TSRFCC技术获教育部提名国家科技一等奖

2004年度教育部提名国家科学技术奖揭晓,石油大学(华东)完成的两段提升管催化裂化技术获教育部提名国家技术发明奖一等奖。     

气液串联放电降解水中有机污染物的降解技术获专利

2009年10月中旬,中国石油大学（华东）完成的气液串联放电降解水中有机污染物的方法获国家发明专利。     

大庆炼化公司将工业试验催化裂化多产丙烯技术

大庆炼化公司将对中国石油天然气股份有限公司开发的两段提升管催化裂化多产丙烯技术进行工业化试验。“十一五”期间，中国石油大庆炼化公司计划在已有的300kt／a聚丙烯生产能力基础上建设二期聚丙烯工程，并向百万吨级聚丙烯基地目标迈进。由于大庆炼化公司原油加工量有限，而丙烯需求日益增长，因此开发最大化生产丙烯新技术成为关键。中国石油炼化技术中心组织大庆炼化、中国石油大学（华东）、中国石油兰州石化研究院和华东勘察设计研究院合作开发的两段提升管催化裂化多产丙烯技术可大幅度提高丙烯收率、降低裂解汽油烯烃含量，已在实验室取得满意效果。     

兰州石化公司石油化工研究院2项成果获国家科技进步二等奖

在2005年3月28日结束的2004年度国家科学技术颁奖大会上，中国石油兰州石化公司石油化工研究院“新型FCC汽油降烯烃催化剂的研制与工业化开发”及“丙烯酸酯成套技术国产化(与上海华谊丙烯酸有限公司合作)”2项成果双双荣获国家科学技术进步二等奖。“新型FCC汽油降烯烃催化剂的研制与工业化开发”项目于1999年开始市场调研，2000年在中国石油天然气集团公司及兰州石化公司正式立项并开展前期研究。经过上百次小试、模试及中试研发，     

中国石油大学自主研发出催化裂解多产丙烯技术

中国石油大学（华东）重质油国家重点实验室自主研发的两段提升管催化裂解多产丙烯（TMP）技术工业化试验结果表明：常压渣油经催化裂解，丙烯收率超过18％，液化气、汽油和柴油收率之和接近83％。     

大庆三次采油技术海外崭露头角

2004年,中国石油集团大力推进自主 创新战略,科技工作者紧紧围绕生产技术 瓶颈和提高中国石油集团竞争力组织科技 攻关和研究开发,加强科技管理,石油科技 各专业领域技术发展均取得了重要进展。3 月28日,中共中央、国务院在北京人民大 会堂召开2004年度国家科学技术奖励大 会,中国石油天然气集团公司7项科技成果 获得国家科技进步二等奖。 这7项科技成果分别是:"阵列阻抗相 关产液剖面测井技术研究与应用"、"高含