棉尘浓度控制标准探讨

本文归纳了棉尘病因，用例说明总尘量不能明确表示吸入性棉尘的含量，提出为防治棉尘病应确立吸入性棉尘浓度控制标准。通过三废规定生产性粉尘排放标准和现行纺织除尘设计的滤后空气含尘浓度对比，提出除尘排风供空调回用和直接外排应采用不同的滤后含尘浓度，可大量节约除尘用电。棉尘浓度控制标准应组织有关单位充分调查棉纺织厂实况、研究分析后制订之，采样器和测试方法也要改进。     

棉纺厂除尘设计探讨

介绍了棉纺厂棉尘的散发规律和特点,结合设计实践,叙述了棉纺厂排尘风量计算、排尘方法、除尘及相关设备选用的要点,认为工艺与暖通除尘专业相结合的设计能够达到良好的除尘效果。     

制鞋车间集中除尘

在皮鞋生产过程中,有些工序要产生皮革、橡胶、塑料等碎屑、粉尘,影响机器设备的润滑系统,妨碍操作工人视线,刺激呼吸系统,污染产品,因此必须除尘。除尘分为个体和集体两种方法。个体除尘是对每一部设备或每一个产尘点专配一套除尘设备;集中除尘是用通风管道将许多产尘点的粉尘、碎屑集中起来用一套除尘设备净化之。我厂用三套除尘设备就解决了37个产尘点的除尘和8个溶剂挥发点的排毒问题。     

黄麻纺织厂除尘设计探讨

本文分析了黄麻纺织厂工艺过程及其设备与车间空气含尘量大小的有关因素.指出要降低车间空气含尘浓度,应革新工艺,缩短流程,提高工艺生产的连续性;改进机械设备,加强密封,增加单机台除尘装置。对因工艺操作的需要而不能密封的设备和操作地点,应根据各工序设备特点,分别设捕尘罩或吸尘口;并对其设置形式和设计技术参数,进行了分析和探讨.还对尘杂的特性和净化装置的型式、性能作了分析.     

喷雾抑尘技术及其在粮库中的应用

喷雾抑尘技术即是将水或某些化学表面活性剂以雾滴状态对物料进行喷加 ,使粉尘吸附于物料表面 ,从而达到抑尘、消尘的目的。该技术对于 30 μｍ以下的细微粉尘有较好的抑制作用。目前全世界已有数千套喷油抑尘系统应用于粮食运输过程中的粉尘控制。我国于 1996年开始该技术的研究开发工作 ,现已研制成功喷雾抑尘设备 ,并已将食品级白矿物油列为食品添加剂。据资料介绍 ,以食品级白矿物油或精炼大豆油为抑尘剂 ,其喷施剂量为物流量的 0 .0 2 %时 ,即可使粮食中 90 %以上的粉尘得到有效控制 ,除尘效率与通风除尘相仿。在美国、澳大利亚、加拿…     

FXLZ—S型复合式除尘器的实践和探讨

当前棉纺厂的除尘设备有许多型式,各有其优缺点。本厂生产化纤产品的清花车间,过去一直使用较陈旧的A17l型除尘器,排出空气的含尘浓度达3毫克/米~3以上。自1988年9月起使用了无锡县第五通用焊接五金机械厂制造的FXLZ-S型除尘器,经半年来的实践,情况良好,运转正常。一、主要工作原理及规格 FXLZ-S型复合式除尘器是吸收各种型式除尘设备的优点,利用离心除尘和过滤除尘的原理,把二者结合在一起,把滤尘设备中的预分离器、回转过滤器和纤维分离器组合在一体形成复合式除尘器,最后经集尘器将细小尘杂集中在布袋内。含尘空气先经旋风头,形成高速旋转气流,分离大棉尘和小尘杂,使大杂质经     

名优绿茶清洁化流水生产线研制

名优绿茶清洁化流水生产线,在传统制茶工艺基础上,集成了制茶新技术,展示了全新的机械装备。其茶叶热风杀青机、茶叶动态烘干机、茶叶微波缓苏机、远红外茶叶提香机等,解决了连续化生产线的技术问题,提高了茶叶的品质和产量。该生产线全程机械化作业,使茶叶不落地,并采用除尘降噪措施等,实现了制茶过程的清洁化和连续化。     

基于公理设计的扁茶加工设备的研究与开发

由于机械加工茶叶的品质无法达到手工炒制的水平,这就限制了高品质茶叶加工机械化的应用范围。目前扁茶加工设备主要有名茶多功能炒制机和长板式龙井茶炒制机,这两类设备都不能很好满足高品质茶叶加工的需求。针对茶叶加工设备的设计问题,提出应用公理设计理论来进行研究和开发,不但使设计过程可控,而且大大提高了设计的效率和成功率。本研究在此基础上提出了新型扁茶加工设备的原理图,解决了目前扁茶加工设备中存在的部分问题。     

ZKT型除尘设备的设计与使用

第一套ZKT型除尘设备于1988年12月在邯郫四棉通过省级技术鉴定,认为是目前纺织工业较为理想的滤尘设备,比国内现有的除尘设备和LTG设备在防爆性能上有了进一步的提高。一、ZKT型除尘设备的设计经分析认为,棉纺织厂粉尘爆炸的根本原因是在排杂过程中容易形成尘云,一旦达到粉尘爆炸浓度,遇明火即会发生爆燃。ZKT型除尘设备设计的主要依据:一是采用了连续过滤与连续排杂的方法;二是使系统内各个部位     

提高除尘器除尘效果研究与试验设计

棉花加工过程会产生大量粉尘,如果不进行有效控制,不但会污染生产环境,同时还存在安全隐患。除了除尘器设备质量影响除尘效果外,含尘空气温湿度的高低也是决定除尘器工作性能的关键因素。本文所述试验的主要目的,是研究确定把轧花车间产生的含尘空气的温度提高多少度、需要多少热量,就可以使含尘空气不因相对湿度过大而影响除尘效果。