陶瓷生产区域性协同模式研究

我国陶瓷生产以中小企业生产为主，工艺复杂而且生产过程的自动化信息化程度很低。为提高行业的竞争力．本文提出了一种面向地区集聚的中小企业多层次的柔性组织形式，并建立区域性网络服务平台，提供企业问快速联系通道、企业和动态联盟的决策支持等服务，以促进区域内中小陶瓷企业的多动态联盟的形成。     

模具快速制造技术的发展方向

分析了快速原型制造技术(RPM)和高速切削加工技术(HSM)在模具制造中的应用，预测性地指出未来快速制模技术的发展方向。     

陶瓷喷墨印花技术教学项目的建设与研究

随着陶瓷喷墨印花技术在中国的引入快速发展,越来越多的陶瓷企业相继引进喷墨生产线,对陶瓷喷墨印花技术的专业人才需求也日益迫切。但是目前各专业院校培养的相关专业人才并不能满足陶瓷喷墨印花技术人才的能力需求,因此对陶瓷喷墨印花技术教学项目的研究和建设势在必行。本文通过对市场的调研,对人才培养模式和课程体系开发采用逆向思维的方式,从生产项目得出主要专业课程,用逆向思维方式列出专业基础课程,以此组成整个课程体系;在师资培养与实训条件建设方面也进行了研究与建设,最终形成一个整体的、系统的陶瓷喷墨印花技术教学项目,并在实施中取得一定的成效。     

模具快速制造技术

分析了快速原型制造技术(RPM)和高速切削加工技术(HSM)在模具制造中的应用，预测性地指出未来快速制模技术的发展方向必然是以CNC(计算机数字控制)技术为基础．综合材料增长制造和去除加工2种原理，实现模具的快速制造。     

陶瓷墙地砖干法制粉坯料颗粒与主轴转速分析

为分析陶瓷墙地砖干法造粒过程坯料颗粒与主轴转速的关系,以黏土、长石、石英等为造粒原料,采用陶瓷墙地砖干法造粒设备制备坯料颗粒,基于主轴转速的改变,分析坯料颗粒流动性及有效颗粒百分比与主轴转速的关系,同时数值仿真验证实验结果正确性。实验结果表明:当主轴转速分别为2500 RPM、2700 RPM、2900 RPM、3100 RPM、3300 RPM时,坯料颗粒的流动性指数依次为58.0、68.0、80.5、74.0、67.0,有效颗粒百分比依次为81.5%、83.1%、88.0%、86.4%、83.9%。数值仿真表明:当主轴转速分别为2500 RPM、2700 RPM、2900 RPM、3100 RPM、3300 RPM时,造粒室底部坯料颗粒最大堆积密度依次为0.40、0.36、0.32、0.36、0.36。综合分析说明:当主轴转速为2900 RPM时,坯料颗粒流动性最好,有效颗粒百分比最优,此时造粒效果最佳。     

实施适宜的ERP提升陶瓷企业竞争力

ERP是企业管理的全新的理念，在陶瓷企业采用适宜的ERP，能提高陶瓷企业的生产效率和管理效率，降低成本和管理费用。本文就陶瓷企业在电子商务时代应如何实施和选择适宜的ERP进行了探讨，力求能为电子商务时代陶瓷企业ERP系统的建设提供一种可行的思路。     

模具快速制造技术的发展方向

分析了快速原型制造技术 (RPM)和高速切削加工技术 (HSM)在模具制造中的应用 ,预测性地指出未来快速制模技术的发展方向     

陶瓷墙地砖干法造粒过程坯料粉体成形与造粒室转速的影响

为分析陶瓷墙地砖干法造粒过程坯料粉体成形与造粒室转速的关系.基于欧拉-欧拉双流体模型模拟陶瓷干法造粒混料过程数理模型,同时对坯料粉体粗糙度、粉体级配及粉体流动性指数进行实验分析,验证数值模拟的正确性.当造粒室转速分别为120 RPM、140 RPM、160 RPM时,坯料粉体体积分布大小基本保持不变,坯料粉体均匀性和分散性逐渐变好,团聚现象逐渐消失;当造粒室转速分别为180 RPM、200 RPM时,坯料粉体体积分布大小仍基本保持不变,坯料粉体均匀性和分散性逐渐变差,团聚现象逐渐明显.实验结果表明:当造粒室转速分别为120 RPM、140 RPM、160 RPM、180 RPM、200 RPM时,坯料粉体粗糙度系数平均值依次为1.79、1.77、1.68、1.74、1.78;粉体级配百分比依次为73％、77％、89％、80％、72％;流动性指数依次为63.54、66.95、69.75、68.32、67.21.综合分析说明:造粒室转速为160 RPM时,坯料粉体均匀性和分散性良好,且无明显团聚现象,此时坯料粉体粗糙度系数平均值最小、粉体级配百分比最高、流动性指数最大,即造粒效果最好.     

陶瓷企业电子商务的市场战略

陶瓷生产企业作为我国传统的劳动密集型企业，随着科技发展、信息化日益深入，陶瓷企业的生产设备高度集成和自动化，以及信息化技术的应用正在改变和促进着传统的经营管理、销售、供应及市场营销。笔者从Internet/Intranet及MIS系统的应用出发，在当前比较流行的数据存取及信息处理技术基础上，阐述了电子商务对陶瓷企业市场的战略。     

陶瓷石膏模具的快速成型系统研究

为了改变传统陶瓷石膏模具开发的落后现状,开发出了一套陶瓷石膏模具快速成型系统.整个系统以CAD/CAM技术为核心,融合了反求工程技术和快速原型制造技术,满足了陶瓷石膏模具快速开发的要求,使得设计制造过程更加数字化、规范化.     

景德镇陶瓷中小企业信息化现状及对策

以信息技术改造传统产业已经成了当前制造业发展的一个重要趋势,陶瓷中小企业也不例外。本文主要分析了景德镇陶瓷中小企业信息化现状、发展的思路以及建设方案。     

关于提高中小型陶瓷企业信息化水平的几点建议

目前我国大多数中小型陶瓷企业的信息化建设程度比较低,为获得最大的竞争优势,提高符合本企业现状的信息化建设水平是当前中小型陶瓷企业面临的一大课题。本文从深入分析现阶段中小型陶瓷企业信息化建设中存在的问题,进而提出解决问题的措施。     

高炉陶瓷杯用新型塑性相复合刚玉砖的研究

随着高炉炼铁工艺的发展,大量经济料的采用,以及强化冶炼导致炉缸工况条件日益恶化,使得陶瓷杯使用寿命大为降低.在分析高炉陶瓷杯用耐火材料损毁原因的基础上,对原有塑性相复合刚玉砖进行优化升级,通过引入复合添加剂、采用有机树脂结合及优化烧成制度等措施开发出了大型高炉陶瓷杯用新型塑性相复合刚玉砖(TD-I).新型塑性相复合刚玉砖是一种塑性相、炭复合结合新结构耐火制品,综合性能优良,其显气孔率仅为11.0%,但是热震稳定性大于25次,实现了材料低气孔和优良的热震稳定性的统一,可改善材料的抗侵蚀性能.制品的1000 ℃导热率为6.22 W·(m·K)-1,适度的导热可使得陶瓷杯的隔热及保护炭砖的两个作用得到充分发挥,延长使用寿命.     

论广东陶瓷专业镇中小企业工业设计创新发展现状与竞争策略

本文通过对广东陶瓷专业镇中小企业工业设计观念模糊的现状与缺乏设计创新能力的困境分析，得出漠视观念变革．必定延缓陶瓷核心技术研发进程，开发设计能力缺乏，必定成为制约陶瓷企业发展瓶颈的结论。指出加强建陶中小企业陶瓷产品的市场竞争力的必由之路是产品设计创新。     

中小电镀企业如何摆脱困境

中小企业要在激烈的市场竞争中生存与发展,可靠的产品质量与人性化的管理是关键。结合笔者在小型电镀厂从事技术与管理工作的经验,论述了"以质量求生存,以质量求发展"的理念。强调对农民工的技能培训、严格而人性化的管理,是企业获取高品质产品及发展壮大的首要条件。     

建筑陶瓷企业的竞争优势及战略定位分析

在分析我国建筑陶瓷企业竞争优势逻辑构成的基础上,探讨了建陶行业的竞争态势,指出了科技进步、核心技术创新、战略联盟、产品升级和品牌经营是我国建筑陶瓷企业实施成本领先战略和差异化战略定位,提升市场竞争力的中坚元素。     

浅析陶瓷产品环境竞争力

在以绿色、环保、可持续发展为主题的今天,环境竞争力已逐渐成为陶瓷企业的核心竞争力。本文首先分析我国陶瓷产品对外贸易状况,在此基础上指出我国陶瓷产品在对外贸易中已陷入环境困境,并对其原因给予了分析,提出了提高陶瓷产品环境竞争力的几点对策。     

中小型企业汽车涂装品质管理

论述了中小型企业汽车涂装品质管理的意义。从材料管理(含供应商资格管理、原材料品质管理)、现场管理(包括现场生产运行和技术管理、涂装现场质量管理、车身漆膜质量跟踪、现场清洁管理)、工艺管理及标准化作业、供应商的技术服务和人员培训等方面对中小型企业汽车涂装品质管理方法进行了探讨。     

利用信息技术提升陶瓷企业核心竞争力

着重从陶瓷企业内部管理、外部市场、产品销售与服务和企业危机四个方面论述了利用信息技术全面提升陶瓷企业的核心竞争力。     

复混肥企业的错位竞争

通过对大中小型复混肥生产企业各自优势及特点的分析,简要概括了大中小型复混肥企业的生产定位和适宜规模,指出复混肥企业只有注意取舍、优质低价、加强服务,才能实现比较理想的运营效果。