阳极氧化和硅烷化增强LY12铝合金耐腐蚀性能

采用阳极氧化法在LY12铝合金表面获得了多孔阳极氧化膜,再采用溶胶-凝胶法在其表面制备了γ-环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷(GPTMS)/正硅酸乙酯(TEOS)杂化膜。极化曲线与电化学阻抗谱(EIS)研究表明,铝合金阳极氧化膜的维钝电流密度随浸泡时间延长而逐渐增大,但至试验结束其维钝电流密度仍低于裸铝合金约2个数量级。铝合金阳极氧化膜经硅烷杂化溶胶封闭后,其耐蚀性得到显著提高,浸泡822h后,阳极维钝电流密度仍能保持在10~(-5)A/cm~2,低频阻抗值仍达到10~6Ω数量级。扫描电镜(SEM)观察表明,铝合金阳极氧化膜为多孔结构,利于增强硅烷杂化膜与金属基体间的结合性能,显著提高阳极氧化铝合金电极的耐蚀性能。     

LY12 Al合金铈转化膜的研究

确定了Al合金常温稀土(铈)化学转化膜工艺.并用电 化学法、扫描电镜研究了其成膜过程、耐蚀性,分析了化学成分和形貌.结果表明,工艺简 单,成膜速度快,耐蚀性好.添加剂有效促进了铈的转化处理.     

电解液对 2A12 铝合金硬质阳极氧化膜层性能的影响

目的对硫酸、混合酸电解液体系中制备的2A12铝合金硬质阳极氧化膜层性能进行研究,找出混合酸电解液体系对2A12铝合金硬质阳极氧化过程的影响机理,为改善膜层的耐蚀性能提供一种思路。方法通过对膜层厚度、显微硬度、微观形貌、极化曲线、交流阻抗试验结果进行分析,研究不同电解液对2A12硬质阳极氧化膜层性能的影响。结果在有机酸的活性吸附作用下,混和酸电解液解决了硫酸电解液制备2A12铝合金硬质阳极氧化膜存在的厚度、硬度不均匀及烧蚀现象,制备的膜层厚度范围为35~38μm,硬度范围为386~407HV0.05,具有厚度和硬度分布均匀、离散性小的特点。极化曲线及电化学交流阻抗分析表明,混合酸电解液体系中制备的2A12铝合金硬质阳极氧化膜层未进行封孔处理时,膜层的自腐蚀电位为-619.93 m V,阻挡层电阻为1.4×105Ω·cm2;封孔处理后,膜层的自腐蚀电位为-74.69m V,阻挡层电阻为2.376×106Ω·cm2。这说明封孔处理能够改善阻挡层的质量,显著提高膜层的耐腐蚀性能。结论采用混合酸电解液体系能够稳定制备出2A12铝合金硬质阳极氧化膜层,制备的膜层应进行封孔处理。     

2A12铝合金表面聚苯胺/阳极氧化膜复合层电化学性能研究

采用电化学共沉积技术在2Al2铝合金表面制备聚苯胺／阳极氧化膜复合层。利用傅立叶红外光谱技术（FTIR）对制备的膜层进行分析;利用极化曲线,交流阻抗技术对制备的膜层在3．5％NaCl溶液中的电化学行为进行研究。FTIR分析结果表明,制备的膜层有聚苯胺生成。Tafel曲线研究表明,制备的膜层可以明显提高2Al2铝合金的自腐蚀电位,显著减小自腐蚀电流。交流阻抗研究表明,聚苯胺主要沉积在阳极氧化膜层多孔层的微孔内,聚苯胺对复合膜层的阻挡层有很好的修复作用,通过聚苯胺的修复可以明显减少复合膜层阻挡层缺陷,增加阻挡层电阻。     

稀土对锌基牺牲阳极材料耐蚀性的影响

以Zn-30%Al合金为研究对象,通过改变混合稀土(La,Ce)的含量,制备新型合金涂层材料.通过电化学性能分析,考察合金元素的种类和含量对合金表面溶解状况的影响;借助金相显微镜,对合金组织进行探讨和研究.发现:混合稀土(La,Ce)加人后,在3.5%NaCl溶液中,合金的开路电位和腐蚀电位均有所负移,腐蚀电流减小;在...     

用循环极化曲线研究Al和铝合金的点蚀行为

通过循环极化确定纯Al和Al-7Zn-0.1Sn-0.015Ga (质量分数,%) 合金在3.5%NaCl溶液中的自腐蚀电位E_corr、点蚀电位E_pit、点蚀转变电位E_ptp和保护电位E_rp,并通过Al和铝合金在这些特征电位的点蚀形貌研究了它们的点蚀行为及点蚀扩展机理。结果表明：在点蚀电位时开始出现点蚀坑,随着电位升高点蚀坑迅速向横向和纵向扩展直至保护电位;纯Al的点蚀坑为窄而深的方形点蚀形貌,蚀坑内部为粗糙的结晶状结构,且表面出现明显的丝状腐蚀。Al-7Zn-0.1Sn-0.015Ga合金的点蚀形貌为宽而浅的圆形腐蚀坑,蚀坑内部比较光滑,且丝状腐蚀消失。合金元素能明显活化合金,降低点蚀坑深度,改善其腐蚀形貌。     

Zr-4合金的阳极氧化膜与高压釜预生膜对比研究

利用电化学极化曲线测量、氧化增重测量、往复式摩擦磨损实验,对分别通过阳极氧化和高压釜氧化生成的2种不同Zr-4合金表面氧化膜的耐腐蚀、耐高温氧化和抗摩擦性能进行测试和对比评价.实验表明,2种氧化膜都有效地改善了Zr-4合金的性能（耐腐蚀,耐高温氧化等）,它们对Zr-4合金的改善程度相近.XRD,XPS,RBS,SEM等方法分析表明,阳极氧化膜厚度约1μm,分为疏松水合层和ZrO2致密层2部分,ZrO2由四方相和单斜相组成;高压釜预生膜厚度约0.9μm,分为最外H2O层、疏松水合层和ZrO2致密层3部分,ZrO2只以单斜相存在.研究结果为现行核工业中对Zr-4合金的预处理方法提供了一个新的思路.     

LY12铝合金表面Ce转化膜成膜机理研究

利用循环伏安和旋转圆盘电极研究了ＬＹ１２铝合金表面Ｃｅ转化膜的成膜机理。循环伏安研究结果表明：Ｈ２Ｏ２在成膜过程中只发生化学分解反应释放氧气,而不发生电化学还原。旋转圆盘电极研究初步表明：在不同处理液体系中,Ｏ２的还原反应过程不同。在Ｃｅ（ＮＯ３）３处理液体系中,Ｏ２近似按四电子步骤还原;在Ｃｅ（ＣＯ３）２处理液体系中,Ｏ２近似按二电子步骤还原。     

铝合金表面无铬磷酸盐稀土转化膜的成膜机理及耐蚀性研究

从磷化成膜过程的电化学行为和稀土对磷化膜生长过程的影响两方面,对6061铝合金表面一种不合铬的复合磷酸盐膜的成膜机理进行了研究,并利用极化曲线对其耐蚀性进行了初步探究.结果表明:磷化成膜过程主要分为4个阶段,即基体侵蚀期、晶体初步形成期、基体再溶解和晶体形成期、基体溶解和晶体生长达到平衡期;稀土化合物的引入,提高了磷化...     

微分极化曲线法及对缓蚀剂阳极脱附行为的表征

提出对半对数极化曲线进行微分的方法,得到的微分极化曲线及其特征参数可以更精细 地表征缓蚀剂的阳极脱附行为。     

STUDY OF MIXED RARE EARTH METAL (REM) CONVERSION COATING ON ALUMINUM ALLOY LY12

1. IlltroductionFor almost one century, chromate compounds (Cr' ) have been used as very effectiveand inexpensive corrosion inhibitors for many alloys systems including aluminum, zincand steel in a wide range of aqueous environments. However, the recent recognition thatchromates are both highly toxic and carcinogenic has led to extensive worldwide researchto develop effective alternative inhibitors.Hinton and Arnott have investigated the effectiveness of rare earth metal (REM) saltsas corros…     

2024铝合金表面三价稀土转化膜

利用浸渍法在２０２４铝合金表面上获得了金黄色的稀土转化膜,确定了成膜的最佳工艺条件。利用湿热试验、盐水浸渍试验等实验方法评价了膜的耐蚀性能,并和传统的ＭＢＶ法及Ａｌｏｄｉｎｅ法进行了比较。结果表明,稀土转化膜的耐蚀性能优于ＭＢＶ转化膜,与Ａｌｏｄｉｎｅ转化膜接近。利用电化学方法研究了稀土转化膜的耐蚀机理,膜的存在同时抑制了腐蚀过程中的阴极反应和阳极反应,使腐蚀的动力消失。利用扫描电镜观察了膜的微观形态,膜是由大小不同的球状颗粒组成,大的颗粒之上夹杂或附着小的颗粒,膜的形成包含一个晶粒的形成和长大的过程。稀土转化膜处理工艺简单,对环境无污染,膜的耐蚀性强,具有一定的应用前景。     

LC4铝合金稀土转化膜耐蚀性及影响因素

开发了ＬＣ４铝合金稀土转化膜碱性两步成膜工艺ＺＨ１,利用正交优化设计方法确定了最佳工艺参数．采用多种实验方法研究了经ＺＨ１处理的ＬＣ４铝合金在氯化物环境中的耐蚀性及其影响因素．结果表明：经ＺＨ１工艺处理过的ＬＣ４铝合金耐全面腐蚀和点蚀性能均有明显提高,稀土转化膜既抑制了腐蚀的阴极过程,也抑制了阳极过程．具有ＺＨ１转化膜的ＬＣ４铝合金对氯离子浓度和ｐＨ值的变化不甚敏感．     

铝合金稀土转化膜碱性成膜工艺T3/T7的研究

采用正交实验方法得出了最佳成膜工艺T3/T7,利用线性极化、极化曲线测试、中性盐雾实验等对该工艺形成的膜层耐蚀性进行了研究,并对表面膜层的性能进行了一系列测试.结果表明:在NaCl水溶液中的全面腐蚀速度可降低10～20倍,可通过504h的中性盐雾试验;经该工艺处理后铝合金腐蚀的阴阳极过程都受到明显阻滞,且自然腐蚀电位负移,点蚀电位相对于自然腐蚀电位明显正移,T3/T7处理明显的改善了铝合金在氯化物介质中的耐点蚀性能     

铝合金稀土转化膜处理对LC4合金耐SCC性能的影响

利用慢应变速率试验(SSRT)等方法研究了P5和SRE稀土转化膜处理对LC4铝合金在3.5%NaCl溶液中的应力腐蚀行为的影响。P5和SRE工艺对LC4合金的应力腐蚀有一定抑制作用,SRE处理液对SCC有缓蚀效果。     

LY12铝合金在周浸试验中的腐蚀行为

用电化学阻抗谱（EIS）、扫描电子显微镜（SEM）和X射线能谱分析（EDAX）等检测技术,研究了LY12铝合金在周浸实验中的腐蚀行为及其机理。结果表明,LY12铝合金的腐蚀动力学符合幂函数规律。腐蚀历程为点蚀-晶间腐蚀-剥蚀（鼓泡）。EIS谱由高－中频容抗弧和低频收缩的感抗弧组成。     

表面处理膜层憎水处理后的耐腐蚀性能

研究了对表面处理过的各种零件表面进行B H-102憎水剂处理后的耐腐蚀等，结果表明，在镀层或转化膜层表面经过憎水处理后形成一 种透明硅氧化合物薄膜层，有优良的憎水性，可以大幅度提高零件的耐腐蚀性能.     

铝合金表面四价铈盐转化膜及其耐蚀性

发展了一种新型的铝合金表面四价铈盐稀土转化膜成膜工艺-SRE工艺。考察了工艺因素对成膜耐蚀性的影响及成膜的动力学规律。经SRE工艺处理的铝合金在氯化钠溶液中的耐蚀性得到明显改善。利用AES、EPMA、ESCA考察了SRE转化膜的组成、价态及元素在膜中沿深度的分布规律。     

微量稀土对HAl77-2铜合金组织及耐腐蚀性能的影响

采用光学显微镜和常规力学性能测试分析了微量稀土对HAl77-2铝黄铜组织和力学性能的影响,结合静态腐蚀实验研究了添加稀土后合金耐腐蚀性能的变化,并利用扫描电镜、能谱分析和XRD等方法对腐蚀产物层进行了分析。结果表明：添加适量稀土可以使铝黄铜晶粒细化,强度提高,但塑性有所下降;在3.5%NaCl 溶液中,含稀土铝黄铜比不含稀土的铝黄铜耐蚀性能好,表面形成一层致密且与基体结合牢固的腐蚀产物层,其主要成分：内层为Al₂O₃和稀土氧化物,外层为 Cu、Zn的碱式氯化物和氯化物;而在3.5%NaCl+0.05%S^2-溶液中,添加稀土虽能改善腐蚀产物层结构,但膜层已被Cu₂S严重脆化,合金耐腐蚀性能反而略有下降。     

镁合金微弧氧化深色陶瓷膜制备及耐蚀性研究

通过正交实验在AZ91镁合金表面制备出了深色陶瓷膜,并进一步研究了陶瓷膜的耐蚀性.利用XES对陶瓷膜成分进行分析,探讨陶瓷膜层显色的原因.结果表明,浓度比为55∶30∶4∶20的N1-N2-C-N3溶液中,采用恒压方式电压在350 V～450 V或恒流方式电流密度在1.2 A/dm2～2.4 A/dm2时,可制备出获理想的棕黄色、棕色、棕黑色陶瓷膜;棕色（400 V）和棕黄色（0.8 A/dm2）陶瓷膜腐蚀曲线相对较为平缓,耐蚀性最佳.