翻胎生产与设备现状及发展（下）

详细阐述了翻胎生产中的冷翻及热翻工艺及设备,包括轮胎清洗机、扩胎检查机、轮胎打磨机、中垫胶生产线、填充胶及胶浆生产线、预硫化胎面胶生产线、怡面贴合机、硫化包封套装拆机、轮辋装拆机、硫化机、轮胎刻花机、检验设备、修饰设备。对翻胎企业中的国有民营企业、外资和合资企业的发展历史及现状进行了分析。我国翻胎业还有很大发展空间。     

翻胎设备现状与发展（一）

近些年来，翻胎工业随着冷翻工艺技术发展，所用生产设备已基本实现了机械化和自动化。新型的翻胎生产和工艺使翻胎生产效率大幅提高，产品质量得到了很大改善。     

翻胎设备现状与发展（二）

3．翻胎设备主要企业发展 3．1国有民营企业：我国翻胎生产，从1937年在天津、上海建立第一家翻胎厂至今已有70多年的历史，自产翻胎设备也已有逾半个世纪。鼎盛时期的1990年，全国有大小翻胎企业730多家，从业人员37万人，生产能力600万条以上，年产翻胎340万条，形成了8家年产5万条以上的骨干企业和22家3万条以上的重点生产厂家。     

我国轮胎翻新装备现状与发展要求

介绍了我国轮胎翻新设备的发展现状及存在的问题，总结了我国“十一五”期间翻胎市场的发展与变化趋势，提出了我国翻胎行业急需发展的几项重点内容以及今后的发展方向和注意事项。最后介绍了一些我国开发的以及可供参考的一些国外翻胎设备。     

翻胎工业的发展

文中提供了目前国内外翻胎主要生产国的翻胎产量、利用途径、品种构成、新翻比与废翻比、翻胎企业类型与数量的详细数据.论述了翻胎工业是轮胎设计不平衡的产物,并成为轮胎的第2资源;同时,翻胎的选择性很强,有一定滞后性和从动性.预测翻胎业的未来既有机遇又有挑战.     

翻新轮胎易存在的质量问题及整改措施

针列广东翻胎合格率低的问题，着重说明了：①刻花轿车胎的市场现状，并指出现今正规翻胎厂并不生产刻花胎；②翻新胎存在标签不合格、耐久性不合格，及外观质量不合格、花纹沟底开裂等问题，为此提出了相应的整改措施。     

传统法翻胎“涂胶、填洞、贴垫、成型、硫化”基础知识(上)

详细阐述了传统翻胎工艺的基本知识,包括:①涂胶工艺中涉及的胶浆特性、胶浆的制备、涂物的干燥等;②翻胎填洞工艺中涉及的填洞准备工作、所用的工具设备、修补工艺要求等;③翻胎贴垫工艺中涉及的衬垫粘贴工艺,衬垫粘贴设备功能、新衬垫制作方法等;④翻胎成型工艺中涉及的缓冲胶、胎面胶相关知识;⑤翻胎硫化工艺涉及的橡胶硫化基本原理、硫化工艺规程、质量标准等。     

近年国外预硫化胎面翻胎新技术及装备发展与应用

介绍了国外近年在开发预硫化胎面翻胎新技术与装备方面取得的进展及实际使用效果。如：全翻新技术，胎体及预硫化胎面最佳打磨技术与装备，粘合胶片挤出贴合技术与装备，内外包封套生产使用技术与装备。弧形预硫化胎面结构。希望能对我国翻胎业的技术改革、开发、引进有参考意义。     

传统法翻胎“涂胶、填洞、贴垫、成型、硫化”基础知识(下)

详细阐述了传统翻胎工艺的基本知识,包括:①涂胶工艺中涉及的胶浆特性、胶浆的制备、涂物的干燥等;②翻胎填洞工艺中涉及的填洞准备工作。所用的工具设备、修补工艺要求等;③翻胎贴垫工艺中涉及的衬垫粘贴工艺,衬垫粘贴设备功能、新衬垫制作方法等;④翻胎成型工艺中涉及的缓冲胶、胎面胶相关知识;⑤翻胎硫化工艺涉及的橡胶硫化基本原理、硫化工艺规程、质量标准等。     

绿色轮胎的开发及其发展前景(上)

介绍了绿色轮胎的优点,分析了绿色轮胎的设计途径,包括胎体结构,胎面,材料（包括聚合物体系、帘线补强体系、补强填充剂体系、橡胶助剂等）。最后分析了绿色轮胎未来的发展前景。     

橡胶制品生产设备使用维护检修技术讲座（十二）——（二十三）斜交轮胎成型机的维护检修

介绍了斜交轮胎成型机和全钢载重胎一次法成型机的适用范围、结构等。总结分析了斜交轮怡成型机和全钢载重胎一次法成型机的日常维护保养规程和注意事项。介绍了斜交轮胎成型机和全钢载重胎一次法成型机的检修、试车与验收的各项工作。分析了一些检修方法和质量标准。     

轮胎产品发展现状及趋势（上）

文中所述轮胎主要指机动车用充气轮胎.介绍了乘用轮胎(包括夏用一般轮胎、夏用高性能轮胎和超高性能轮胎、环保节能轮胎、专用轮胎、救急备用轮胎)、载重和轻卡轮胎、工程轮胎、农机轮胎、工业轮胎、飞机轮胎、赛车轮胎、摩托轮胎(包括一般乘骑用轮胎、竞技运动用轮胎、公安警戒用轮胎、小型运输用轮胎、城市轻骑用轮胎、电动车用轮胎、全地形轮胎)的用途、特征等发展现状.总结出如下四个发展趋势:轮胎高速化、高性能化;轮胎节能化、环保化;轮胎省资源化、长寿化;轮胎安全化、智能化.