德马克公司的几项新技术在6000KVA硅铁电炉上的应用

介绍了6000 kVA 硅铁电炉设计采用的水冷电缆与水冷导电管组合式短网,液压机械双抱闸,压力环式把持器,锻造铜瓦及电炉烟气除尘系统。     

高热区水冷保护技术的应用

分析了水冷保护技术在加热炉出炉辊道的应用，大大降低了工人的劳动强度，减少了事故检修时间，降低了材料、备件消耗，取得了可观的经济效益，为生产顺行、高产提供了有力的设备保障。     

钢材采用水冷却的特性及控冷系统

钢材的冷却技术，始终是人们研究和应用的课题。以水为代表的沸腾型冷媒，对钢材的表面性状及机械性能有着很重要的作用，其中又涉及到水冷特性及水冷对冷却能力的影响等。新近研制的钢筋自动控制冷却系统是水冷技术的一大进步，尤其适用于带肋钢筋的现场生产，事实证明可改进钢筋的生产工艺和提高产品质量。但对于在生产现场回收钢厂冷却时的热能，目前还处于空白状态。如果在研究钢材冷却技术的同时，又能注意到节能及热量回收，就     

高炉用铜质冷却器

水冷元件与和高炉轮廓相似的水冷系统的作用是保护炉壳，炉壳的寿命为15～20年。全世界的高炉工作者都认为在炉子高温区使用铜质冷却器其优点就是延长高炉炉役。     

高炉炉身模块浇注料的研制与应用

根据水冷模块的技术特点和特殊要求对模块浇注料进行研制，成功地开发出达到水冷模块技术要求，性能优良的模块浇注料，于2000年12月-2001年10月分别应用在柳钢1号，3号，4号高炉中修改造工程和新建5号高炉工程中，结果表明，高炉各项技术经济指标明显提高，建设用时比传统炉身减少47%，取得了良好的使用效果和显著的经济效益。     

旋流氧枪喷头对转炉溅渣护炉效果的影响

简述了衡钢２号３０ｔ电弧炉水冷炉盖、水冷炉壁改造的必要性和可行性，介绍了改造过程和技术特点，对于同类电弧炉设计、制造以及技术改造具有参考价值。     

电弧炉水冷复合电极的试验效果

在3t电弧炉上进行了水冷复合电极试验,电极的消耗由5.82kg/t降低到4.98kg/t,节约电极14.43%。可用性、经济性、安全性得到了证实,但是,绝缘和控制尚须进一步改进。     

竖炉导风墙水冷大梁的改进及设想

导风墙水冷大梁的寿命是制约我国竖炉生产的主要因素。本文分析了导风墙水冷大梁的损坏机理及工艺设计改进，并提出了一种能从根本上解决其寿命问题的改进设想：即水冷大梁设上、下两根，导风墙采用预制模块技术。     

电弧炉管式水冷炉壁优化设计

应用传热，传热速率和能量三大平衡和优化设计原理，设计了抚钢的变压器功率７０００ｋＶＡ的公称１０ｔ电弧炉的管式水冷挂渣炉壁。且运用计算机模拟方法，确定水冷炉壁的热特性曲线，用以判断设计的合理性，选择最佳设计参数。     

硅整流柜纯水冷却系统改造分析

本文说明硅整流柜的分列水冷方式是目前取代集中水冷方式的一种理想的冷却方式，在大型电解硅整流供电的集中式水冷系统设备更新改造中，有很大的推广使用价值。     

转炉水冷炉口进、退水管改造

分析了转炉水冷炉口进、退水管多次被拉裂的原因,并说明了改造时的设计方法和思路。介绍了改造后此装置的优点。应用到实践中,效果良好。     

可满足高炉严格使用要求的高性能MTT金属管铸铜冷却壁

达涅利康力斯推出一种新的冷却概念,它将铜冷却壁与浇铸在其中的蒙乃尔铜-镍合金管结合为一个整体.蒙乃尔铜-镍合金管构成冷却水通道.它不仅可使冷却水拥有一条光滑的无泄漏通道,而且具有足够的尺寸灵活性,以满足躲避现有高炉炉壳开口的要求,还可以省去在高炉炉壳内的任何焊接.     

铅富氧闪速熔炼炉炉体冷却装置的设计

我国第一座铅富氧闪速熔炼炉采用了独创的"大三明治"和"立体水冷"新结构,铜水套用量不到200t,全部国产化制造。生产实践证明,设计出的冷却原件和冷却装置系统安全可靠,耐火材料得到了有效保护。     

The effects of cooling systems on CO2-lased human enamel

The thermal effects on dentin during CO2 laser irradiation on human enamel were investigated. To simulate the clinical practice, two cooling methods (air and water spray) were applied immediately after laser exposure, whereas one group without cooling was served as control. Three hundred and sixty uniform tooth blocks were obtained from freshly extracted human third molars. Temperature change measurements were made via electrical thermocouple implanted within the tooth block 2 mm away from the enamel surface. Experimental treatments consisted of lasing without cooling, lasing with 0.5-ml/sec water cooling, and lasing with 15-psi air cooling. Our results indicated that (1) both air- and water-cooling groups could reduce temperature elevation significantly; (2) the larger power energy resulted in the higher temperature elevation. In conclusion, for CO2 laser irradiation on human enamel both water- and air-cooling methods may be effective on prevention of thermal damage of pulp.     

湘潭瑞通球团10m~2竖炉的改造及效果

从工艺和设备两方面介绍了瑞通公司10m2竖炉自投产以来所进行的一系列改造,包括:改进导风墙,扩大焙烧面积;风流系统改造;小水梁改造;以及链板机、卸料齿辊和冷却水塔的改造等。目前,该竖炉已达到年产70万t球团矿的生产能力,其生产技术指标达到了国内先进水平,取得了较好的经济效益。     

综合治理钼选矿尾砂生产优质硅肥

选矿尾砂是钼（铜）矿山的主要污染物,可能污染水源、成为沙尘源甚至泥石流灾难的隐患,矿山企业为此付出大量的人力、物力仍难以根治。而其中的硅、钾、钼等成分又是农用肥料的原料,可制成含钾、钙、镁、铜、铁、锌、锰、钼等多种营养元素的优质硅肥。通过对钼尾矿的综合治理,实现资源再利用,为农业提供质优价廉的肥料,对矿山企业、环境保护和农业现代化建设都有重要的意义。     

水冷模铸造技术的研究现状

大型扁钢锭主要用于生产特厚钢板,随着钢锭吨位增加,钢锭上部缩孔较深,影响成材率,疏松等级高,偏析严重,大型扁钢锭的质量成为特厚板轧机能力的瓶颈。在查阅大量外文文献的基础上,结合国内水冷模铸造技术的研究现状,总结了水冷模铸造技术的相关专利,详细阐述了水冷模铸造技术对钢锭凝固速度、凝固坯壳均匀程度、凝固组织和疏松缩孔、钢锭内部偏析的影响。介绍了水冷模铸造技术生产钢锭和轧制的工业试验,同时介绍了轧制后钢板的性能情况。大型扁钢锭水冷模铸造技术具备为高品质特厚钢板提供坯料的能力。     

大断面轴承钢棒材超快速冷却工业化试验

针对国内某钢厂大断面轴承钢棒材连铸连轧后(棒材直径≥60 mm)先共析碳化物网状等级超标问题,通过对前期的研究工作进行归纳总结,在保证连铸连轧的基础上设置新型水冷系统并进行超快速冷却工业化试验,检验冷却到室温后棒材微观组织性能和先共析碳化物网状等级。试验结果表明:通过高温终轧后设定合理的超快速冷却工艺参数可以显著提高棒材表层以及芯部的冷却速率,抑制强碳化物形成元素的晶界处偏析。超快冷后棒材的室温微观组织均为片层珠光体。晶界处先共析碳化物的网状析出得到消除,仅在棒材芯部有少量碳化物呈弥散分布,碳化物网状等级符合行业标准。     

快冷工艺对冷轧双相钢组织性能的影响

以C-Si-Mn系相变强化冷轧高强度钢板为研究对象,研究了连续退火快速冷却工艺对冷轧双相钢组织和力学性能的影响。研究发现,对于双相钢,在连退冷却能力不足的情况下,需添加合金元素,使CCT曲线右移,降低双相钢的临界冷却速率;在提高连退快冷冷却速率的情况下,可以减少合金元素的添加量,节约成本。冷却速率越高,双相钢的强度越高,延性下降。     

贵溪冶炼厂闪速炉炉体第二次改造

介绍贵冶闪速炉炉体两次改造 ,炉体冷却元件的设置及设计特点 ,阐明了设置冷却元件必要性及使用的实际效果。