高分子材料成型加工技术研究现状

高分子材料因具有容易加工和容易改性等优点而在航空、国防等领域的应用范围越来越广,同时,各行各业对高分子材料的质量要求也越来越高。在总结大量高分子材料成型加工技术相关文献的基础上,分析了传统成型加工技术和新型加工技术研究现状和应用范围,旨在为高分子成型加工技术的创新提供理论依据。     

超高分子量聚乙烯成型加工技术最新进展

针对超高分子量聚乙(烯UHMWPE的)分子量大、熔体黏度高、临界剪切速率低和摩擦系数小而导致不易成型加工的问题重,点阐述了近几年UHMWPE的国内外成型加工技术最新进展包,括高速模压成型、固态挤出成型、气辅挤出成型及激光烧结成型等,并指出了提高黏均分子量1 000万以上的UHMWPE的加工效率是当今该领域的重要研究课题和发展方向。     

氟塑料加工

本章概述除聚四氟乙烯模压成型外的其他加工方法。有挤压成型：分柱塞挤压成型、螺旋挤压成型、糊膏挤压成型三种；有等压压缩成型(又称液压成型)；有浸渍与涂层成型；有复合成型等，还有二次加工成型；压延成型、切削等机械加工成型、焊接、粘接、衬里、吹塑等等二次加工方法是本章重点叙述的内容。     

热成型PPS的加工与应用

介绍热成型聚苯硫醚(PPS)的性能特点、热成型PPS挤出成型片板材和片板材热成型设备的特点及成型工艺控制要点。同时给出了PPS热成型与传统注塑工艺相比的优势,以及热成型PPS在化工、交通、航空航天、食品包装、电器等领域中的应用情况。指出我国热成型PPS下游应用技术整合尚较薄弱,PPS的改性和成型加工技术还有着极为广阔的研究和发展空间。     

精密注射成型研究进展

1前言随着高聚物制品在国民经济和国防工业等领域中应用的日益广泛,高聚物制品的精密化和高性能化已成为全球聚合物成型加工领域所普遍关注的重要问题。注射成型作为高聚物制品成型的最主要的加工方式,已成为体现现代制造业发展水平的重要标志。     

国内外滚塑工艺发展概况

1 引言。塑料及其复合材料的加工成型工艺有很多种,除了我们常见的挤出成型、注射成型,吹塑成型等工艺外,滚塑也是塑料制品的一种加工方法。过去,由于各种因素,如较慢的加工周期及所用材料的限制,使滚塑工艺发展速度低于其他塑料成型加工行业。在各类有关塑料加工成型的资料信息中涉及到滚塑成型的资讯寥寥无几。在世界十大图书馆之一的上海图书馆,输入主题词“滚塑”,     

高分子材料成型加工技术研究

近些年来。国防尖端工业和航空工业等特殊领域的发展对高分子材料成型的加工技术要求更高,更精细。在此背景下,理清高分子材料加工技术的发展现状与发展趋势,探讨高分子材料的加工成型的方法,对促进我国高新技术及产业的发展具有重要的意义。     

热塑成型技术后来居上

10年前热塑成型技术还是一个名不见经传的小卒，而10年后的今天，热塑成型技术已成为大型片材制品加工领域的首选。据了解，目前在塑料工业发达的欧美等国家和地区，热塑成型技术已得到普及。而在我国，汽车工业等的迅速发展也带动了热塑成型技术的起步。     

高分子材料成型加工实验教学改革研究与探索

高分子材料成型加工是一门多学科相交叉联系的课程。本文针对地方性师范类院校玉林师范学院学生在高分子通用材料的合成制备、成型加工等领域知识上的欠缺,从长远的就业目标出发,以培养创新型人才为重点,结合高分子通用材料成型加工的社会实用性等特点,并通过市场产品为出发点,在课程教学过程中调整课程结构,合理安排实验教学内容,辅以理论与实践相结合的教学方法,实现教学改革。从而培养非师范类学生对高分子材料成型加工的兴趣,并提高学生独立完成对高分子材料加工改性的能力和严谨的科学思维能力,适应社会的就业需求。     

塑料成型加工新技术

内容简介：该书共分8章，系统介绍了30多种注塑成型技术、20多种塑料挤出成型和加工技术、35种容器类制品成型方法（中空吹塑类、滚塑类、热成型类、缠绕类）、13种固相成型方法,16种压力成型和传递成型方法、13种拉挤成型和快速成型方法。     

PBT成型加工中的若干关键问题

PBT是综合性能优良的工程塑料,目前在我国正处于迅速发展阶段。本文从成型加工角度讨论了树脂的特性粘度、水份含量、玻璃纤维含量及其分布、阻燃剂、成型设备与工艺等关键问题。指出特性粘度对树脂机械性能的影响及其选择范围;注射成型用料的适宜水含量应<0.03%;玻璃纤维和阻燃剂用量对FR-PBT物理机械性能的影响规律以及典型制品的成型加工用设备和工艺参数。     

塑料专业新书看台

《塑料成型加工技术读本丛书》本丛书包括《塑料装懒，《塑料注射成型》，《塑料压制成型》，《塑料回收利用》，《塑料中空吹塑成型》，《塑料配混》，《塑料热成型》，《塑料挤出成型》，《塑料压延成型》，《泡沫塑料成型加工》，《塑料浇注成型与旋转成型》，共11本。已出版的5分册如下。     

聚氯乙烯（pvc）异型材生产技术（连载4）

挤出成型工艺是聚合物加工领域中生产品种最多，变化最多、生产率高、适应性强、用途广泛、产量所占比重最大的成型加工方法。挤出成型是使高聚物的熔体（或粘性流体）在挤出机的螺杆的挤压作用下通过一定形状的口模而连续成型，所得的制品为具有恒定断面形状的连续型材。     

热成型级PPS

近年来，热成型树脂在大型薄壁制件的成型加工方面显露出越来越强的竞争力。因此，一些制造商开始纷纷选择热成型树脂用以替代金属或避免使用成本高昂的注塑成型加工法。[编者按]     

橡胶塑料注射成型技术的进步与发展

注射成型是一种注射兼模塑的成型方法，又称注塑成型。通用的注射方法是将物料放入注射机的料简内，经过加热、压缩、剪切、混合和输送作用，使物料进行均化和熔融，这一过程又称为塑化。在注射技术的发展历程中，聚合物材料的发展与其有着密切的联系。伴随着材料工业的发展，注射成型加工日趋成熟，成为高分子成型领域最普遍也是最重要的成型方法。     

Chinaplas~2011塑料成型加工设备绿色技术浅析

Chinaplas2011塑料成型加工设备绿色技术的展示,说明绿色化成为塑料成型加工设备新时期研发的方向。应用和研发有利于环境保护、节约资源等有助于可持续发展的绿色技术。节能、环保、洁净、节材、智能控制等是塑料成型加工设备重点研发的绿色技术。围绕绿色技术开展塑料成型加工设备的创新创造。绿色技术是不断发展进步的技术。     

热成型工艺的解决方案

成功的塑料热成型工艺解决方案,要求对加工工艺、模具设计、材料性能等因素进行全面综合分析。众多的热成型加工厂商往往只着眼于调整和改进工艺,以此来解决生产过程中所遇到的各种制品缺陷问题。其中采取的措施包括:试图延长加工循环周期、二次加工工序、或者通过改良设备装置     

PTFE悬浮树脂的加工和应用

介绍了与PTFE悬浮树脂加工有关的物理性能指标、加工工艺以及在加工过程中需要注意的问题。重点介绍了PTFE悬浮树脂的模压成型、液压成型、自动模压成型和柱塞挤压成型加工工艺。     

Chinaplas 2011塑料包装成型加工设备绿色技术浅析

Chinaplas 2011塑料包装成型加工设备绿色技术的展示,说明绿色化成为塑料包装成型加工设备新时期研发的方向。应用和研发有利于环境保护、节约资源等有助于可持续发展的绿色技术。节能、环保、洁净、节材、智能控制等是塑料成型加工设备重点研发的绿色技术。围绕绿色技术开展塑料成型加工设备的创新创造。绿色技术是不断发展进步的技术。     

CHINAPLAS 2011塑料成型加工设备技术浅析

CHINAPLAS 2011塑料成型加工设备绿色技术的展示,说明应用和研发有利于环境保护、节约资源等可持续发展。节能、环保、清洁生产、智能控制等是塑料成型加工设备研发的重点。