长期高温服役后Cr9Mo炉管的寿命预测

近些年来，国内外对高温炉管常用的HK40、HP—Nb和CrSMo等材料已有颇多研究，但对Cr9Mo炉管材料，还依然集中在其焊接性能方面，而对该材料制成的炉管寿命预测方面的研究开展得较少。本文针对长期服役后的Cr9Mo材料进行了研究，并在此基础上，确定炉管材料的老化程度，根据炉管的载荷，预测炉管的剩余寿命。这些研究对CrgMo炉管的全周期寿命设计及高温性能预测具有指导意义。     

Cr5Mo钢管长期高温服役前后的组织和性能

本文对服役过10万、14万及18万小时的三种Cr5Mo管材分别作了试验研究,发现管材在500℃时出现了回火脆性,并且经高温运行后的管材的室温冲击韧性远低于新管材的冲击韧性,但其室温断裂韧性与冲击韧性在100℃以上使用时仍是足够的。     

石油化工行业用锅炉炉管的剩余寿命预测

针对石油化工行业用的锅炉炉管所用的管材进行失效分析及寿命预测，利用主持久强度曲线方法进行综合分析，可较精确地预测锅炉炉管的剩余寿命和适当调整运行温度后的可运行时间，从而指导企业在保证安全前提下对材料充分利用。     

焦化加热炉炉管的红外热象检测与剩余寿命在线评估

利用红外热成象技术，在金属材料剩余寿命预测理论研究的基础上，研制一套在线剩余寿命评估系统，实现了焦化加热炉炉管方便而快捷的在线检测与评估。研究结果在某厂焦化加热炉的改造中得到成功应用，在运行状况下进行炉管表面温度场的红外热象测试和剩余寿命预测，可为厂方决策提供科学依据。     

服役时间对1Cr5Mo钢制高温紧固螺母显微组织和力学性能的影响

针对某火电厂超临界机组汽轮机1Cr5Mo钢制紧固螺母服役后硬度大幅下降现象,在566℃下对1Cr5Mo钢制螺母进行时效试验(等效于服役),研究了时效时间对显微组织和力学性能的影响,并与566℃下服役约105 h螺母的组织和性能进行了对比.结果表明:在不高于566℃的条件下,1Cr5Mo钢制螺母显微组织转变缓慢,时效28...     

铂重整装置临氢系统Cr5Mo钢管道长期服役后的组织和性能

研究了炼油厂铂重整装置临氢系统Cr5Mo钢管道于510℃服役14年后的显微组织和力学性能,试验结果表明:母材组织比较稳定,片状珠光体未发生完全球化,碳化物没有发生明显的聚集长大;固溶体中仍保持较高的铬和钼的含量,碳化物基本类型未发生改变;室温和高温瞬时拉伸性能以及冲击韧性与新管基本相同,无热脆现象发生;焊接接头热影响区(HAZ)的过热区已由马氏体转变为回火屈氏体,征熔合线焊缝侧的类马氏体也已发生了回火,并在熔合线附近出现了增碳层;焊接接头的室温和高温瞬时强度高于母材,但其塑韧性均较低,因而是裂纹萌生和扩展的一个较为薄弱的环节。     

在役高温主蒸汽管道剩余寿命评估

很多国家的电厂都面临着一个如何对待超期服役设备的问题,我国也不例外。操作时间超过甚至大大超过１０５小时设计寿命的高温元件,其安全性究竟如何值得研究［１、２］。针对该问题,我们对某石化热电厂运行了２１年的主蒸汽管道进行了损伤分析和寿命评定工作,以期确定其损伤状况及安全使用年限,并为此类电厂超期服役高温元件的安全评估积累经验,找出某些规律。　　１　工作概要该主蒸汽管道属德国制造,材质为１０ＣｒＭｏ９１０,尺寸为２７３×２８ｍｍ,最高操作压力１０３ＭＰａ,最高操作温度５４０℃。取两段进行对比试验,…     

高温阀门用ZGCr5Mo和ZGCr9Mo性能分析

介绍了高温阀门用ZGCr5Mo和ZGCr9Mo的元素构成及金相组织等。阐述了ZGCr5Mo和ZGCr9Mo耐高温、抗硫化及抗H腐蚀的机理，介绍ZGCr5Mo制造的技术难点，提出了ZGCr5Mo等的化学成分控制及热处理工艺方法等关键技术，为正确选用ZGCr5Mo提供了理论依据。     

基于内氧化层厚度评价炉管剩余寿命的技术

对高温构件的氧化层形成机理以及内氧化层与炉管剩余寿命的相关关系进行了阐述。介绍了几种最常用的炉管材料的氧化层生长动力学方程，并演示了利用内氧化层厚度实际评价炉管剩余寿命的实例。此外还介绍了测量内氧化层厚度的各类先进方法，着重介绍了超声波技术测试高温管件内壁氧化层的厚度的发展，并在此基础上，指出尚待解决的一些相关科学技术问题。     

Cr5Mo钢在高温碳氢气氛下的尘化腐蚀试验研究

金属尘化是化工设备发生在高温碳氢环境下的一种灾难性腐蚀,通过试验研究加热炉管材料Cr5Mo在600℃、50％CO—H2-3％H2O气氛下的尘化腐蚀,通过热力学原理讨论了低合金材料在高温碳氢气氛下的尘化腐蚀条件,以称重法、微观形貌分析等结果分析了Cr5Mo钢的尘化腐蚀过程,从而得到了该材料在尘化腐蚀过程中的劣化规律。     

CW6Mo5Cr4V2钢与W6Mo5Cr4V2钢的性能比较

比较了CW6Mo5Cr4V2钢与W6Mo5Cr4V2钢的性能。试验表明,在相同淬火温度下,CW6Mo5Cr4V2淬回火硬度和红硬性明显高于W6Mo5Cr4V2,淬火晶粒比W6Mo5Cr4V2粗,冲击功比W6Mo5Cr4V2低。CW6Mo5Cr4V2在1160-1200℃淬火可获得优良的综合机械性能。在1220℃以上淬火,CW6Mo5Cr4V2过热倾向显著,冲击功急剧下降。碳和钨钼含量的变化对CW6Mo5Cr4V2淬火温度的影响很大。要使CW6Mo5Cr4V2淬火易于控制,必须收窄CW6Mo5Cr4V2主要成分范围。CW6Mo5Cr4V2较适合于切削速度较高的刀具。     

精蒽装置加热炉管的选材及研制

针对煤化工中在高温腐蚀介质状况下的加热炉管快速失效问题，通过比较分析及试验研究，选用了AL-6XN作为炉管的替代材料，从设计、成型、焊接工艺方面进行了研究，并制造了首台可长周期运行的精葸加热炉管。     

Ti5A15V5Mo3Cr深长型腔零件加工工艺

新型Ti5A15V5Mo3Cr是一种近β相的钛合金,以其优越的性能止被大量应用到航空零件中,但其难加工性也给加工行业带来新的挑战.本文结合航空深长型腔零件研究了加工工艺,探讨了装夹中产生的问题,提出了专用夹具的设计方法;分析了刀具、走刀路线和切削参数对零件精度和质量的影响,提出了加工的最佳实施方案,给出了相应的数据,在实践中得到了验证.     

1.25 Cr0.5Mo 钢高温疲劳蠕变交互作用的寿命预测

通过1.25Cr0.5Mo钢光滑试样540℃环境下应力控制的梯形波加载试验,对1.25Cr0.5Mo钢高温环境下疲劳蠕变交互作用的寿命预测进行了研究。研究表明:在本次试验的情况下,频率分离法、频率分离法的应变能修正法可以变形成一个统一的模型表达式。用此模型对1.25Cr0.5Mo钢540℃环境疲劳蠕变的交互作用进行了寿命预测,预测结果与实测结果符合较好。     

焦化加热炉管早期失效分析

对某炼厂焦化炉管运行时间仅1年多造成失效的材料进行了全面的理化性能试验研究,分析炉管早期失效的根本原因,为以后该焦化炉的安全经济运行和操作、检修工作提供指导。     

对Cr5Mo合金钢在外加载荷作用下的高温氧化失效研究

研究了Cr5Mo合金钢在外加作用力时的高温氧化失效过程。对其在有不同应力作用时的高温氧化形貌、氧化反应速率等进行了试验分析,并与相同试验条件下无外加作用力时的Cr5Mo合金钢的高温氧化过程进行对比,从而发现了外加载荷作用力对Cr5Mo合金钢高温氧化失效的变化规律。     

高温炭管炉工艺改造

炭管炉工作环境恶劣,容易产生高温氧化而导致炭管断裂,通过对炭管炉易出现的问题进行分析,提出了采用新工艺提高炭管炉寿命的解决方案,改进炉体结构、采用新型耐火材料及保温材料以少热损失,提高能量利用率等措施,从而提高了炭管炉的使用寿命.改造后的炭管炉不仅继承了原有高温炉的特点,同时在原有的基础上有了更进一步的发展.