利用棉籽联产脂肪酸酯、甘油和无毒粗蛋白新工艺

以双液相萃取技术处理棉籽,在得到营养价值较高的无毒粗蛋白的同时,将含有高质量棉籽油的非极性溶液直接用于酯交换反应,从而生产出成本较低的脂肪酸酯与甘油。介绍了该工艺的实施方案与技术路线,并对此进行了经济分析,为棉籽的深度加工及利用开辟了有效途径。     

棉籽的加工及其副产品的利用

棉籽为籽棉（或称之为棉花）加工所得产品，亦称为棉花的种子，其重量约为籽棉的65％左右。棉籽中的壳与仁的比例随品种的不同而异，一般壳占整籽的40－55％，仁占整籽的45－60％。据分析，成熟的棉籽其脂肪含量为18－22％，磷脂为1．25－1．75％。现将其加工利用技术分为三方面分别介绍如下。     

低酚棉籽利用和加工的几个技术问题

本文首先通过调查研究,对低酚棉籽作为一种可靠安全的食用或饲用蛋白资源作了肯定的分析.其次结合中试经验以及油脂制取理论的实践提出:在传统制油工艺基础上,采取低含壳坯直接浸出、真空低温脱溶以及粕粉碎分级配套工艺生产脱脂蛋白粉原料产品,这是一项切实可行、经济而便于推广的工艺路线.     

脱脂无毒棉籽蛋白动物营养试验

当前,大力开展棉籽蛋白的研究,使之用于人类的食品工业原料和家畜饲料,有着十分重要的现实意义和经济价值。     

规范棉籽加工质量检验

棉籽加工质量检验主要是指棉籽毛头率、棉籽含绒率、棉籽残绒率检验。轧花后棉籽毛头率过高会影响籽棉加工成皮棉的产量;而毛头率太低又会使短绒轧人皮棉,增加皮棉中短纤维含量,增大棉纺过程中的损耗。正确检验棉籽加工质量,可以合理考核轧花、剥绒车间生产效率,有利于改进生产技术,提高皮棉、短绒、棉籽的产量和质量,提高企业经济效益。     

棉籽加工新工艺探讨

棉籽加工新工艺采用平板烘干机加热物料，取消了轧坯机和蒸炒锅等原有设备，不仅节约电力和热能，而且提高了棉粕质量。该新工艺值得中小型油厂借鉴和应用。     

棉籽加工预处理新工艺

采用剥壳机、圆打筛、仁壳分离筛、风筛比重组合分离机等设备,组成了一种新型的棉籽加工预处理新工艺.棉籽经过剥壳、分离处理后,壳中含仁率小于1%,仁中含壳率在1%左右;棉仁经过轧坯浸出后,可以降低粕中残油率,提高浸出生产能力10%,棉仁粕的蛋白质含量可以达到60%以上,大大提高了棉仁粕的利用价值.     

棉籽加工新工艺研究

本文通过对棉籽预榨饼和生坯膨化料在浸出过程中进行的一系列对照实验研究，突出了棉籽膨化浸出工艺的优点并对该工艺在我国推广应用之可行性也进行了一些探讨。     

棉籽原位酸催化转酯化联产生物柴油和无毒棉粕

通过棉籽原位酸催化转酯化联产生物柴油和无毒棉粕。考察了棉仁粒径、反应过程中的反应时间、酸催化剂用量、醇油摩尔比、反应温度、搅拌速度对产物中脂肪酸甲酯（FAME）含量和棉粕中游离棉酚（FG）含量的影响;通过单因素和正交试验得到反应的适宜条件为：棉仁粒径小于0.335mm,反应时间7h,酸油质量比1∶1,醇油摩尔比310∶1,反应温度65℃,搅拌速度600r/min。在此反应条件下,通过验证试验得到反应产物中甲酯含量为93.3%,棉粕中游离棉酚含量为0.018%,低于FAO规定的国际标准。     

两级双液相萃取棉籽联产生物柴油和无毒棉粕

采用两级双液相萃取棉籽联产生物柴油和无毒棉粕。与一步双液相萃取法处理棉籽技术相比,该法在保持甲醇总量不变的基础上,将双液相萃取分为两级进行,二级萃取用的甲醇在完成了萃取功能以后再作为酯交换反应原料使用,不再需要重新加入新鲜的甲醇进行反应,减少了甲醇用量和溶剂再生的负荷。得出酯交换反应的最佳条件为:一级萃取甲醇用量为甲醇总量的60%,催化剂用量为棉籽油质量的1.1%,反应温度60℃,反应时间120 min。在最佳反应条件下,生物柴油产物中脂肪酸甲酯含量可达98.8%;萃取棉粕中游离棉酚含量为0.013%,符合美国国家棉籽产品协会的贸易标准,可用作动物饲料等。     

棉籽膨化加工工艺生产实践

通过对棉籽进行膨化预处理加工工艺的实践,证明使用膨化工艺能显著降低棉籽粕、毛油中的游离棉酚含量,降低动力消耗,提高毛油精炼率,降低维修成本,提高企业经济效益。     

棉籽加工工艺研究的新动向

介绍了美国新奥尔良南部地区研究中心（ＳＲＲＣ）Ｒ．Ｊ．Ｈｒｏｎ等学者在棉籽加工工艺研究的新动向，他们采用几种方法联合处理来加工棉籽，基本上脱除了棉仁中的游离棉酚，在制得优质食用棉籽油的同时制得优质棉籽蛋白粉，可供猪与家禽饲用。借鉴国外研究成果，总结我国在开发棉籽蛋白资源研究上的成绩和经验教训，有可能对传统的预榨－浸出制油工艺予以革新，创出对棉籽实现综合利用的新路。     

棉籽精深加工新技术与新工艺

对棉酚特性、脱酚原理和脱酚技术进行了叙述,重点介绍了一种新的棉籽加工工艺。使用该工艺技术使得棉籽蛋白的价值大幅提升,解决了棉籽加工业产品价值提升的瓶颈问题;延长了棉籽加工产业链,为企业寻求到了一条增强核心竞争力和后续盈利能力的有效途径。     

棉籽精深加工新技术与新工艺

对棉酚特性、脱酚原理和脱酚技术进行了叙述,重点介绍了一种新的棉籽加工工艺.使用该工艺技术使得棉籽蛋白的价值大幅提升,解决了棉籽加工业产品价值提升的瓶颈问题;延长了棉籽加工产业链,为企业寻求到了一条增强核心竞争力和后续盈利能力的有效途径.     

棉籽蛋白质的利用与检测

世界棉籽的产量约为二千七百万吨,是仅次于大豆占第二位的油料种子作物.我国皮棉的产量较大,仅上海市郊每年大约提供纺织工业的原棉为十万吨,同时还有五万吨的棉籽等副产品.棉籽经过清选、脱绒及剥壳等工序以后,就可获得棉仁、棉籽壳及短绒等三部分产品.棉仁含油量一般在20%左右,为国内油料资源之一;榨过油脂的棉籽仁称为棉籽粕,尚含有丰富的蛋白质.以往曾因棉籽中     

棉籽加工中的高效壳仁分离器

油脂加工厂在加工棉籽时,必须首先把棉籽进行剥壳,通过筛选,使棉仁从棉壳中分离出来,然后轧坯榨油。但是在筛选过程中,往往有一部分棉仁未被剥壳的棉籽无法从壳中分离出来,混在棉壳中被清理掉,这是很大的浪费。当五、六月份棉籽开始转青时或加工高水份棉籽时,这种情况就显得更加严重。这时壳中含仁率比正常情况下高出2～3%,每加工一百万斤棉籽,就会少出油两千多斤。为了避免这种浪费,为国家增产油脂,我厂设计制造了一套吸入式壳仁分离器,经试验效果很好。我厂有四台200型螺旋榨油机,日处理棉籽12～15万斤,经壳仁分离器清理后的棉壳中基本上不含整棉仁,含碎仁率也在0.2％以下。为此,我们全年可为国家增产油脂三万多斤。同时,壳仁分离器能消除灰尘,大大地改善环境卫生和劳动条件,保障了工人的身体健康。下面介绍其流程及原理:     

蘑菇的利用和加工

蘑菇为食用菌,属玉蕈科;菌伞表面呈淡褐色,聚生于浓密阔叶树的(?)木 水(?)、栗树、栎树、柯树、槲树等树上。历来均有进行人工栽培;除出产鲜蘑菇外,大多为千蘑菇。在日本向来是将本品与木鱼(一种松鱼的加工干制品)及海带并列为具有传统美味食品的代表物,最近还发表了对本     

茶油的加工和利用

综述茶油加工及其产物的功效,强调发展茶油生产的意义及其产业化前景。     

向日葵的加工和利用

向日葵属菊科一年生草本植物,适应性强,具有抗盐碱,抗旱、耐涝等特性,原产地墨西哥和秘鲁,我国产区主要是东北,其次是华北地区,其他名省也有少量种植。向日葵含油量高,油的质量好,是一种重要的油料作物。我省近几年,向日葵的种植面积逐年增加,已成为一种仅次于大豆的主要油料作物,年加工量为九万吨,出葵花油二万吨左右,出油率达23.6％。随着向日葵种植的发展,迫切要求解决加工和利用问题,这对于促进向日葵的生产、发展向日葵的制油技术和综合利用均有重要意义。 我省向日葵的品种较多,有当地的品种,粒大壳厚,含油较低;有外国引进和新培育的