水和尾矿处理设施的能耗还将进一步增大。为了提高企业的经济效果降低能耗,本文针对选矿厂供水及尾矿处理设施的节能途径提出一些看法,以供参考。     

永平铜矿选矿厂尾矿设施的现状与问题探讨

1985年作者通过一个月的铜绿山、赤马山、狮子山、铜官山、武山、东乡铜矿及金堆城百花岭、三十亩地选厂等八个尾矿设施生产实践考察学习,结合我矿尾矿设施实际,对我矿选厂尾矿设施投产以来的使用情况进行总结,並对生产中存在:(1)尾矿输送流槽及其加压泵设备问题;(2)尾矿库内的排洪与其回水泵设施问题;(3)尾矿库内1~# 2~#坝的尾矿堆筑子坝的施工方法问题;(4)尾矿库内子坝的排渗设施问题,进行探讨研究.最后,对我矿尾矿设施管理的四个方面提出个人建议与看法。     

索科洛夫-萨尔拜采选公司尾矿设施的现状及发展远景

索科洛夫-萨尔拜采选公司目前有5个生产矿山及3个正在设计中的矿山。1986年以前,鲁德年破碎选矿厂仅选别索科洛夫-萨尔拜矿床的矿石。由于萨尔拜和索科洛夫两矿原矿产量下降,且在1996～2020年期间该公司须保持年产矿石3 500～3 700万 t 的生产能力,故从1986年4月开始,卡恰尔采选公司的矿石也送往这个干式磁选厂处理。1987年索科洛夫-萨尔拜选矿厂用卡恰尔矿石进行工业试验的结果表明,卡恰尔首     

蒙大拿坦纳尔斯尾矿排弃设施的设计与施工

蒙大拿坦纳尔斯(Montana Tunnels)工程尾矿排弃设施第一阶段的施工已于1986年10月完成。该工程位于美国蒙大拿州海伦纳(Helena)南37km处,它包括按每天13500t的进度开采4200万t风化火山道矿石,以生产粗金和粗银以及铅精矿和锌精矿。该工程的尾矿排弃设施包括用于堆存尾矿固体颗粒的全排水式尾矿坝和贮存所有供选厂循环使用的澄清水的生产用水池。整个设施的设计是要达到下述基本目标,即,无论是短期还是长期,都能尽量减少渗漏到周围环境中去的渗漏水;并且能获得充分排水的稳定的尾矿堆,以便采矿一经结束,便可立即复垦。这个设计的特点包括尾矿“池”内设一个土壤膨润土密封层和排水系统;一个设计流量为每分钟4000美加仑(1美加仑=3.785L)最终高度为230英尺(70m)的自由排水堤坝;以及贮蓄能力为420英亩·英尺(53万m~3)、有土壤膨润土覆盖层的补给水水池。尾矿是用多个排砂口输流排放的,以获得薄层低能的层流。这种滩面沉积能导致较高的贮存密度和尾矿滩上最大限度的液-固分离。这整个的设计对该工程的获得许可起着主要的作用,并且它使其费用远远低于通常的湿式处理系统,尾矿排弃的总单位成本不到0.36美元/t。本文概述了场区特点、尾矿的材料性质及其对设计的影响。在尾矿池、坝体及贮水池内,广泛利用了天然存在的自由排水材料以及用膨润土改进了的土壤覆盖层。本文还概述了各部分总的施工步骤以及目前利用来自露天采场的材料的施工要求。最后,提供了尾矿排弃的综合成本与单位成本。     

英古列茨采选公司的尾矿设施和循环供水

尾砂的排放与堆存是苏联各采选公司的一项技术复杂、耗能高和费用大的工序。在以苏联建国50周年命名的英古列茨采选公司,建成了苏联欧洲平原地区最高的一个尾矿库,并已投入使用。尾矿库的建设是一整套大型的生产工艺系统,它包括下列工艺过程:堤坝加高、尾矿的水力输送、生产循环供水及防渗措施等。该公     

提高尾矿设施设计,施工和经营效率的途径

目前苏联黑色冶金工业部各采选企业的尾矿设施是由各工业部及有关部门所属设计机构设计的。主要设计工作量是由苏联国家建委的全苏给排水科研设计院联合公司所属各设计院完成的。1986年全苏给排水、水工建筑和工程水文地质科学研究所哈尔科夫分