柔性石墨在轴承上的应用

柔性石墨作为泵、阀门、管道以及机械、电器、动力设备的密封材料取得了一定的效果,但作为轴承材料使用,国内报导罕见。上海冶金工业局新沪钢铁厂采用柔性石墨,在小型圆钢盘圆机上作为高温自润滑轴承材料,经初步试验,取得了成功,介绍如下。     

新型密封材料——柔性石墨

概述柔性石墨是近年来发展起来的一种新型密封工程材料。它是由天然鳞状石墨或热解石墨经过特殊的化学处理,热处理后压制或辊轧而成,不需添加任何粘结剂。因此是属于新颖的纯石墨材料。它除了保持石墨所具有的耐热性、耐腐蚀性、耐辐照性、自润滑性及摩擦系数低等特性外,还具有独特的柔软性及回弹性,是机械、石油化工、冶金、原子能工业等有关装置中的良好密封材料。美国联合碳化物公司最早于1968年发表了柔性石墨材料专利,并以“Grafoil”为商品牌号在市场销售。随后,各工业发达国家也相继开始研制。我国于1978年开始研制柔性石墨,目前已扩大应用于各工业部门,并逐渐形成自己的系列。用柔性石墨作为密封材料具有一系列优异的性能:     

柔性石墨材料的特性及其应用

柔性石墨材料是一种新颖的纯石墨材料,制造工艺已发表在本刊79年第2期。由于柔性石墨是纯石墨材料,所以它具有普通石墨所具有的特性如耐热性、耐腐蚀性、耐辐照性及自润滑性等。又因为柔性石墨是经过特殊处理的石墨,所以它还具有普通石墨所没有的独特的柔软性与弹性。近年来,柔性石墨材料已广泛地用作泵、阀等的填料及垫片,其他方面的用途正处于逐步开展阶段,如作为热处理用的真空炉内衬及动力工程发动机汽缸密封等。本文着重介绍柔性石墨材料的性能及某些应用。     

柔性石墨材料硫含量对金属电化学腐蚀影响的试验研究

该文通过柔性石墨材料-金属间电化学腐蚀试验与缝隙腐蚀试验研究,探讨柔性石墨材料的硫含量对金属电化学腐蚀速率的影响。     

核电阀门密封材料研究与填料的结构设计

通过对一种高强度、高纯度,能耐化学腐蚀以及适应高温深冷,并符合核电累积辐照剂量要求的非金属密封材料柔性石墨的研究。探讨柔性石墨填料的各项化学元素和物理机械性能,用以满足核电阀门密封的适用规范;采用新颖的结构设计,以提高柔性石墨填料在核电阀门上的密封性能;开发出一种适用于AP1000或压水堆核电厂的阀门密封填料,并加以科学验证其在应用中的优异表现。     

提高柔性石墨填料密封性能的几点措施

提高柔性石墨填料密封性能的几点措施合肥通用机械研究所（合肥２３００３１）刘汇源刘扬司建东黄少谷１前言因为填料密封结构简单,填料可选种类很多且价格便宜,因此在阀门上得到广泛应用。填料密封是防止阀杆处介质外漏的常用方法,在柔性石墨材料问世以前,填料大量采...     

柔性石墨密封材料鉴定会在沪召开

石油化工设备用的阀门品种多、数量大、工作温度高、要承受一定的压力和防蚀要求,是一个很关键的部件。石油化工设备中的阀门由于缺乏合适的密封件而造成“跑、冒、滴、漏”,影响安全生产和浪费昂贵的原材料。以往,靠进口柔性石墨密封件来解决。上海材料研究所研制成功的新型柔性石墨板材和密封元件,经有关石油化工厂使用,性能良好。1979年9月20日至22日由一机部机械科学研究院在上海召开了柔性石墨密封件技     

柔性石墨填料在核电阀门上的热态密封试验

本文介绍了核工业部一院设计部设计的压水堆核电站一回路隔离用闸阀的结构概况和填料结构特点,以及该阀门的柔性石墨填料的密封性能试验及其结果。     

填料材质与节能降耗

介绍了自动控制阀的使用特性,分析了柔性石墨填料在自动控制阀填料函中的受力状态和摩擦力计算,给出了阀门实现节能降耗采用柔性石墨填料的主要措施和方法。     

膨胀石墨

膨胀石墨又称柔性石墨,系继聚四氟乙烯密封材料之后,并可与之相匹敌的又一重要密封材料。这种膨胀石墨不但保持着天然石墨所具备的一切优良性质(例如耐热性及耐药性等),而且还具备以往石墨所没有的优良性能(例如质量轻、柔软及富于弹性等)。自美国联合碳化公司发明一种完全不含胶粘剂及添加剂的膨胀石墨片以来,近年由于原子能、火力发电及石油等成套设备对漏泄的要求十分苛刻,它作为填密材料或垫圈材料的使用量越来越广。     

膨胀石墨在通用机械产品中的应用

膨胀石墨是七十年代出现的一种新颖机械工程材料。它不仅具有石墨的基本性能,而且还具有超石墨的弹性和柔软性以及对气体、液体的不渗透性等特点。现将膨胀石墨材料在通用机械产品中的应用情况介绍如下。 1.作为阀门密封填料膨胀石墨作为阀门中的密封填材,经过2～3年的实际使用,结果说明在温度为-196～540℃,压力0.1～600 kg/cm~2多种介质中,     

柔性石墨膨胀粒子的研制

柔性石墨密封材料是一种纯石墨制品,没有任何粘着剂或粘结材料,它具有耐腐蚀、耐高温,耐低温、耐高剂量辐照、导热、导电、摩擦系数低、自润滑等特点。且具有特殊柔性,是国际上七十年代新颖的工程材料。本文着重介绍制造这种材料的关键原材料—膨胀石墨粒子的制造方法。     

柔性石墨填料在热水泵上的应用

热水泵所使用的填料,通常为油浸石棉盘根,填料处泄漏状况比较严重。改用机械密封,虽能有效地解决泄漏问题,但成本较高。为此,我们根据我厂在蒸汽阀门填料上使用柔性石墨的成功经验,决定采用柔性石墨与石棉盘根的组合结构。即填料腔最里边和最外边分别装上两圈油浸石棉盘根,石棉盘根之间夹装柔性石墨填料圈,要求柔性石墨填料圈的内孔与泵轴之间的间隙在0.1mm左右。     

高强度柔性石墨材料的研制

本文介绍了针对目前生产的普通柔性石墨材料存在的机械强度低、易碎易断以及原生产工艺耗酸量大、环境污染严重等问题,开展了一种新的强氧化法工艺过程的研究,通过试验,确定了一条较简单的工艺生产路线。实践表明,强氧化法比原硫酸硝酸法工艺生产的柔性石墨抗拉强度提高50%,抗压强度提高20%,工艺过程简单,耗酸少,污染小,生产周期短,大批量生产效果良好,对于我国生产柔性石墨密封材料具有实用价值。     

柔性石墨密封材料

柔性石墨密封材料是新颖密封材料,目前已应用于石油、化工、炼油、仪表、化肥、农药、化学制药和热电等工业部门,收到了良好效果。柔性石墨材料属于纯石墨材料,本身不带有任何粘着剂或粘结材料,它具有耐腐蚀、耐高温、耐低温、耐高剂量辐照、各向异性、摩擦系数低和自润滑等特点。温度适应范围为-200～1600℃(惰性介质),在氧气氛中亦可适宜     

石墨种类对铜基粉末冶金摩擦材料性能的影响

采用柔性石墨、造粒石墨和鳞片石墨分别制备粉末冶金烧结摩擦材料，研究不同种类片状石墨对摩擦材料摩擦磨损性能的影响。结果表明：不同种类石墨制备的摩擦材料的密度和力学强度差异，将影响材料基体在制动过程中的组织形态，使摩擦界面呈现不同的磨损形式，其中柔性石墨摩擦材料的主要磨损机制为氧化磨损，造粒石墨摩擦材料的主要磨损机制为犁削磨损和磨粒磨损，鳞片石墨摩擦材料的主要磨损机制为犁削磨损和黏着磨损；造粒石墨制备的摩擦材料在不同速度下制动和重复单次制动时的摩擦因数波动值较小，摩擦因数稳定性好，且具有适中的磨耗量，综合摩擦磨损性能最佳。     

1999年机械工业标准出版信息

标 准 号 标 准 名 称 价格 (元) JB/T 91421999 阀门用缓蚀石棉填料 技术条件 5.00 JB/T 91431999 缓蚀石棉填料 腐蚀试验方法 5.00 JB/T 500051999 阀门用柔性石墨填料环 产品质量分等 10.00 JB/T 500061999 碳（化）纤维浸渍聚四氟乙烯编织填料 产品质量分等 10.00 JB/T 500071999 聚四氟乙烯编织填料 产品质量分等 10.00 JB/T 500081999 柔性石墨烯编织填料 产品质量分等 10.00 JB/T 533891999 中、轻型机械密封 产品质量分等 10.00 JB/T 533901999 机械密封用反应烧结氮化硅密封环 产品质量分等 10.00 JB/T…     

压制工艺对石墨膜力学性能的影响

为提高柔性石墨膜的抗拉强度,以2种可膨胀石墨为原料制备了石墨膜,从原料的性质、膨化温度、成型压力、柔性石墨膜的密度、压制工艺等几个方面,分析对柔性石墨膜力学性能的影响,探讨柔性石墨膜的最佳制备工艺。结果表明:柔性石墨膜的抗拉强度随着石墨粒度、膨化温度、成型压力及材料密度的增加而逐渐增大;当选用的可膨胀石墨粒度范围为(-0.425+0.300 mm),膨化温度为1 000℃,成型压力为28 MPa,采用5次压制工艺(压力依次为3、10、16、28、28 MPa),取柔性石墨膜的密度为1.46 g/cm~3时,得到的2种柔性石墨膜的抗拉强度分别为5.68、5.26 MPa,相比优化前大幅提高。     

《API641—2016四分之一回转阀门逸散性型式试验》标准解读

对《API641—2016四分之一回转阀门逸散性型式试验》的适用范围、试验循环以及阀门分组做了介绍,并对与《API 624带FE石墨填料升降杆阀门的型式试验》的区别做了对比。     

一种新型阀体密封结构的设计与试验研究

针对有阀体阀盖连接的阀门,阀体与阀盖之间需要密封垫片进行密封,目前密封效果良好的是柔性石墨波齿复合垫片,基于此,研究一种非对称波纹复合垫片,应用于流体设备的端面和管线法兰密封,尤其是工业阀门中腔密封,取代冲刺石墨垫,弹性体密封垫,实现管线法兰、阀体部位VOCs级的低逸散密封[1].研究包括中间金属板压制成非对称波形斜纹...