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相似文献
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1.
机械工场中除车床鑽床的用途很大外,其次就要算鉋床了。平常总是把长些的平面在龙门鉋床上加工,短一点的平面在牛头鉋床以上进行加工。其实牛头鉋床也能够作出多种多样的工作。下面介绍几个实例,这些实例告诉我们:它也能代替了特种机床的工作,克服了我们的设备不全的困难。图1是要在工作物上切一开口。工作物是夹在牛头鉋床的虎钳上,但要把工作物夹高些,不使那个特殊工  相似文献   

2.
由於用展成法加工齿轮有着很多的优点,所以近来制造齿轮大都采用这种方法。鉋齿是展成法的一种,它除了具有一般展成法的优点外,还有一个特殊优点,就是能加工多级式的齿轮(如图2中的12),而铣切法和滚齿法都不能加工。目前我国滚齿机还不普遍,鉋齿机更少有,因此,改装牛头鉋床来鉋齿是很有必要的。现在我来介绍一种把牛头鉋床改装成鉋齿机的机构,这机构不但可以鉋切正齿轮,而且可以鉋切螺旋齿轮。  相似文献   

3.
我廠过去在牛头鉋床上飽削弧形工件,只限於鉋削左右方向的弧形表面,而圖1的弧形工件就無法加工。所以遇到这樣的工件,就先在牛头鉋床上将平面鉋平,然後由鉗工來锉,这样不但效率很低,而且質量很难达到要求。後來改進了一套簡便的裝置,效果相当好.改進的裝置如圖2,圖中1是牛头鉋床的刀架;2是長刀桿:3是鉋刀;4是滾輪;5是弯板,固定在工作台上;6是平板,固定在弯板上,上面有兩個螺  相似文献   

4.
公私合营上海新民机器厂技师吴根土,改进了一种鉋爪形联轴器的装置,解决了鉋床不能加工曲面工件的问题。该厂过去加工爪形联轴器的曲面,是用手工做,生产效率很低,质量也很难保证。现在采用吴根土改进的装置,在牛头鉋床上自动走刀来鉋削,提高了生产效率4倍。  相似文献   

5.
邓建伟 《机械设计》2001,18(10):50-50
我校办工厂经常使用C6 2 0 -1车床加工铸钢件。在车削工件端面时 ,图 1中横向走刀齿轮 3的右端和法兰套 5的左端磨损严重 ,因为在加工工件时 ,横向走刀齿轮和法兰套的两端面承受轴向力较大。  在维修车床时 ,我们将齿轮右端和法兰套左端 ,共车去一个推力轴承的厚度 ,或者单独车去法兰套左端一个推力轴承的厚度尺寸 ,亦可将推力轴承装入齿轮和法兰套中间 ,使原来的滑动摩擦改变为滚动摩擦 ,并使上述两端面磨损严重的问题迎刃而解 ,经使用后效果很好。随后又改造了CA6 14 0、CA6 15 0车床和牛头床的刀架部分 ,也收到了同样好的效果。…  相似文献   

6.
牛头鉋床的前端工台上安装着的一具虎头钳,进行鉋物时都离不了它不过当鉋薄而阔的工作物时常会发生困难;因为鉋薄且阔的工作物,如果虎头钳轧得紧了,工作物就要弯曲不平;轧得松了势必不能吃刀;假使在虎头钳的底面用垫平方法来作,事实上没有那样凑巧,即使可能,时间上一定费去很多。现在我把工作中得到的一些体会,写出来和机工同志们交换工作的心得。  相似文献   

7.
内齿轮是不能在万能铣床上加工的,它需要专门的机床才能加工。过去我厂在制造3一般马力减速机的内齿轮时,由於没有这种专门机床,只好在牛头鉋床上鉋切,不但生产效率低,而且质量差。当我们制造7.5马力的减速机时,遇到的是螺旋内齿轮,鉋床就无法加工了。为了克服这个困难,我们改进了在万能铣床上铣切内齿轮的工具,这工具不但可以铣直齿内齿轮,还可以铣螺旋内齿轮,经过使用,在效率和质量方面都比以前高,现在介绍如下。  相似文献   

8.
我厂先进鉋工张成基同志,由于一贯积极鑽研,创造了不停车卡活的方法,缩短了牛头鉋在机械加工时的辅助时间,提高了生产效率,给国家创造了很多财富。张成基同志的不停车卡活,主要是改进了夹具,如在加工细纱机零件的大鐵辊托架的两面时,原来是切削完了一面後,卸下活翻面再卡活。因为用的是多夹活的夹具,为了使每个工件都卡  相似文献   

9.
机车动轴箱直斜铁的形状如图3,过去两侧面和槽部是在龙门鉋床上加工,一次卡六块,用一个刀架夹一把刀来鉋,未能充分发挥龙门鉋床的能力,经青年鉋床工友林政宝同志专心研究,改进了工具和操活方法,用多卡活和多刀切削法。工作时的步骤是:(1)鉋两侧面(如图4),在  相似文献   

10.
五一年五月间,我厂职工数人在北京参观高速切削表演回来后,大家都满怀信心的要搞高速切削,但是厂里的机器绝大部分是本厂自造的。可以说全部是自造的皮带车床,一般说来,皮带车床的马力有限,是不适合用来进行高速切削的。但这些困难都不能阻挡同志们学习先进经验的决心,在一年多的努力下,发挥了工人阶级的无穷智慧,有了不少的创造,也走了不少的弯路,积累了不少的经验。尤其是全国劳模郑金山同志对於轴承循环水冷却的创造,张启明工长的龙门铣,贾树淮鉋床组集体创造的牛头鉋改造牛头  相似文献   

11.
在一般工厂里,鉋床所用的碳钢刀具和高速钢刀具,用到最後,常常因为刀具太短而搁置起来。我厂工人迮新祥同志,改进了一种刀夹,装上短刀头就可以应用。图1是刀夹的结构。图中1是刀夹体,由中碳钢锻成。刀夹体1的上端夹紧在牛头鉋床的刀台上,下端镗有圆孔,用以紧配心子2。刀夹心子2用中碳钢制成,上面开有三个装刀头的方槽。3是软钢的热圈.4是螺帽,5是刀头。零件尺寸如图3。刀夹做好後,遇到了新的困  相似文献   

12.
龙门鉋床是属於生产效率较低的一种设备,它的切削速度一般都很低。同时通常在龙门鉋床上的加工又是很繁重而费时的,因此影响到生产任务的完成。鉋削工作的机动工时常常以几十个小时计算。苏联中伏尔加机床制造厂的工人同志,研究了如何提高龙门鉋床每个往复行程的走刀量,来充分发掘龙门鉋床的潜在能力。  相似文献   

13.
我厂设备科检修员谢日异同志,在车间工人的协助下,改装鉋削大半径弧面的装置成功,用来鉋削一种瓦垫弧面(R=2040公厘),比过去改装工作台的加工方法提高效率一倍,而且又不容易损伤机床,这种装置如附图所示,1是低座,固定在牛头鉋床工作台上,上面有弧形滑轨a。2是滑动架,也有弧面和滑轨相配合,上面用以夹持工件,下面有叉形槽子b。3是压板。4是丝杆,安装在低座1和支架5上。丝杆及它右面的手轮,自动走刀装置都是鉋床上原有的,只是把偏心盘所带动的自动走刀拉杆换一根长的。6是螺母,和丝杆4配  相似文献   

14.
B 665牛头创床是用棘轮机构完成进给运动。工作台进给量的大小是用棘轮外圈加一档环,在摇杆固定摆角的范围内盖住棘轮上一部分牙齿来进行调整。由于正反向进给要来回调整棘轮外圈挡环,操作比较麻烦。为此我们对进给机构进行了改进,不用挡环来回调整,而只要将棘爪调整180°,就能实现正反进给,其结构如图1所示: 改进是采用了可调偏心盘,(如图2所示)固定摆角变为可调摆角。进给量的大小用调整偏心来实现,偏心距R的调节范围可以0~55毫  相似文献   

15.
过去鉋接头帽的槽是一个一个卡在鉋床虎鉗上鉋,一个帽有六個槽,所以鉋一个就需要卡六次,要十分钟,并且还不准确。现在创造了多卡活的夹具,一次可以卡八固活,同时鉋削,每鉋一个槽只用转动分度盘就可以了。因此,鉋八个工件的总时间只有17分,平均鉋一个只要2分钟,提高效率四  相似文献   

16.
鉋刀的改進     
近代的龙门鉋床是一种高效率的工具机,但要充份地发挥它的效力,刀具的合理设计却极为重要。倘刀具设计不良,则无论什么新式鉋床都难望获得很好的效果。有些工厂里面对铣刀镗刀和其他特种刀具的制造都很考究,但对鉋刀的设计却往往忽略,这种毛病在中国似乎相当普遍。工业部虬江机器厂在去年对鉋刀工具的改进做了些初步的工作,结果还算满意。在改进工作中,平均工作效率  相似文献   

17.
金属切削机床占有特殊的地位,它的品种繁多,要考虑到满足机器制造业和金属加工工业所有部门的需要。下面对若干机床作最简短的报导,以得到关於捷克机床制造业的技术水平和总发展的概念。 图1是龙门鉋床,其鉋削长度为3—12公尺,鉋削宽度达1250公厘,鉋削高度为1250公厘。这一型式的鉋床是快速行程的高效率机器,它能保证鉋削表面1公尺长度内的平行性和平面性的精度达0.01公厘。该鉋床的优点是:工作速度和回程的無级调整范围大;工作台傳动可作快速换向;全部刀架和横梁可作快速进微在这劫中可以简单而快速的调整进给量横梁用液任固定;刀失在任…  相似文献   

18.
这种龙门鉋床大部用水泥代替生铁制成,结构也比较简单。一般缺乏龙门鉋床的厂,可以自行仿造。在目前生铁及大型机床紧张的情况下,是个很能解决问题的办法;其他类似的大型机床,也可用这种方法进行仿造。  相似文献   

19.
我在最近创造了一付鉋内斜齿的工具。现在把它介绍出来,供大家参考采用。1是托脚,它是固定在鉋床工作台上。斜槽体2装在1当中,并和钢销3配合。2的一端有个螺钉,可以把它装在鉋刀架上,随着刀架作往复移动;另一端装有一个刀夹4,刀具就是装在这上面。工件是装在铣头上。工作时,必须把刀架和横拖板校正好,使工件和这个工具的中心一致。2上面的斜槽是根据工件的形状制出来的,它和钢销必须作精密的配合。钢销  相似文献   

20.
曲柄铰接摇杆机构,是笔者把一根轴的回转运动,转变成另一根与之垂直且不相交轴的摆动,成功地实现了运动的转换。 如图1所示:在A-A截面内,偏心圈2和套圈3组成了曲柄连杆机构;而在B-B截面内,推动块6和摇杆7组成了摇杆滑块机构。这两个机构通过柱销5联接起来。当主动轴O1转动时,它通过连杆机构带动摇杆机构开始运动,从而使从动轴O2随摇杆一起摆动。 在运动状态下,这两个机构将各自在自己的运动平面内按照自己的运动规律运动着。如何使这两个互相垂直的平面机构有机地联系起来,实现其运动的转换呢?本机构是通过推动端具有的两个互相垂直且不…  相似文献   

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