瓦楞纸板(箱)柔性版印刷之孔见

[瓦楞纸板(箱)在包装上的应用][瓦楞纸板(箱)印刷方式回顾][柔性版引入瓦楞纸板(箱)的印刷][瓦楞纸柔性版印刷展望][柔版在瓦楞纸板印刷上的优势]     

几种新型瓦楞纸板

涂布挂面纸板 近年来,柔印一直是瓦楞纸板印刷的主要方式,但通常是在瓦楞纸板上进行单色印刷。然而随着零售业的变革,特别是“大纸箱储物”的兴起,在瓦楞纸板本身的质量得到提高的同时,其印刷品质也越来越受到重视。在这种情况下,多色直接柔印日渐兴起。直接柔印技术即在瓦楞纸板表面直接印刷,具有成本优势,但容易出现“搓衣板”现象。瓦楞纸板”搓衣板”状的表面必然影响其外观印刷效果。     

凹印纸箱预印新工艺初探

凹版印刷纸箱预印就是将瓦楞纸箱在作成瓦楞纸板之前，预先采用凹版印刷技术在宽幅卷筒纸(纸箱面纸)上印刷好所需的精美图案，然后将卷筒状印刷好的面纸上瓦楞纸板生产线做成瓦楞箱板，再用模切机模切压痕成箱型。     

瓦楞纸板印刷的新技术——预印刷

1、瓦楞纸板预印刷及其与后印刷的比较瓦楞纸箱生产常用工艺流程如下：瓦楞纸板生产──纸板印刷──模切开槽──钉箱／粘箱瓦楞纸板印刷的最佳工艺是柔性版印刷,这已是国内外的共识。但是,尽管柔性版可用于不规则表面印刷,上述传统工艺只适用印刷质量要求不高、图文简单的纸箱印刷,不适合印版线数为48、52、60线／厘米等4色6色精美印刷,其使用有一定的局限性。由于市场对体现产品和企业形象的高质量纸箱的要求越来越普遍,国外已广泛使用预印刷技术。相比较而言,有人将常用的瓦楞纸板印刷工艺称为“后印刷”。所谓“预印刷”是指在…     

瓦楞纸箱柔版印刷的质量控制

瓦楞纸箱是由瓦楞纸板制成的,当在纸箱上直接印刷时,为了保证纸箱的抗压强度,应避免对瓦楞纸板产生强烈的冲击,但同时又要保证油墨转移良好,因此,采用柔性版印刷是最好的选择.     

使用Roland900印刷厚纸板和瓦楞纸板

迄今为止我们印刷瓦楞纸板采用两步处理方法，即先印刷表面层，然后与瓦楞芯纸层压在一起。这种方法要被一步处理的办法所替代。现在，Roland９００已经能够直接印刷G型瓦楞纸板（瓦楞高度０．５５mm），至于直接印刷F型瓦楞纸板（瓦楞高度０．７５mm），因这种瓦楞纸板特别适合运输及陈列包装，则比起印刷G型瓦楞纸板需要进行一些改进。本文中描述的这个特殊的装置，在新型印刷机或改型的印刷机上可以给予装备。它可以用来印刷厚达１．２mm的实心纸板和瓦楞纸板，甚至更厚的纸板，视其硬度而论。主要的改进在于续纸方面，即采用交错同步…     

瓦楞纸板柔印最佳压力调节的研究

在瓦楞纸板直接柔印过程中,印刷压力的精确控制是油墨精确转移、印刷图文准确再现和减少瓦楞纸板物理性能损失的关键条件.本文通过调节印版滚筒和压印滚筒之间的间隙△L,改变印刷压力,定量研究了印刷压力变化对瓦楞纸板柔印品质的影响.实验分析和测量了印版表面油墨转移效果及网点增大值;测试了瓦楞纸板印刷前后的厚度、耐破度、戳穿强度、边压强度及粘合强度变化等.实验结果表明:7.5mm厚的AB型5层瓦楞纸板采用硬度36HSA、厚度3.94mm的杜邦柔性树脂版印刷时,最佳压力为间隙△L=10.9mm,此时柔性版适时厚度为3.73mm,瓦楞纸板适时厚度为7.17mm,减压后纸板厚度为7.30mm,厚度压缩了2.7％.本研究对于高品质瓦楞纸板的研发具有一定的理论指导意义.     

瓦楞纸板印后码放不稳问题巧解决

瓦楞纸板在印刷过程中所承受的印刷压力会对其印后堆垛性能产生一定影响。例如笔者所在单位曾连续出现五层瓦楞纸板印后码放不稳的现象,严重时甚至会导致倒垛,损坏瓦楞纸板,引起废品率的上升。     

胶印在厚纸板和瓦楞纸板直接印刷中的应用

本文对胶印直接印刷瓦楞纸板进行了介绍。     

瓦楞纸板印刷方式前瞻

引言 瓦楞纸板具有轻便、牢固、减振及适于机械化生产等特点,长久以来一直用于运输包装及销售包装领域。传统的瓦楞纸板印刷方式,只能进行简单线条,单色文字的印刷,或是将功能标记涂敷在瓦楞纸板上,其工艺落后、效率低、成本高。随着市场经济的发展,人们对包装产品的要求不断提高,各种色彩艳丽、设计精湛,个性化的瓦楞纸箱和异型瓦楞纸盒随之出现,既提升了产品的附加值,又增加了产品在消费品市场上的竞争力,从而适应了国际包装市场的发展。     

细瓦楞胶印技术

细瓦楞直接胶印技术我国瓦楞纸箱行业对于先印刷再对裱和柔印直接印刷两种瓦楞纸箱加工方法已经很熟悉了,应用也已很普遍,但对于预印和胶印直接印刷相对还比较陌生。而随着市场的逐步完善以及工艺的逐渐成熟,直接胶印凭借着本身四色印刷的优异质量,加上制造商在该领域的现代胶印技术的研发,细瓦楞纸板直接胶印印刷呈现出良好的市场前景。细瓦楞纸板直接胶印技术随着新型细瓦楞纸板、特制     

直接胶印微型瓦楞纸板的印刷方法

本发明公开一种直接胶版印刷微型瓦楞纸板的印刷方法。工艺流程包括印刷瓦楞纸板、橡皮布、油墨、润版液、印刷版材的选择，印刷机的调试，印刷压力的调节，以及印刷前、印刷后微型瓦楞纸板厚度及印刷网点的监测。其特征在于：微型瓦楞纸板的选择单位质量控制在380-440g／m^2，采用材料为185g／m^2重涂白牛卡 90g／m^2楞原纸 140g／m^2白牛卡；     

卷对卷彩箱印制实践

1卷对卷彩箱印制的优势彩箱生产的方式有多种,难以进行直接比较。但是,我们把在瓦楞纸板上直接印刷的方式,归作一种类型,叫直接印刷;而把在卷筒白版纸或单张白版纸上印刷后,再与瓦楞板粘接的制箱方法,叫预印刷。两种生产方式比较,直接印刷有两个缺陷:第一,由于印瓦楞板的瓦楞“波峰”和“波谷”影响,造成在同等印刷压力下的“搓衣板效应”,难以印刷出精美的彩箱画面,使彩箱的卖相、广告效应大打折扣;第二,瓦楞纸板在印刷过程中,瓦楞纸受到印刷压力损伤,对瓦楞造形造成不同程度的损坏,影响了瓦楞纸箱的强度。彩箱的预印刷与直接印刷相比较,它…     

数字化印刷解决方案

自从20世纪初第一台瓦楞纸板生产机器诞生以来，瓦楞纸板以其质轻、耐用、环保、经济等优点在包装印刷领域得到了广泛的应用。纸箱包装是目前最普遍的包装方式，以存放和运输物品为主，从没有标识到简单文字印刷，再经历单色双色图文印刷，发展至今色彩鲜艳、图像逼真的印刷，瓦楞纸箱印刷无疑已成为产品个性化包装、提高企业形象的手段之一。资料表明，全球用于包装的瓦楞纸板总值为1300亿美元，其中大约近1000亿美元是有印刷的，其中有近15亿美元是属于精美印刷。     

浅谈影响瓦楞纸箱质量的若干因素

<正>瓦楞纸箱既可以用作运输包装,又可以当销售包装使用,具有质量轻、价格低、对商品保护功能齐全、可回收利用等优点,在包装领域应用广泛。目前瓦楞纸箱印刷较多采用柔性版印刷,用于运输包装的瓦楞纸箱一般是在成型的瓦楞纸板上直接印刷;用于销售包装的瓦楞纸箱一般是预先在柔印轮转机上印刷,然后在瓦楞纸箱生产线上与瓦楞纸板裱合。     

柔性版印刷中网点的印前补偿

近年来,随着纸箱包装需求的增多,对纸板的印刷提出了更高的要求。柔性版印刷是瓦楞纸板的主要印刷方式,由于瓦楞纸板吸水性强等特点,印刷中的网点扩大就成为影响其质量的主要     

浅析胶印中的水墨平衡控制

现在的印刷企业都以印刷产品的高品质以及生产高效作为其生产目标,当然这也是一个企业健康发展的基础,而要做到这两点,印刷生产的系统化、标准化是一个很重要的前提,基于系统化的印刷流程,对印前、印刷、印后各环节中的质量控制要点进行合理设置,才能实现产品的高质量输出。而在整个印刷过程控制中,合理控制水墨平衡是确保印刷产品质量稳定的关键。本文主要是根据实际印刷生产中水墨平衡控制过程常见的问题和涉及到的关键控制点,以及其发展方向,对胶印中水墨平衡进行分析。     

纺织服装丝网印刷水墨现状及发展探析

<正>随着人们对环保要求的提高,纺织服装的印染由于存在较大的污染,越来越被人们诟病。目前,纺织衣服绝大多数采用胶浆丝网印刷方式,数码转移印刷在一些个性化印刷中较少采用。采用水墨来代替胶浆丝网印刷能大大减少VOC排放及运输成本,提高印染环保性和经济性。目前的北美,水墨在纺织品印刷中已有一些应用,但是水墨印刷和胶浆印刷有很多不同,同时目前水墨印刷也有很多不足的地方。本文在比较胶浆印刷及水墨印刷不同点     

柔印瓦楞纸板中的薄版技术

目前在瓦楞纸板印刷领域中,已发生了很大的变化。色彩斑澜的纸箱一改过去的单色,而且以前令人头疼的瓦楞纸板“搓衣板状凸凹”如今已不多见。 早在1990年,一些纸箱加工厂就开始应用了薄版技术,来提高瓦楞纸箱的印刷质量。于是,在柔印界掀     

上海学生练习本将全部采用柔版水墨印刷

从2012年起,上海市教委要求上海地区学生练习本印刷方式全部从传统胶印改为柔版水墨印刷,让学生练习本更环保更有利于学生的健康。上海是全国目前率先并唯一采用柔版水墨印刷中小学教科书的地区,也是全国率先采用柔版水墨印刷学生练习本的地区。柔版水墨印刷是一种环保的绿色印刷工艺,据了解,