中碱玻璃球窑节能措施与效果

我厂从一九八二年以来在中碱球窑上开展了节能研究,通过不断进行技术改造,使油耗有了明显地降低,节能收到了较好的效果。两年来的改造结果,热效率由原来的11.84％提高到17.33％,玻璃球油耗由82年的887.11公斤/吨球下降到84年的572.2公厅/吨球。     

我国中碱玻璃球窑的技术创新

回顾了我国中碱玻璃球窑发展历史,结合国内企业中碱球窑设计经验,从窑炉熔化率、长宽比、池深设计、流液洞选材及设计、窑炉鼓泡、续料方式、窑坎设计、蓄热室换热面积等几个设计要素进行了数据分析,提出了比较合理的窑炉设计参数,同时对通道拉丝技术进行了简单介绍,提出了今后中碱玻璃球窑发展方向和努力目标。     

玻璃球窑鼓泡的体会

玻璃池窑中采用鼓泡技术,在国外的大小玻璃池窑普遍采用。国內轻工行业的小型玻璃池窑和建材行业的玻璃球窑,也已有很多采用鼓泡技术的。如上海耀华玻璃厂球窑和平板窑、上海玻璃皿瓶厂、沈阳玻璃瓶厂、北京二、六玻璃厂、株洲玻璃厂球窑、郑州玻璃厂2~#和4~#窑等,都采用鼓泡技术收到提高质量、降低能耗等明显的经济效益。所以鼓泡技术越来越广泛地在玻璃池窑中采     

中碱玻璃球窑设计与产品质量控制

玻璃纤维及其后续的复合材料产品,是当今发展较快的一种高新技术材料.全球2000年玻璃纤维的总产量已达286万吨,总产值约60亿美元,美国的OCF、PPG和法国的St.Gobain等三大玻纤制造公司占其60%以上.2003年我国的玻璃纤维产量为47万吨,居世界第四位.     

玻璃球窑采用粘土料碗内衬铂铑套好

在玻璃球生产过程中,玻璃液通过料碗进入制球机剪切成型。料碗耐火材料不停的受到玻璃液的冲刷,进入玻璃球内成为结石,对球的质量,拉丝作业有着十分严重的影响,二十几年来,很多厂对料碗的材质进行了大量的试验,但仍然没有找到理想的料腕材质,一直是人们所关注的课题。我厂料碗材质试验概况沈玻球窑于67年开始生产中碱玻璃球以来,一直是采用粘土料碗,到一九七九年初开始试验33~#锆刚玉料碗。这二种料碗的成     

在无碱玻璃球窑中试用锆英石砖

我厂无碱铝硼硅酸盐玻璃球窑池墙砖一直是使用石英砖,由于在高温作业下砖材侵蚀严重,因此炉龄仅九个月～十二个月就需停炉大修。在一个周期内对侵蚀严重处还要进行停产热修。长期来不仅修窑费用大,而且停炉冷修时间长,影响了全年球的产量。据国外报导,同类型的窑炉炉龄可达三年多,主要采用了致密烧结锆英石砖等耐火材料。     

浅谈我厂中碱球窑采用鼓泡技术的体会

1 概述七十年代末,八十年代初,我国在玻璃熔窑中开始对熔融玻璃液采用鼓泡新技术,对鼓泡机理,作用和应用等技术进行了大量的试验和探讨,取得了许多经验,收集了大量的数据.我厂由于中碱球主要原材料硅砂中Fe_2O_3,K_2O含量较高,玻璃液透热性差、粘度大,熔化温度相对要求较高,而我厂使用的燃料为发生炉煤气,熔化温度很难保证稳定,一旦温度波动,玻璃液澄清效果不好,玻璃球中出现许多密集小气泡,玻璃球条纹消失距离很高,二次冒泡温度低,玻璃球质量难以保证,拉丝效果不好.起初,我厂准备更换鄱阳湖砂为石英砂,但这会大大增加     

玻璃废丝回窑制作5#中碱玻璃球

1.废丝的加工将玻璃拉丝时所产生的废丝和玻璃流子及时地放在专用容器中,收集起来,集中进行加工处理。挑去耐火砖,石头和杂物以及熟丝的玻璃废丝和玻璃流子加入锤式破碎机,在大量水的冲洗下,破碎成5-10毫米长的短丝和碎玻璃粒,此法防止     

中碱球窑池壁贴砖和大碹吊砖修补

我厂一台中碱球窑,设计使用到１９９６年２月,因市场上中碱球旺销,厂部决定力争延长使用寿命到６月,而我们实际保窑到１９９７年２月,比原设计年限延长了一年,为工厂取得了良好的经济效益。１窑炉状况该中碱球窑为双投料口马蹄焰燃油池窑,于１９９３年３月点火。１...     

鼓泡技术在马蹄焰无碱玻璃球窑上应用

１概述玻璃窑炉鼓泡技术,即通有压缩气体的鼓泡管从池底向玻璃液内进行鼓泡,这对改善窑内火焰与玻璃液热交换效率和提高玻璃熔制质量起到积极作用,一般能提高窑炉熔化能力１０％左右,节约能耗达５％～１０％。据有关调查国外在熔制颜色瓶罐玻璃,无论是横火焰或马蹄焰...     

中碱玻璃球澄清剂的变革

在制球生产的玻璃熔制过程中,澄清质量对玻璃纤维拉丝生产十分重要,而澄清剂的品种、配比和用量又是玻璃澄清的一重要环节.在这一问题上,从事这方面工作的人们都在研究和探讨一个既经济又适用的配方.然而各生产球的厂家,根据本厂生产情况和经验,在澄清剂的选择和用量上各自不     

焦炉煤气在中碱玻璃球窑上的应用

本文介绍了利用未经精制的焦炉煤气生产中碱玻璃球的情况,并用实践证明了煤气蓄热室走空气的操作方法的可行性和益处.     

对提高中碱玻璃球质量的探讨

我厂球窑于1975年建成投产,生产中碱球只有两年的历史,不论是在工艺技术方面,还是在科学管理方面都缺乏经验。两年多来围绕着提高中碱球的质量,我们从工艺和管理上做了一些工作,收到了一定的效果。一、球窑生产的概况我厂球窑为马蹄形火焰窑,设计能力3600吨/年,76年突破设计能力达到4350吨/年。以200~#重油为燃料,雾化介质为压缩空气。有单独的原料系统:一套破碎和粉碎设备,一条皮带配料线,一台KWQ750立升的调合机,六台制球机和一台网带式冷却机。     

中碱玻璃球混合粉料中水份因素的影响

影响中碱玻璃纤维质量和产率的因素诸多,其中水份因素的影响往往被人们所忽视,本研究在多年实践的基础上,特别针对混合粉料中原料水份含量对中碱玻璃纤维的拉丝质量和产率的影响进行了分析.     

中碱5~#玻璃球结石岩相分析

中碱5~#玻璃球(其化学成分见表)是坩埚法生产玻璃纤维的原料,其质量的好坏对玻璃纤维生产影响较大。特别是结石缺陷的出现破坏了玻璃球均匀性,导致其机械强度、热稳定性和化学稳定性的降低。而且是造成拉丝断头、飞丝(成束的突然断丝)的     

中碱玻璃球内黄褐色线条产生原因初探

本文对中碱玻璃球产生黄褐色线条的条件和机理进行了初步分析和探讨,并提出了防止黄线球产生的有效措施。     

谈如何在烤窑中减少池壁砖的炸裂

浮法熔窑池壁砖的寿命是决定熔窑寿命的重要因素之一。但池壁用电熔AZS砖在烤窑时又极易产生裂纹,严重影响熔窑使用寿命及玻璃质量,特别是近年来池壁刀把砖的使用,导致池壁砖炸裂的现象更加普遍,炸裂程度更加严重,本文结合我公司烤窑的实际情况,浅析如何避免池壁砖炸裂的问题。     

浅谈降低中碱玻璃球原料成本的途径

介绍了在保证质量的前提下,降低中碱球原料成本的几种做法。中碱玻璃球原料的成本包括原料的运输成本持续上扬,使生产成本日益增高。在保证中碱玻璃球的质量的前提下,千方百计降低原料的成本,成为玻璃工艺技术人员下大力气去探索的课题。根据中碱玻璃球的特点,进行了一系列降低原料成本的实践,从中收到一定的经济效益。     

湿法窑改造采用湿磨干烧好

湿磨干烧已是水泥生产的一种成熟技术,已成功地用以改造了几台湿法窑,能耗等主要技术经济指标可达到与全干法相近的水平,不仅改造湿法窑可积极采用,对在原料水分较大的地区建厂也是一种好方法。结合已改造的湿法窑的大量资料,对料浆脱水,破碎烘干、预热和预分解等主要亨予以介绍和分析。     

低氧化铝中碱球使用效果好

一、概况 1981年6月以来,我们分厂使用了总厂生产的低氧化铝中碱球(以下简称低铝球)。低铝球的料方与总厂池窑拉丝中碱料方相同。具体为: SiO_2 Al_2O_3 Fe_2O_3 CaO MgO R_2O 67.2 5.86 0.15 9.53 4.12 11.78 (以上数据为81年11月份化料单平均值) 由于氧化铝含量低,大大降低了玻璃的高温粘度,使我们在拉丝工艺上获得了低温作业的有利条件,并收到较为满意的效果。从图(1)可见,使用此球以来拉丝台班产量