江汉油田年度配产配注方案编制方法的初步认识

本文根据江汉油田开发实践，以《油田开发管理纲要》为依据，以江汉油田多年编制油田配产配注方案所取得的成功经验为基础，总结出了一套适应油田生产需要的配产配注方案编制方法．明确了方案编制人员必须充分掌握油田地质静、动态基本情况及挖潜调整方向，熟悉采油工艺现状．从区块、生产井、注水井三个方面阐述了配产配注的原则及方法步骤，并对江汉油田《1990年度配产配注方案》实施效果进行了检查对比，说明了方案的合理性和可行性．对油田配产配注方案编制者及地质动态分析人员具有一定的借鉴意义．     

新加坡美孚炼油厂工程施工的QC管理

笔者参加了新加坡美孚（Mobil）炼油厂芳烃联合装置的施工，该工程依据ASME标准以及美事工程指导（MobilEngineeringGuide）施工。本文从QC管理的地位和作用、人员的资格和配备、QC管理内容和质量要求等方面介绍了新加坡美事炼油厂的QC管理经验，并归纳出四大特点：权威性、严格性、严密性、先进性。     

建设单位工程造价管理小议

从建设单位角度出发，以工程造价管理为目标，阐述了工程设计是工程造价管理的关键。建设单位应积极参与工程设计，做到技术与经济的密切结合。同时，应认真搞好承包工作，严格合同管理，大力开展项目招投标。工程施工前，应首先建立一套严格的质量管理体系。施工中严格控制现场签证，合理组织材料供应，重点抓好预算外费用的发生、让工程造价控制在批准的限额以内，按价、保质、及时完成工程建设。     

实行模拟股份制 落实资产经营责任制

解开国有企业亏损“磨结”，实现国有资产保值增值，把与计划经济体制相适应的传统企业改造成为与市场经济体制相兼容的现代企业，这是当前深化国有企业改革的重要课题。本文从国有企业员工是企业主体、管理主体和财产主体出发，提出了既借鉴西方股份制的基本特征，又使我国承包经营责任制建立起来的良性激励机制得以保留的模拟股份制，并对模拟股份制与资产经营责任制的关系，模拟股份制的具体操作方法进行了具体分析。     

现代制造技术及其在石油机械制造业中应用的探讨

介绍了成组技术（GT）、计算机集成制造系统（CIMS）、并行工程（CE）、精节生产（LP）等现代制造和管理技术的主要特点，建设石油机械制造企业应利用新技术对传统的生产模式进行变改，使单件、小批量生产方式按批量生产方式组织生产和管理，以提高企业整体效益。     

双膜法污水净化技术生产实践及效果分析

对国内首套采用双膜法（微滤＋反渗透）的广石化污水净化回用装置近两年的运行情况进行总结，分析装置在生产运行过程中出现问题的原因，并提出相应的改进方案，完善污水净化回用装置的生产工艺，从生产实践对双膜法技术在污水回用领域运用的可行性进行新的论述。     

温米油田油气集输系统方案优选

针对吐哈温米油田区块多、分布散、油品性质好等特点，利用油气集输系统优化软件对工程整体方案进行了优选。采用采油井口→选井阀组→中心计量站→联合站集输流程。经生产实践证明，该流程不仅节省投资，取得了显著经济效益，而且管理方便，减少了操作人员，基本实现百万吨油田百人管理的目标。     

模糊层次分析法在优选管道穿越方案中的应用

简介了现在管道穿越主要方案，提出了运用模糊层次分析法（FAHP）代替层次分析法（AHP）来优选管道穿越方案的新方法。介绍了FAHP的原理和步骤。从FAHP的步骤和原理来看。FAHP比AHP筒单，而且解决了一般层次分析法标度繁琐、判断矩阵一致性难以达到的不足。用FAHP来优选四川威远河流的穿越方案，最终优选结果与实际工程采用的施工方案一致。因此，FAHP可以用于类似实际工程方案的优选，为解决此类问题提供了一种新方法。     

深化设计改革 控制基建投资

分析了基建工程建设项目投资管理中存在的问题,提出了实施限额设计、建立新的设计工作体系、控制基建投资的思路和方法：要转变设计观念,增强经济效益观念和投资风险意识;建立限额工作责任制,完善基建管理制度和定额体系;将限额设计贯穿于设计工作的全过程,保证预期目标的实现。     

石油勘探资料档案的收集与管理

石油勘探资料档案是勘探开发新的油气资源的重要依据，内容多、数量大。根据其构成和特点，总结出了搞好石油勘探资料档案的收集与管理，一是重视基础工作，确保档案质量，加强收集整理与挖潜利用；二是建立信息管理系统，加快信息资源的现代化建设；三是积极开发科技档案资源，在科研生产中发挥作用；四是做好保密工作，严防资料流失。     

两段提升管催化裂化系列技术

介绍TSRFCC系列技术。该技术能适应催化裂化原料重质化和高目的产品收率、高产品质量的要求．以及多产丙烯等低碳烯烃的要求，具有极大的优越性。通过调整操作方案和反应条件，TSRFCC技术可以根据原料性质和生产目的，以较高的灵活性高效完成各种生产任务。     

改进工艺生产脱附剂

由于产品质量达不到进口产品指标，中国石油天然气集团抚顺石油化工公司石化三厂对脱附剂生产装置进行了如下改造：调整了装置的仪表控制方案，重新选择了生产脱附剂的原料，改造了换热设备和控制系统。新上了分馏前的加氢装置。改变了生产脱附剂的工艺设计路线，解决了塔的精馏能力问题，生产出了符合进口指标的脱附剂产品，提高了产品收率，增加了经济效益。     

影响LDPE产品质量的因素分析及对策

通过实例分析了原料质量，界区条件、操作参数、设备状态和生产管理几方面因素对ＬＤＰＥ产品质量的影响，提出了增设乙烯预热器，严格监控原料的杂质，减少开、停车次数和优化操作条件等措施，不断提高产品质量。     

高频直缝焊管在线焊缝质量快速测评与诊断

为了对高频直缝焊管焊缝质量进行高效稳定控制,提出了一套便捷操作的在线焊缝质量快速测评与诊断方案。该方案对在线焊缝质量快速检测的各个环节进行了优化设计,从初步调机测评与诊断、小样测评与诊断、大样测评与诊断及全线测评与诊断4个方面对不同焊缝形态产生的原因进行了分析和诊断。指出,该方案可结合各企业生产实际进行持续改进,能够高效便捷地完成相关产品参数的调整,保证在线焊缝质量;同时,辅以相关数据统计或软件应用工具,能够进一步提高数据处理效率,科学指导调机操作。     

MES在焊管生产线的应用

介绍了焊管生产线MES(manufacturing execution system,制造执行系统)的构建和应用.焊管生产是离散与连续并存的多阶段混合式的生产,是一个典型的流程工业生产过程,具有生产线长、工序多、设备复杂、产品流向不确定性因素多的特点.构建MES可以使用全面实时精确的数据,优化从订单到产品完成的整个生产...     

小本体聚丙烯改性造粒工艺的设计

论述了10kt／a小本体聚丙烯装置配套改性造粒生产线的意义、方法、特点与设计方案。对混料造粒系统进行国产化改造,并对聚合部分工艺作出改进,增加了产品牌号,提高产品质量和企业经济效益,进一步扩大了产品的市场销路。     

可调节防倒钢装置在TBS成型工艺中的应用

在HFW焊管的生产过程中,为了避免钢带出现倒钢现象,提高HFW焊管生产效率和成材率,对现有TBS成型设备和工艺进行了分析研究,提出了TBS成型设备的改进方案,设计了一种可调节防倒钢装置。该装置可安装在TBS成型机架的出入口两侧,并可根据钢管不同规格进行适当上下调节。应用结果表明,该可调节防倒钢装置适合直径为Φ219~Φ610 mm所有规格HFW焊管的生产,可有效对钢带进行限位,既提高了生产效率,又保证了产品质量。     

如何按国际通常惯例撰写企业资质文件

企业要进入国际受购集团的供货商名录，就必须提供企业资质文件，资质文件应包括：公司简介，经营情况，产品夫格及生产能力，权威机构质量体系认证证书，质量手册及质量计划，业绩及用户评价，服务情况，特殊工序人员，生产，检验及试验设备，吊装及运输，实物水平等多个方面，本文以焊管企业情况为例，介绍了如何按国际通常惯例撰写企业资质文件。     

应用PIMS选油模型实施进口原油优化选购

应用AspenTech公司PIMS软件，模拟炼油企业生产经营过程，综合考虑原油成本、产品价格以及长岭分公司炼油厂加工流程特点和产品质量等要求，建立了适用于该厂的原油选购模型。利用该模型对该企业2002年第三季度进口原油品种进行优化选择，对综合效益好的原油实施采购。实际生产数据表明，该模型比较准确。     

直缝焊管用轧辊虚拟制造技术

为了使焊管生产满足多元化的市场需求,提高焊管生产效率、降低制造成本,提出了轧辊虚拟制造技术,分析了焊管用轧辊虚拟制造技术的特点、体系结构、关键技术以及与轧辊实际制造的关系,指出该技术与实际焊管生产相结合,能以较短的产品开发周期、优质的产品质量、较好的技术支持与售后服务和低廉的制造成本设计出轧辊,从而满足焊管生产中对不同规格、形状轧制的需求。轧辊虚拟制造技术的成果转化将给焊管生产和经营管理注入新的活力,更好地服务于焊管生产。