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对氨中和沉淀法脱除湿法磷酸中金属离子进行了实验室和中试研究。优化工艺条件为:氨与P_2O_5质量比15.08%~20.78%,反应温度88~95℃,反应时间0.5~1.0 h,净化磷酸澄清时间≥48 h。中试结果表明,所采用的流程是合理可行的,在一定程度上解决了磷矿品质下降和金属离子升高对磷酸生产及磷肥产品质量的影响。 相似文献
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湿法磷酸净化过程的实验研究 总被引:3,自引:0,他引:3
以开阳磷矿所制湿法磷酸为原料,结合“料浆法”磷铵生产工艺的特点,进行了湿法磷酸净化的实验研究,探索了影响初步净化与深度净化的主要条件及变化规律,找出了适宜的工艺条件,使磷酸中氟、铁、铝等杂质的脱除率达97%以上,获得m(P2O5)/m(F)>1000的净化液,可进一步制取精细磷酸盐。 相似文献
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通过萃取法脱除湿法磷酸中的金属阳离子,研究3种萃取剂在不同的实验温度、搅拌时间、相比等条件下对金属阳离子杂质的脱除效果。结果表明:在实验温度60~65℃、搅拌时间25 min、稀磷酸与萃取剂体积比1∶3条件下,P507(乙基己基磷酸单-2-乙基己酯)对金属阳离子脱除效果最明显,对Fe~(3+)、Al~(3+)、Mg~(2+)的脱除率分别达到63.3%、55.0%、47.1%。 相似文献
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由于湿法磷酸中Fe~(3+)、Ca~(2+)的存在会影响湿法磷酸及后续磷酸盐的正常生产及产品质量,研究了一种新型离子交换树脂(IER-FC)对湿法磷酸中的Fe~(3+)、Ca~(2+)的吸附特性,包括对Fe~(3+)、Ca~(2+)的荷载量,反应时间、反应温度对吸附净化效果的影响,对Fe~(3+)、Ca~(2+)的吸附选择性。结果表明,IER-FC对Fe~(3+)、Ca~(2+)载荷量分别为2.219、1.289 mg/g,Fe~(3+)、Ca~(2+)在10 min内达到吸附平衡,反应温度对净化效果的影响较小,对Ca~(2+)的吸附选择性高于Fe~(3+)。 相似文献
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磷酸活化烟草杆制备中孔活性炭的研究 总被引:10,自引:0,他引:10
以烟草杆为原料,以磷酸为活化剂,采用一步炭化法制备了活性炭。采用正交实验研究了磷酸质量分数、浸渍时间、炭化温度及保温时间对活性炭得率和吸附性能的影响,在最佳工艺条件(磷酸质量分数30%,浸渍时间48 h,炭化温度750℃,保温时间20 min)下,所制备的活性炭其碘吸附值为889.36 mg/g,亚甲基蓝吸附值为21.5 mL/(0.1 g),得率为36.90%。同时测定了该活性炭的液氮吸附等温线,并通过BET、H K方程、D A方程和密度函数理论(DFT)表征了活性炭的孔结构。结果表明,该活性炭为中孔型,BET比表面积为892 m2/g,总孔体积为0.467 8 mL/g,微孔占总孔体积的37.06%,中孔占62.85%,大孔占0.07%。最后采用电子探针和透射电镜分析了活性炭的微观结构,其结构与氮吸附测定的结果较为一致。 相似文献
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为降低磷酸中杂质对磷化工产品的不利影响,提高湿法磷酸产品的附加值,研究了湿法磷酸氧化-吸附-沉淀法脱色和除铁的净化技术。研究表明,采用氧化-吸附-沉淀法处理可使湿法磷酸脱色率达92.3%,可有效降低磷酸中铁含量。 相似文献
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用碳酸钡脱除湿法磷酸中硫的研究 总被引:6,自引:0,他引:6
采用二次正交组合实验设计研究湿法磷酸钡盐脱硫过程中搅拌速度、反应时间、反应温度、加料速度、碳酸钡用量诸因素的一次、二次及其交互作用对脱硫率和P2O5一次性收率的影响。建立了相应的数学模型,并据此求得脱硫率和P2O5初收率最佳的处理条件。 相似文献
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研究了活性炭对链霉菌182-2发酵液中抗真菌活性物质的脱色作用,讨论了实验条件对活性炭脱色能力的影响.实验结果表明,在28℃下,炭-液质量比1.0:2.5、脱色4 h时,1.5mm圆柱状活性炭对182-2发酵液具有良好的脱色效果,脱色率为77%. 相似文献
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硫磷铝锶矿是一种磷酸钙铁铝类磷矿,难溶于酸和碱,煅烧后的非晶质产物化学活性显著提高.本文进行了用稀磷酸浸取经过焙烧的硫磷铝锶矿的研究.用三因素二次回归法设计了17组正交实验,得到了磷酸浸取硫磷铝锶矿的数学模型,此模型可预测反应时间、反应温度和液固比三种因素对矿石中P2O5浸取率的影响.同时得出最佳反应条件是:反应时间120 min,反应温度85℃,液固比15∶1,此时的P2O5最高浸取率是95.4%.本文还研究了含有硫酸的磷酸对浸取过程的影响和锶在固相和液相中的分布,为下一步用湿法磷酸浸取和锶的回收作好准备. 相似文献
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研究了以工业级湿法磷酸净化酸为原料,采用间歇式冷却结晶的方式,制备出食品级及高纯磷酸晶体。通过实验主要考察了搅拌速率、降温速率、助长剂用量、养晶时间对磷酸结晶提纯的影响,确定了最佳工艺条件:搅拌转速为400 r/min、降温速率为4 ℃/h、助长剂用量为0.15%~0.2%、养晶时间为1.5 h。在最佳工艺条件下,制备出的产品达到了GB 3149—2004《食品添加剂 磷酸》食品级磷酸及以上的质量要求,并且产品附加值高。该方法为工业级湿法磷酸净化酸生产高品质磷酸提供了一条可行的途径。 相似文献