玻璃池炉砌体保温实例

玻璃池炉的隔热保温,对减少池炉热量散失和提高热效率有显著效果;隔热良好的池炉,一般能节省燃料约20％,并且能提高炉温和增加出料量。     

全煤气多通道蓄热室马蹄焰池炉在压延玻璃上的应用

用先进的多通道蓄热室马蹄焰池炉生产压延玻璃,成形部不再使用燃料加热,采用单墙火焰分隔装置,设计合理的小炉角度,以及合理的冷却部、成形部结构,降低玻璃液单位煤耗.     

降低玻璃熔窑燃料消耗量的若干途径（连载七）

1.烟气进入蓄热室格子体的温度要适当提高.这常与池炉实行玻璃高温强制熔融的工艺相结合.在较高的空气(煤气)预热温度下,使燃料在炉膛内进行比较完全的燃烧,从而使池炉保持相当高的火焰空间温度,使火焰在炉膛内充分释放其热量,在尽量多地传递给玻璃料液之后,以比较高的温度离开炉膛,通过小炉进入蓄热室.为了少     

池炉热点上的窑坎对玻璃液热交换及其流动的影响

加强玻璃熔融过程,提高池炉生产能力和改进玻璃液质量是玻璃工业的迫切任务。 提高玻璃的熔化温度能够降低熔体的粘度,并能加快玻璃液的熔融和均化过程。而加强熔体热交换和提高玻璃液热均匀性及化学均匀性的另一方法,则是用压缩空气对玻璃液进行鼓泡。 用空气鼓泡在生产器皿及包装玻璃的池炉中已得到广泛采用。 目前生产平板玻璃的池炉采用玻璃液鼓泡的方法正在进行试验。根据某些设计,玻璃     

提高蓄热式马蹄焰池炉经济效益的若干措施

根据轻工玻璃行业的多年实践,对于熔化面积为20～50米~2(烧油池炉可达80～90米~2)的池炉,采用蓄热式马蹄焰炉型可以取得较好的经济效益。近几年来,我国轻工玻璃行业对蓄热式马蹄焰池炉采取了高温强制熔融、加强窑体保温、改进燃烧技术、利用烟气余热、提高耐火材料质量等措施,池炉的主要经济技术指标有很大提高。一些经济效益较好的池炉,其熔化率已由1975年的1.5～1.8(吨/米~2·日)提高到2.3～2.5(吨/米~2·日),玻璃液的     

信箱

问:请介绍池炉清洗的作用 答:为使新建的玻璃池炉一开始就能达到稳定均衡的生产,并使玻璃的熔制缺陷能降到较低限度,就要求在正式投产前先用熟料玻璃(或全粉料)熔融清洗,故在池炉设计上应考虑设有放料孔。而当前国内玻璃厂对这一重要技术措施还认识不足。实践证明,池炉的清洗对提高玻璃生产的经济效益,保证产品质量都有显著的作用。     

炉底鼓泡实践

随着池炉生产能力的不断提高,采取强化熔融的措施是必不可少的。炉底鼓泡是提高玻璃质量和熔化率的行之有效的技术措施。远在五十年代,国外就开始应用鼓泡技术。既可以减少炉底不回流层的厚度,使炉内玻璃液不断翻腾、上升,降低玻璃的温度梯度;又可提高炉底玻璃液的温度。 我厂于1966年在二号炉上开始应用炉底鼓泡技术。当时国内玻璃池炉应用鼓泡技术     

蛇形玻璃熔炉简介

我厂生产的GG-17料,属于较难熔的特硬质玻璃。熔制这种玻璃中我们曾分别采用过双马蹄形换热式池炉、一对小炉横焰池炉、二对小炉的横焰池炉。但都存在着熔化率低(一般只能达到0.2～0.27T/天)及玻璃液质量较差(小气泡较多)的问题。因此,提高GG-17料的熔化率和质量,就成为我们玻璃仪器行业的一个重要课题了。     

玻璃容器池炉的换料

玻璃容器池炉的换料由于种种原因玻璃生产中需要定期进行池炉换料。本文介绍无色和棕色玻璃的换料。换料方法有二。其一为排空和充填法，即将炉内原有的玻璃基本排空，然后加入新组成的玻璃。有时可将池炉的一小部分重新填入玻璃并排空，以尽可能减少残留于池炉底部的原有...     

全氧燃烧玻璃窑炉耐火材料的选择与应用

全氧燃烧技术是采用"氧气+燃料"代替"空气+燃料"的燃烧模式。采用全氧燃烧技术可以实现玻璃熔窑的节能减排,提高熔化能力和熔化质量。通过分析全氧燃烧技术特点,并对全氧燃烧玻璃窑炉因耐火材料原因出现的窑炉问题进行讨论,提出全氧燃烧玻璃熔窑上部空间的耐火材料选择和应用布置方案。针对近年来发展的新型耐火材料进行技术可行性探讨,提出吨玻璃耐火材料消耗量的概念,并对影响吨玻璃耐材消耗量的主要因素进行归纳,总结了全氧燃烧玻璃熔窑延长窑炉寿命、降低耐材使用量的主要方法。     

探讨提高换热式池炉寿命的方法

探讨提高换热式池炉寿命的方法廖永元（广州华宝玻璃实业有限公司５１１４５０）一、影响换热式池炉寿命的主要因素随着窑炉大型化的日益发展，换热式池炉日趋减少。但小型的筒子换热式双碹池炉由于其温度稳定、容易转换玻璃品种、操作简单、投资少，易于上马等优点，仍具...     

玻璃池窑最佳热工条件的确定

玻璃池窑生产中常用单耗(单位玻璃液燃料消耗)或单位热耗(单位玻璃液热量消耗)作为评价池窑热工特性的基本指标。本文对玻璃池窑的日常工艺生产数据进行统计整理,用以确定其最佳工作条件下的产量、熔化率、燃料消耗量与单耗间关系,为改进池窑设计和操作以及提高热效率,提供分析判断的依据。     

玻璃液的炉底鼓泡

玻璃池炉装置炉底鼓泡器,对提高熔化率,降低燃料单耗,加速玻璃液的澄清、均化,都具有较好的效果。特别是在熔制深色玻璃液或粘稠的玻璃液时,其效果更为显著。 在上海玻璃搪瓷研究所、公司窑炉改革小组的配合下,以上海玻璃瓶一厂的壹座横火焰流液洞池炉作为试点,两次装置了炉底鼓泡器。第二次所安装的鼓泡,已经连续运行半年,情况良好。在熔制全粉料时,熔化率是1.5吨/米~2·天(熔化面积25米~2,出料38吨),重油单耗     

日池炉的经济性和应用

据统计美国17个公司共采用83座日池炉,每座池炉日产量为1～5吨玻璃,月产2140吨玻璃,平均每座池炉月产27吨,而美国全国日池炉的产量约为每月4000吨。其优点是耐火材料费用低,建炉速度快,燃料比坩埚炉省。 日池炉的弱点是池底易损坏,一般地底若不加优质材料衬里,其寿命仅12～15个月。1.3×2.5米,深0.36米以日池炉所用的耐火材料为池墙用电熔浇注砖,胸墙用硅线石砖,炉顶为硅砖,通过三个     

信箱

问:请谈谈玻璃池炉重油交换采用的气动切断阀。 答:马蹄型或横火焰玻璃池炉的火焰交换是玻璃熔制工艺中最常见的控制项目。当蓄热室空气交换时,喷枪中的燃油和压缩空气(或蒸气)也要随之     

大型日用玻璃马蹄焰池炉的设计

大型日用玻璃马蹄焰池炉的设计杨立臣（沈阳玻璃制瓶厂１１００２１）近几年来，国内相继引进了十几座玻璃池炉，对我国日用玻璃池炉的技术进步起着较大的推动作用。１９９４年，我厂工程技术人员仔细研究了国内引进玻璃池炉的先进技术，在此基础上结合国内和本厂实际，设...     

降低玻璃熔窑燃料消耗量的若干途径

玻璃行业是耗能大户,而玻璃熔制的能耗约占其中的80%.因此降低玻璃熔窑的燃料消耗量对降低成本,提高经济效益,节约能源都具有十分重要的作用.作者针对我国玻璃熔窑的实际情况,提出了六条具体可行的节能途径:改善配合料的制备质量,提高池窑的熔化能力,改进燃烧技术,窑体保温,余热利用以及提高窑体砌筑质量,加强维护保养.     

2003年总目录

题目研究与研制作者期页 题目研究与研制钽铌尾矿在烧结微晶玻璃中的应用…何峰等(1)(3)玻璃池炉数学模拟原理及其应用(上)………………苍利民(2)(3)玻璃长余辉蓄光标志的研制………………………刘缙等(2)(7)添加锂对显像管玻璃性能的影响……………………于向阳(3)(3)玻璃池炉     

玻璃池炉综合节能措施

本文介绍了玻璃池炉综合节能的具体措施,探讨了炉温和炉压调节系统、烟道含氧量控制系统、玻璃液面自动控制系统、报警检查系统以及取料甏口等的改进办法。实践证明,综合改造后的玻璃池炉节能效果显著,产品质量和池炉的出料量也有所提高。     

国外日用玻璃熔炉的发展概况

国外玻璃工业熔炉,自1920年以来,无论在炉型结构、熔制工艺、燃料种类、加热方式、耐火材料、热工控制以及有关设备等方面,都发生了巨大的变化,并有很多重大的改进。特别自1950年以后,玻璃熔炉的发展速度更是大大加快了。在这五十年中,玻璃池炉的熔化温度提高了250℃以上;熔化率提高了6～7倍;炉令提高了8～10倍;周期熔化率提高了