活性染料深色染色两步固色新工艺

活性染料深色染色时，采用焙烘和汽蒸两步固色新工艺，具有重现性好、色泽鲜艳、色光纯正、布面光洁、固色率高、牢度好，尤其是熨烫牢度优良等优点，并有利于保护生态环境。     

负离子功能黏胶纤维活性染料染色性能的研究

通过实验分析各类活性染料在负离子功能黏胶纤维上的上染率、固色率、耐洗牢度等染色性能。结果表明，活性染料对负离子功能黏胶纤维的染色性能优良，平衡上染百分率较高，半染时间短，色泽鲜艳，匀染性好，且双活性基的活性染料固色率高，牢度优良，尤以中温型双活性基高固色率的染料最为适合。     

印花后连续洗涤的FLEISSNER洗涤设备

印花厂织物印花的主要要求是底子白、牢度好。由于未固色染料会导致湿牢度降低和未去除的增稠剂会引起手感硬,因此,染料固色后洗涤工艺的质最很重要。固色后,固色物质在织物上的分布有以下几种情况: 1.在纤维表面或纤维内部有:固色染料、未固色染料、添加剂; 2.在增稠剂涂层中有:未固色染料、     

棉针织物固色和柔软整理—浴法工艺探讨

棉针织物直接染料染色的固色和柔软整理工艺通常采用二浴二步法。试验表明，一浴法固色柔软工艺具有工艺流程短、节水节能、环境污染低的优点。采用-浴法加工的织物的染色表面深度、皂洗牢度、摩擦牢度、手感及吸水性与二浴法相同。固色柔软整理的温度以40℃～60℃为好。     

羊毛纤维与丙烯酸酯类单体接枝共聚物活性染料染色

通过染浴 p H值对固色率的影响 ,接枝对固色率、对色光及匀染性、对皂洗牢度的影响等实验 ,讨论了羊毛纤维与甲基丙烯酸甲酯接枝共聚物用活性染料染色的染色性能。结果表明 ,接枝羊毛染色的固色率高、匀染性好 ,皂洗牢度比酸性染料染色的羊毛有较大提高。     

提高Lanasol染料固色率和摩擦牢度的探讨

Ｌａｎａｓｏｌ染料在集深色产品时，固色率较低，湿摩擦牢度较差。为此采用乙醇胺（简称ＭＥＡ）前处理和固色剂后处理的方法，较为显著的提高了固色率和摩擦牢度。实验结果表明，此法与常规方法相比，固色率提高８～１０％摩擦牢度提高１～１．５级，其它各项牢度指标均可达到国家标准。     

季铵盐聚合物PDA在绒面革染色固色中的应用

利用季铵盐的固色原理,将二甲基二烯丙基氯化铵与丙烯酰胺的聚合物PDA应用于绒面革固色。以耐水洗牢度和耐干湿擦牢度作为评价指标,评价季铵盐聚合物PDA的固色效果。结果表明：使用PDA固色后,绒面革粒面和肉面耐水洗牢度、耐干擦牢度、耐湿擦牢度都有不同程度的提高。     

天然染料苏木采用环氧交联剂固色工艺的研究

对天然染料苏木直接染色采用环氧交联剂固色的工艺进行了研究，分析了浸渍、焙烘和汽蒸三种固色工艺的主要影响因素，优选了工艺条件，使染料得色量显著提高，并改善了皂洗牢度、摩擦牢度和耐酸碱牢度。     

Sol-Gel法用于直接黑GF固色的研究

采用不同的溶胶和不同的整理工艺对直接黑GF染色织物进行固色处理，均有良好的固色效果。用溶胶A整理，在170℃焙烘3min得到的织物，其皂洗牢度、湿熨烫牢度和湿摩擦牢度都有明显的提高，但干摩擦牢度有所下降。     

活性翠蓝XLE轧染工艺

用活性翠蓝KNG、XLE、E—BA和B—BGFN四种染料对棉织物进行染色。试验结果表明，双母体结构的活性翠蓝XLE固色率高，牢度好，固色时间以50-70s为宜，皂洗时可适当加强处理条件。     

染整工艺对色织成衣后加工的影响

染纱加工过程中的去软油、剥固色剂回修和加与不加固色剂以及色织物整理过程的丝光与否或重丝光等。对色织成衣后加工过程,特别是重化学洗、成衣染色有很大的影响。本文分析了这些影响因素,以供设计或调整工艺参数。     

DMF剥色法测定分散染料在细旦涤纶纤维上的固色率

本文探讨了用DMF剥色法测定分散染料在细旦涤纶纤维上的固色率。这种方法可以弥补GB2396—80方法所存在的测量时间长、测定结果不够准确的缺陷,能满足一般生产、科研的需要。     

雷马素活性染料二浴汽蒸染色工艺实践

１　前言ＤｙＳｔａｒ公司提供的雷马素活性染料用于两浴汽蒸工艺,已全面取代了传统的焙固法,另外为降低成本我们对雷马素染料也进行了筛选使之适用于一些深浓暗色,取代士林染料,获得成功,大大降低了生产成本,并摸索出了一套成功的生产工艺。２　雷马素染料染色机理及特点雷马素染料主要为乙烯砜型染料,类似于国产的ＫＮ型活性染料,在染色过程中,在碱剂作用下生成乙烯砜基（－ＳＯ２ＣＨ＝ＣＨ）,再通过加成反应与纤维素羟基发生醚键结合。雷马素染料应用最多的染色方法有冷轧堆法,浸染法,两浴汽蒸法等,两浴汽蒸法在连续法染色…     

中心旋转法优化B型活性染料卷染工艺

对影响Ｍｅｇａｆｉｘ Ｂ型活性染料卷染棉卡其的的纯碱用量,固色温度,固色时间等因素用中心旋转法设计了试验工艺,并优化了最佳的卷染工艺条件。经工厂试验,取得了较满意的结果。     

直接染料染棉针织品的碱性染料固色

研究了碱性染料对直接染料染棉针织品的固色方法、机理和固色效果。碱性染料的种类对色光的影响。皂洗牢度随碱性染料用量变化的规律。在最佳条件下,用碱性染料对直接染料固色,皂洗牢度能提高１～２级。     

Megafix B型活性染料轧染工艺研究

对全棉卡其织物用ＭｅｇａｆｉｘＢ型活性染料的轧烘焙、一浴轧蒸、二溶轧蒸、轧烘焙后汽蒸和冷轧堆工艺进行了研究, 比较了碱剂用量,尿素用量,温度和时间对染料固色率影响,提出了合理的工艺条件。     

活性染料印花两相固着法

高反应性活性染料印花采用快速汽蒸及冷轧堆两相固着法工艺,产品印制效果和牢度指标均达到常规工艺要求。试验结果表明,此工艺节约设备投资和占地面积,方便操作,降低助剂及能源消耗,并保护了生态环境,有推广价值。     

绿茶杀青叶浸提物理化特性研究

研究了提取温度对绿茶杀青叶提取物的物理和化学特性的影响。结果表明,茶汤固形物、茶多酚、咖啡因、氨基酸和主要儿茶素类化合物的提取率随提取温度上升而提高;茶汤明度和绿色程度随提取温度上升而下降;冷后浑和黄色程度随提取温度上升而提高。结论:在50℃提取的绿茶杀青叶提取物作为绿茶饮料的原料较理想。     

活性染料轧染新设备新工艺

评价了棉织物活性染料轧当和过热蒸汽烘干，固色一步法的新设备新工艺，对新设备的特性及新工艺的染料选用，节能，省时等优点也作了介绍。     

人棉直接染料印花绳状水洗与固色工艺探讨

人棉织物直接染料印花后，宜采用二浴法进行水洗退浆和固色。通过对固色剂Ｙ和ＢＦ－７６５８淀粉酶的性能、作用分析表明，采用一浴法和工艺进行水洗退浆和固色，既浪费药品和能源，又影响布面质量，是不合理的。