黄钢小方坯连铸结晶器密封的改造

为保证结晶器的密封可靠，黄钢对小方坯连铸结晶器的密封结构进行了改造，缩小了冷却死区，并选择了更为经济的硅橡胶密封圈，从而提高了连铸浇成率和结晶器铜管的使用寿命。     

黄钢小方坯连铸结晶密封的改造

为保证结晶的密封可靠，黄钢对小方坯连铸结晶器的密封结构进行了改造，缩小了冷却死区，并选择了更为经济的硅橡胶密封圈，从而提高了连铸浇成率和结晶器钢管的使用寿命。     

小方坯连铸结晶器的发展现状

分析了连铸结晶器腔形状和结构设计的基本要求，讨论了小方坯连铸结晶器的发展以及取得的工艺效果。     

连铸结晶器用密封涂料

以石灰石粉、粘土粉、石英粉和硅微粉作为固体填料，以水溶性有机粘合剂作为结合剂，以三聚磷酸钠作为分散剂，研制开发出来的连铸结晶器用密封涂料，具有施工方便、粘着力强、使用性能好等优点。经过在宝钢连铸生产中长期使用，证明其安全可靠，有效地防止了开浇时钢水的泄漏。     

小方坯连铸结晶器内热力行为研究

通过THERCAST软件建立了考虑结晶器保护渣和气隙热阻的三维有限元模型,分析了150 mm×150 mm小方坯在连铸结晶器中的热力学状况,发现拉速对热流密度的影响很大,热流密度会随着拉速的增加而增加,不过拉速越大,热流密度增加越缓慢,然而,过热度对于热流密度的影响却很小。由于钢水静压力的作用,气隙沿横向分布非常不均匀,表面中心气隙很小,仅为0.2 mm,角部气隙却很大,最大值达到了1.15 mm。根据模拟结果和参考前人设计结晶器的经验,建议设计同时带有横向和纵向锥度的结晶器。     

小方坯连铸结晶器电磁搅拌的数值模拟

借助有限元分析软件ANSYS,对150mm×150mm小方坯连铸结晶器电磁搅拌在电流为150A,频率变化情况下的钢液内部磁感应强度和电磁力进行了数值分析,并分析了结晶器厚度对钢液内部磁场的影响以及不同时刻钢液内部电磁力的分布。模拟结果表明,在结晶器电磁搅拌时,同一个断面上,4个角部的磁感应强度最大;随着频率的增加,钢液内部磁感应强度降低,钢液边部电磁力在4~5Hz时最大;钢液内部的电磁力在1个周期的不同时刻,形成了同一个方向的力偶,在这个力偶的作用下,完成了对钢液的搅拌;结晶器厚度对钢液内部磁场影响很大,厚度增加,钢液内部磁感应强度降低。     

小方坯连铸机结晶器供水泵改造

通过对高效化小方坯连铸机结晶器水泵电机经常跳闸或烧坏、导致连铸拉速提不上来的原因的分析,根据相关流体力学理论和水泵的特性曲线图,采取对水泵的结构性能参数进行修改的措施,解决了电机经常跳闸或烧坏等设备问题,稳定了铸坯质量,取得了显著效果。     

小方坯连铸机结晶器高效化改造与实践

分析了该厂1#小方坯连铸机结晶器的设计缺陷,经改造高效化以后,在实际应用中取得了良好的效果。     

小方坯连铸结晶器电磁搅拌工艺参数优化

通过不同电磁搅拌参数条件下结晶器内轴向和径向磁感应强度的测定,得到电流为510 A、频率为3 Hz时结晶器内的磁感应强度值相对较大,结晶器内在径向上的磁感应强度变化较一致,磁场的分布均匀.方坯断面的低倍照片等轴晶测定结果表明,频率为3 Hz及电流为510 A时,铸坯等轴晶率也最大.     

小方坯连铸机结晶器供水泵改造

本文通过对高效化小方坯连铸机结晶器水泵电机经常跳闸或烧坏、导致连铸拉速提不上来的原因的分析，根据相关流体力学理论和水泵的特性曲线图，采取对水泵的结构性能参数进行修改的措施，解决了电机经常跳闸或烧坏等设备问题，稳定了铸坯质量，取得了显著效果。     

小方坯连铸机结晶器的研究

建立了铸坯固传热数学模型，模拟计算了铸坯温度场，坯壳厚度，热流场，坯壳热收缩应力场，坯壳与铜壁间气隙厚度，计算坯壳厚度与实测坯壳厚度基本吻合，计算结果为连铸机生产，连铸机设计提供参考。     

连铸矩形坯结晶器的改造与应用

介绍了普通矩形坯结晶器改造为高效卡板式内止口结晶器的主要措施、内止口结晶器的特点及其使用效果。实践证明，改造后结晶器具有拉坯速度高，铸坯质量高，工艺性能好，运行平稳等特点，适于炼钢厂连铸高效改造。     

小方坯连铸机结晶器的研究

本文建立了铸坯凝固传热数学模型，模拟计算了铸坯温度场、坯壳厚度、热流场、坯壳热收缩应力场、坯壳与铜壁间气隙厚度；计算出的坯壳厚度与实测的坯壳厚度基本吻合，计算结果可为连铸机生产和连铸机设计提供参考。     

小方坯结晶器传热状况初探

通过对安钢第二炼钢厂小方坯结晶器热流密度、结晶器水速、凝固系数的计算,分析探讨了结晶器的冷却能力对生产过程的影响。     

小方坯连铸结晶器钢水液面自动控制仪的研究应用

在连铸生产工艺中,结晶器中钢水液面的波动必须保持在一定范围内,否则将直接影响拉坯质量,造成拉漏事故,采用钢水液面控制仪,可将结晶器的钢水稳定在一定的范围内,大大提高高拉坯质量,避免拉漏现象的发生。     

小方坯连铸机管式结晶器的改进

广州钢铁有限公司转炉炼钢分厂3座容量为6吨的纯氧顶吹转炉,配R6米CB型3机3流小方坯连铸机1台。设计能力10万吨/年,可浇铸断面为120×120、150×150。定尺3米的普碳钢和螺纹钢铸坯。CB型小方坯     

小方坯连铸结晶器动力弯曲振动器（摘译）

结晶器动力弯曲振动器采用了片簧导向系统和一套液压传动装置，这种振动器于1999年1月和2000年5月分别安装于莱希厂的1号和2号方坯连铸机上，结果该公司的产品质量显著提高，铸机作业率提高，维修费用降低，而且能使用原有的结晶器。     

小方坯连铸机结晶器使用的实践

对管式孤形结晶器的选择、使用、维护、管理方面浅谈一些看法。