膜分离技术在纺织印染废水处理中的应用

介绍了膜分离技术中的反渗透，超滤，纳滤技术的分离原理及其在纺织印染废水处理中的应用，并对其优，缺点作了简要的概括。     

膜分离技术及其在果汁加工中的应用

介绍了应用于果汁加工中的膜分离过程(微滤、超滤、纳滤、反渗透、电渗析、膜蒸馏)及其分离性能。由渗透通量和截留率表征,在果汁加工中,膜分离技术可用于果汁的澄清、浓缩、脱气、脱苦、脱酸、脱色等。     

几种新型膜分离技术及其在食品工业中的应用

本文重点介绍了渗透蒸发，钠滤，膜反应器，膜乳化四种新型膜分离技术的原理，特点及在食品工业中的应用。     

膜分离技术在氨基酸生产上的应用

本文简述了膜分离技术特征和性能，阐述了国内外膜分离技术在氨基酸工业上的应用情况，介绍了其处理工艺和运行结果，通过经济效益分析，表明采用膜分离技术因其高效、节能，应用于氨基酸生产的部分工艺中，能达到环境效益与经济效益的统一。     

膜分离技术在酶液浓缩中的应用

膜分离技术是20世纪中后期发展起来的一项新兴分离技术,因其兼有分离、纯化、浓缩和精制的功能,又具有高效节能、操作方便、设备简单等传统分离技术所无可比拟的优越性,而成为当今分离科学中最重要的手段之一。文章对膜分离技术作了系统的阐述,并介绍了其在酶液浓缩中的应用现状,分析了制约我国膜分离技术在酶制剂工业化生产应用中的关键问题并对其应用前景进行了展望。     

渗透蒸馏在果汁浓缩中的应用

渗透蒸馏又称为等温膜蒸馏,是一种新型的膜分离技术,一般在常压、室温下进行操作,它能生产出既保持原有芳香成分而又高度浓缩的果汁产品,该文对渗透蒸馏过程、特点,及其在果汁浓缩中的应用作了综述。     

膜分离技术在果蔬汁生产中的应用

介绍了膜分离技术在果蔬菜汁澄清，脱苦，浓缩等方面的应用，探索了利用膜联合过程生产高品质质果蔬汁的实际可能性。     

膜分离技术在粮油食品中的应用

介绍了膜分离技术的原理及在粮油食品工业中的应用情况，并提出如何利用该技术以加快我国粮油食品工业技术进步的措施。     

果汁生产中膜技术的应用

膜技术是一种高效、低能耗和易操作的分离技术,在果汁的生产中得到越来越广泛的应用。概述了膜技术在苹果汁、柑桔汁、山楂汁、葡萄汁、草莓汁等果汁生产中的应用和特点,并展望了膜技术在果汁加工中的应用前景。     

膜分离技术在果蔬汁加工中的应用进展

对膜分离技术的特点和类型以及几种膜技术在果蔬汁加工中的应用进行了综述,并且分析了其现存的问题,提出了膜技术在果蔬汁加工中的发展趋势。     

膜分离技术在菠萝汁澄清中的应用研究

采用超滤膜和微滤膜对菠萝汁进行膜分离澄清实验,研究了不同操作参数(如压力、温度和时间)对膜分离效率及膜的清洗的影响,并对膜分离效果进行评价。结果表明,膜分离菠萝汁的最佳工作条件为:操作压力为0.06MPa,温度45℃;PVDF微滤膜的抗污染能力比PS超滤膜强,清洗后膜透水速率的恢复率达到了97.8%;膜分离可基本保留菠萝汁中的营养成分,有效去除果汁中的大分子物质、微生物和部分色素,大大改善了菠萝汁的外观品质和微生物指标。     

膜技术用于紫薯花色苷色素分离纯化的工艺研究

随着天然色素受到人们越来越多的关注和青睐。本文研究了膜技术用于紫薯花色苷天然色素的分离与纯化的工艺,给出了各级膜过程运行状况,其试验数据可供工业化生产的参考与借鉴。实验中分别对比砂芯过滤、微滤、超滤对紫薯花色苷色素粗提液纯化的影响,确定了微滤-超滤联用的色素纯化工艺,且比对了纳滤与反渗透对超滤滤液的浓缩效果。结果表明采用微滤-超滤联用处理紫薯花色苷色素粗提液后,能得到较小固含,较高色价的色素溶液;浓缩实验中,纳滤与反渗透能到达同样的浓缩效果,但反渗透膜昂贵,运行压力更大,相比之下采用纳滤浓缩更为经济,且纳滤膜可以使小分子物质透过,对色素溶液起到了进一步纯化的作用。     

现代膜分离技术及其在大豆加工中的应用

膜分离技术是一种应用在食品工业的新技术。介绍了膜分离技术及其在大豆油脂精炼、制备大豆分离蛋白和多肽、处理大豆乳清废水方面等大豆加工领域的应用情况和存在问题,并展望了膜分离技术在大豆加工中的应用前景。     

鳀鱼蒸煮液膜浓缩工艺研究及风味物质分析

采用微滤(MF)、超滤(UF)、纳滤(NF)组合膜浓缩技术进行鳀鱼蒸煮液营养风味物质的高效冷浓缩。结果表明:无机陶瓷微滤膜通量较高、浓缩时间较短,MF-NF工艺的蛋白质和氨基酸回收率分别为70.74%和39.83%～46.64%。MF截留液的蛋白质浓度提高3.30倍,腥味增强。NF截留液的氨基酸浓度提高2.71倍,其中谷氨酸和天冬氨酸含量分别增加了3.36倍和6.72倍,鱼腥味基本消失,蒸煮液的风味有效改善。MF-NF工艺比MF-UF-NF工艺经济简便可行,适合于鳀鱼蒸煮液船上浓缩。     

膜分离应用于花生根中白藜芦醇初级纯化

为利用花生根中白藜芦醇资源,将膜分离应用于花生根提取液中白藜芦醇的初级纯化,以膜通量和膜渗透性、白藜芦醇和水溶性糖截留率为评价指标,考察由超滤和纳滤组成膜分离系统的工艺参数与影响因素。结果如下:超滤膜UE030和纳滤膜NF4适宜于花生根提取液中白藜芦醇的分离纯化;提取液p H会显著影响纳滤膜对白藜芦醇的截留能力;操作压力会显著影响纳滤膜通量和渗透性,但对白藜芦醇和水溶性糖的截留率无显著影响;最佳膜分离工艺为花生根提取液经过1 MPa、400 r/min、UE030超滤后,透过液调节至p H6.0,采用3 MPa,400 r/min搅拌,NF4纳滤后,水溶性糖浓度从(1.1832±0.0718)mg/m L下降到(0.0475±0.0007)mg/m L,白藜芦醇浓度为(4.4730±0.0129)μg/m L,回收率为55.84%±0.16%。以上结果证明,膜分离可用于白藜芦醇的初级分离纯化,促进从花生根中制备白藜芦醇的工业化发展。      

膜法酵母提取海藻糖应用初探

采用超滤 纳滤技术对活性干酵母溶液中的海藻糖进行提取研究 ,结果表明 :MWCO为 5 0 0 0的卷式超滤膜可截留约 98%以上的蛋白质 ,起到纳滤预处理的作用 ;MWCO为 30 0的卷式纳滤膜对超滤液进行纳滤预浓缩和渗滤操作 ,发现浓缩过程通量随压力的增加而增加 ,随浓缩时间的延长而迅速下降 ,海藻糖截留率变化不大 ;渗滤过程表明渗透通量随渗滤时间的延长而略有增加 ,海藻糖截留率变化不大。经过超滤 纳滤处理 ,海藻糖提取率达 85 %以上 ,纯度 99.4 % ,优于传统乙醇提取方法     

大豆乳清蛋白的超滤分离及膜污染分析

本文以大豆乳清蛋白为研究对象,采用孔径为5 nm的陶瓷膜对大豆乳清废水进行超滤实验,考察不同操作条件对超滤过程分离性能的影响,并结合Cake-complete模型对膜污染机理进行分析研究。实验结果表明:在0.15 MPa压力下,最大渗透通量为6.85 L·m^-2·h^-1;当压力由0.15 MPa增大到0.20 MPa时,浓差极化占主导因素,有效推动力降低,此时压差的增大对膜通量的影响不再显著。同时,乳清蛋白的截留率可通过料液p H进行调节,在p H为6左右时,截留率最高可达73.3%。此外,采用组合模型对实验数据的拟合效果最佳,拟合度达到0.99以上,说明膜污染过程并非由单一机理控制,而是由多种污染类型共同造成的。以上结果为进一步的工业应用奠定了基础。